लोड, सटीकता, गति और यात्रा।

किसी परियोजना के विकास के चरण के दौरान रैखिक गति घटकों को चुनना दशकों से डिजाइनरों और अनुप्रयोग इंजीनियरों के लिए निराशा का एक स्रोत रहा है - खासकर जब यह रैखिक एक्ट्यूएटर्स जैसे जटिल सबसेंबलियों की बात आती है। एक पल के लिए इस प्रभाव पर विचार करें कि एक रैखिक एक्ट्यूएटर का समग्र मशीन डिजाइन पर है। सबसे पहले, एक एक्ट्यूएटर में, गाइड और ड्राइव को एक साथ मिलाया जाता है, यूनिट के लिए अभिन्न अंग। इसलिए यह जरूरी है कि गाइड चयन और ड्राइव चयन दोनों सही हैं। इसके अलावा, एक एक्ट्यूएटर का मशीन के समग्र आकार पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, एक्ट्यूएटर पर लोड की स्थिति को स्थानांतरित करने से एक उच्च क्षण लोड हो सकता है और एकल-गाइड डिजाइन से एक दोहरे-गाइड डिजाइन में आवश्यकता को बदल सकता है, प्रभावी रूप से एक्ट्यूएटर की समग्र चौड़ाई को दोगुना या ट्रिपलिंग, और इसलिए मशीन का आकार।

प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुमानों के आधार पर एक एक्ट्यूएटर का चयन करना न्यूनतम अनुप्रयोग जानकारी के साथ एक रैखिक गाइड या ड्राइव चुनने की तुलना में अधिक जोखिम भरा है। लेकिन फिर भी, स्थिति काफी आम है जहां एक डिजाइनर या इंजीनियर को सिस्टम के एक उचित अनुमान की आवश्यकता होती है जो उनके आवेदन के लिए सबसे अच्छा काम करेगा, इससे पहले कि सभी आवेदन मानदंड नीचे दिए गए हों।

यद्यपि एक उचित आकार के व्यायाम के लिए आवेदन आवश्यकताओं की गहन समझ की आवश्यकता होती है, एक सामान्य समाधान - प्रारंभिक डिजाइन और लागत अनुमानों के लिए विशेष रूप से - आमतौर पर चार प्रमुख मानदंडों के आधार पर स्थापित किया जा सकता है।

भार

लोड जो ले जाने की आवश्यकता है, और सिस्टम के सापेक्ष इसका अभिविन्यास, एक रैखिक एक्ट्यूएटर चुनने में सबसे महत्वपूर्ण मानदंडों में से एक है। लाइट लोड जो अधिक-या-कम सीधे बीयरिंगों पर चढ़ते हैं, उन्हें वस्तुतः किसी भी गाइड तकनीक द्वारा समायोजित किया जा सकता है-प्रोफाइल्ड रेल बीयरिंग, रैखिक झाड़ियों और शाफ्ट, या यहां तक ​​कि सादे बीयरिंगों को प्राप्त करना। हालांकि, भारी भार, और अधिक क्षण (पिच, रोल, और/या यव) जो इसे बनाता है, उपयुक्त जीवन और न्यूनतम विक्षेपण सुनिश्चित करने के लिए गाइड तंत्र जितना अधिक मजबूत होना चाहिए।

शुद्धता

स्थिति सटीकता और पुनरावृत्ति के लिए आवश्यकताओं को समझना ड्राइव तंत्र के बारे में निर्णय को संकीर्ण करने में मदद करेगा। कम-सटीकता, पॉइंट-टू-पॉइंट पोजिशनिंग को वायवीय ड्राइव या बेल्ट और पुली सिस्टम के साथ पूरा किया जा सकता है, जबकि सिंगल-माइक्रोन रेंज में सटीकता और रिपीटिबिलिटी को पोजिशन करना एक बॉल स्क्रू या यहां तक ​​कि एक रैखिक मोटर की आवश्यकता होगी। यद्यपि लोड को अक्सर कई ड्राइव प्रौद्योगिकियों में से किसी से भी समायोजित किया जा सकता है, लेकिन दोहराव अक्सर इन विकल्पों के बीच निर्णायक कारक होता है।

रफ़्तार

इस कदम के दौरान औसत और अधिकतम वेग भी ड्राइव तंत्र की पसंद को परिभाषित करने में मदद करेंगे। उदाहरण के लिए, अंगूठे का एक नियम यह है कि बॉल स्क्रू असेंबली के लिए अधिकतम गति 1 मीटर/सेकंड है, हालांकि तेज गति प्राप्त करने के तरीके हैं। दूसरी ओर, बेल्ट, आसानी से 10 मीटर/सेकंड तक यात्रा कर सकते हैं, और रैखिक मोटर ड्राइव के लिए अधिकतम गति मुख्य रूप से सहायक गाइड तंत्र द्वारा सीमित है। त्वरण भी एक भूमिका निभाता है, ड्राइव और गाइड चयन दोनों में।

यात्रा

जबकि आवश्यक यात्रा अक्सर एक मेक-या-ब्रेक मानदंड होती है, यह महत्वपूर्ण है कि चुने हुए रैखिक एक्ट्यूएटर प्रकार स्ट्रोक की लंबाई के लिए विनिर्देश को पूरा कर सकते हैं। विशेष रूप से गेंद और लीड स्क्रू में सीमित यात्रा रेंज हैं। फिर, पेंच ड्राइव के लिए अंगूठे का एक नियम 3 मीटर अधिकतम लंबाई है। हालांकि शिकंजा लंबी लंबाई में उपलब्ध हैं, जैसे -जैसे लंबाई बढ़ जाती है, पेंच की महत्वपूर्ण गति के कारण अधिकतम गति कम हो जाती है।

जबकि ये चार मानदंड उपयुक्त रैखिक एक्ट्यूएटर्स का एक बॉलपार्क अनुमान प्रदान कर सकते हैं, एक पूर्ण आकार और चयन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, कई एप्लिकेशन मापदंडों को निर्दिष्ट और विचार किया जाना चाहिए। डिजाइनरों और इंजीनियरों को आकार देने के लिए आवश्यक महत्वपूर्ण जानकारी इकट्ठा करने में मदद करने के लिए, कई निर्माताओं का अनुसरण करने के लिए सरल समरूपों के साथ आए हैं।