रैखिक गति के लिए मोशन स्क्रू से लेकर बेल्ट और रैक और पिनियन ड्राइव तक कई विकल्प हैं। यहां हम आपको दो मोशन स्क्रू प्रकारों से परिचित कराएंगे। सुचारू गति, दक्षता, सटीकता, परिशुद्धता और लंबे समय तक निरंतर या उच्च गति आंदोलन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए बॉल स्क्रू एक बेहतर विकल्प हैं। फिर, पारंपरिक लीड स्क्रू स्थानांतरण अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त हैं, जहां गति, सटीकता और परिशुद्धता महत्वपूर्ण भूमिका नहीं निभाती है।
गेंद पेंच

बॉल स्क्रू नट और स्क्रू के बीच घर्षण को खत्म करने के लिए बॉल बेयरिंग का उपयोग करते हैं, जिससे तंत्र अधिक कुशल हो जाता है। परिणामस्वरूप, बॉल स्क्रू की दक्षता 96% तक होगी। बॉल स्क्रू लीड स्क्रू की तुलना में उच्च सटीकता, सुचारू गति, उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च लोड रेटिंग के तहत काफी उच्च दक्षता प्राप्त कर सकते हैं। दूसरी ओर एक नुकसान के रूप में, बॉल स्क्रू तंत्र लीड स्क्रू की तुलना में अधिक महंगा है। बॉल स्क्रू को भी स्नेहन की आवश्यकता होती है, जो चिकित्सा और खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों जैसे स्वच्छ वातावरण में समस्याएं पैदा कर सकता है।
गेंद पेंच गुण:

1. स्थिति निर्धारण के लिए उच्च सटीकता
2. सहज गति
3. गतिशील अनुप्रयोगों में उच्च लोड रेटिंग
4. उच्च दक्षता
5. कम ड्राइव पावर आवश्यकताएँ
6. कम घर्षण के कारण कम स्व-ताप
7. रखरखाव की न्यूनतम आवश्यकता के साथ उच्च जीवनकाल

सीसे का पेंच

लीड स्क्रू एक मेटिंग नट के साथ एक हेलिकल स्क्रू पर आधारित होते हैं। बॉल बेयरिंग की तुलना में, स्लाइडिंग संपर्क अधिक घर्षण का कारण बनता है, इसलिए लीड स्क्रू आमतौर पर बॉल स्क्रू की तुलना में कम कुशल और कम सटीक होते हैं। इस कारण से, लीड स्क्रू का उपयोग आमतौर पर कम मांग वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, और वे उच्च-थ्रूपुट, उच्च-गति या निरंतर आंदोलन अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम नहीं हैं।

हालाँकि, घर्षण गुणांक काफी हद तक स्क्रू और नट की सामग्री पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक जैसे स्नेहन योजक युक्त अखरोट सामग्री का उपयोग करते समय, किसी अतिरिक्त बाहरी स्नेहन की आवश्यकता नहीं होती है। यह लीड स्क्रू को स्वच्छ पर्यावरण अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श समाधान बनाता है। हालाँकि, एक नुकसान के रूप में, एक संरचना-विशिष्ट "स्टिक-लिप" आराम घर्षण और गति घर्षण के बीच अंतर के कारण सटीक गति समाधान के साथ समस्याएं पैदा कर सकता है।

लीड पेंच गुण:

1. छोटे से मध्यम लोड रेटिंग
2. अनुरूप सामग्री और कोटिंग्स
3. स्व-लॉकिंग तंत्र
4. कम शोर स्तर
5. लागत प्रभावी

टैसोव्हील निर्माण प्रक्रिया

टैसोव्हील पीसकर स्क्रू का निर्माण करता है, इसलिए निर्माण विधि स्क्रू डिज़ाइन के लिए कोई सीमा निर्धारित नहीं करती है। धागे को वांछित लंबाई के साथ बिल्कुल वांछित स्थिति में मशीनीकृत किया जा सकता है, और यदि आवश्यक हो तो स्क्रू को एक्चुएटर घटकों में एकीकृत किया जा सकता है।

विनिर्माण विधि के रूप में पीसने से पिच में छोटी त्रुटि होती है और मूवमेंट क्लीयरेंस न्यूनतम हो जाता है, जिससे मूवमेंट सटीकता का अनुकूलन होता है। इसके अलावा, पीसकर पेंच का निर्माण विशेष रूप से कठोर सामग्रियों के उपयोग की अनुमति देता है, जिन्हें रोल करके उत्पादित नहीं किया जा सकता है। पीसने का उपयोग करते समय, अंतिम आकार को पूर्व-कठोर हिस्से में भी मशीनीकृत किया जा सकता है।

इसके अलावा, पीसने से विशेष आकृतियों का निर्माण संभव हो जाता है, क्योंकि निर्माण विधि गति समाधान के इष्टतम डिजाइन को सीमित नहीं करती है। टैसोव्हील 200 मिमी व्यास तक और 600 मिमी लंबाई तक स्क्रू का निर्माण कर सकता है।

संचलन समाधान के लिए कई अन्य आवश्यकताएं हैं, जैसे शोर स्तर, पदचिह्न, डगमगाहट, बाहरी स्थितियां और अपेक्षित जीवनकाल। फिर भी, ज्यादातर मामलों में, लोड और सटीकता आवश्यकताओं का प्रारंभिक मूल्यांकन सही समाधान चुनने के लिए पर्याप्त दिशानिर्देश देता है।