रैखिक गति के लिए मोशन स्क्रू से लेकर बेल्ट और रैक और पिनियन ड्राइव तक कई विकल्प हैं। यहां हम आपको दो मोशन स्क्रू प्रकारों से परिचित कराएंगे। बॉल स्क्रू सुचारू गति, दक्षता, सटीकता, सटीकता और लंबे समय तक निरंतर या उच्च गति आंदोलन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए एक बेहतर विकल्प है। फिर, पारंपरिक लीड स्क्रू स्थानांतरण अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त हैं, जहां गति, सटीकता और सटीकता एक महत्वपूर्ण भूमिका नहीं निभाती है।
गेंद पेंच

बॉल स्क्रू नट और स्क्रू के बीच घर्षण को खत्म करने के लिए बॉल बेयरिंग का उपयोग करते हैं, जिससे तंत्र अधिक कुशल हो जाता है। नतीजतन, बॉल स्क्रू की दक्षता 96 %तक अधिक होगी। बॉल स्क्रू भी लीड स्क्रू की तुलना में उच्च लोड रेटिंग के तहत उच्च सटीकता, चिकनी आंदोलन, उच्च पहनने के प्रतिरोध और काफी उच्च दक्षता प्राप्त कर सकते हैं। दूसरी ओर एक नुकसान के रूप में, लीड स्क्रू की तुलना में बॉल स्क्रू मैकेनिज्म अधिक महंगा है। बॉल स्क्रू को स्नेहन की भी आवश्यकता होती है, जिससे स्वच्छ वातावरण में मुद्दे हो सकते हैं, जैसे कि चिकित्सा और खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के साथ।
बॉल स्क्रू गुण:

1। स्थिति के लिए उच्च सटीकता
2। चिकनी आंदोलन
3। गतिशील अनुप्रयोगों में उच्च लोड रेटिंग
4। उच्च दक्षता
5। कम ड्राइव बिजली की आवश्यकताएं
6। कम घर्षण के कारण कम आत्म-हीटिंग
7। रखरखाव की न्यूनतम आवश्यकता के साथ उच्च जीवनकाल

सीसे का पेंच

लीड स्क्रू एक संभोग अखरोट के साथ एक पेचदार पेंच पर आधारित हैं। बॉल बेयरिंग की तुलना में, स्लाइडिंग संपर्क अधिक घर्षण का कारण बनता है, इसलिए लीड स्क्रू आमतौर पर कम कुशल और बॉल स्क्रू की तुलना में कम सटीक होते हैं। इस कारण से, लीड स्क्रू का उपयोग आमतौर पर कम मांग वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, और वे उच्च-थ्रूपुट, उच्च गति या निरंतर आंदोलन अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम नहीं हैं।

हालांकि, घर्षण गुणांक स्क्रू और अखरोट की सामग्री पर बहुत अधिक निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, जब स्नेहन एडिटिव्स युक्त अखरोट सामग्री का उपयोग करते हैं, जैसे कि प्लास्टिक, कोई अतिरिक्त बाहरी स्नेहन की आवश्यकता नहीं होती है। यह लीड स्क्रू को स्वच्छ पर्यावरण अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श समाधान बनाता है। हालांकि, एक नुकसान के रूप में, एक संरचना-विशिष्ट "स्टिक-लिप" सटीक गति समाधान के साथ समस्याओं का कारण बन सकता है, आराम घर्षण और गति घर्षण के बीच अंतर के कारण।

लीड स्क्रू गुण:

1। छोटे से मध्यम लोड रेटिंग
2। सिलवाया सामग्री और कोटिंग्स
3। स्व-लॉकिंग तंत्र
4। कम शोर का स्तर
5। लागत प्रभावी

Tasowheel विनिर्माण प्रक्रिया

Tasowheel पीसकर शिकंजा बनाती है, इसलिए विनिर्माण विधि स्क्रू डिज़ाइन के लिए कोई सीमा निर्धारित नहीं करती है। थ्रेड को वांछित लंबाई के साथ वांछित स्थिति में बिल्कुल मशीनी जा सकती है, और यदि आवश्यक हो तो स्क्रू को एक्ट्यूएटर घटकों में एकीकृत किया जा सकता है।

एक विनिर्माण विधि के रूप में पीसने से एक छोटी पिच त्रुटि और कम से कम आंदोलन निकासी को सक्षम किया जाता है, इस प्रकार आंदोलन सटीकता का अनुकूलन होता है। इसके अलावा, पीस द्वारा पेंच का निर्माण विशेष रूप से कठिन सामग्री के उपयोग की अनुमति देता है, जिसे रोलिंग द्वारा उत्पादित नहीं किया जा सकता है। पीसने का उपयोग करते समय, अंतिम आकार को एक पूर्व-कठोर भाग में भी बनाया जा सकता है।

इसके अलावा, पीस विशेष आकार के निर्माण को सक्षम बनाता है, क्योंकि निर्माण विधि गति समाधान के इष्टतम डिजाइन को सीमित नहीं करती है। Tasowheel 200 मिमी व्यास तक शिकंजा और लंबाई में 600 मिमी तक का निर्माण कर सकता है।

एक आंदोलन समाधान के लिए विभिन्न अन्य आवश्यकताएं हैं, जैसे कि शोर स्तर, पदचिह्न, लड़खड़ाते, बाहरी परिस्थितियों और अपेक्षित जीवनकाल। फिर भी, ज्यादातर मामलों में, लोड और सटीकता आवश्यकताओं का प्रारंभिक मूल्यांकन सही समाधान चुनने के लिए पर्याप्त दिशानिर्देश देता है।