मल्टी-एक्सिस सेंसर डिज़ाइन के साथ, एक सिंगल लोड सेल सेंसर एक साथ 3 अक्षों के बल और 3 टॉर्क मोमेंट को माप सकता है। इन सेंसर में कई ब्रिज होते हैं जो एक दिशा से लगाए गए बल को दूसरे अक्षों से न्यूनतम क्रॉसस्टॉक के साथ सटीक रूप से मापते हैं। मल्टी-एक्सिस सेंसर का उपयोग करके, 6-अक्षीय लोड सेल के साथ तीन परस्पर लंबवत अक्षों में बलों को एक साथ मापा जा सकता है, साथ ही उन अक्षों के चारों ओर टॉर्क को भी मापा जा सकता है।

रसोई की मेज के सेट में इस्तेमाल की जाने वाली एक साधारण कुर्सी के लिए डिज़ाइन और परीक्षण प्रक्रिया दर्शाती है कि कैसे बहु-अक्षीय बल डेटा उत्पाद डिज़ाइन को बेहतर बनाने में मदद करता है। आम तौर पर, इन कुर्सियों पर कई वर्षों में सैकड़ों हज़ार बार बैठने वाले व्यक्ति के प्रभावों का अनुकरण करने के लिए तनाव परीक्षण किया जाता है। अतीत में, बल सेंसर का उपयोग केवल कुर्सी के पैरों या बैक रेस्ट पर बल के प्रभावों को मापने के लिए किया जाता था।”

चूंकि सभी बलों को एक ही समय में मापा नहीं जा सकता था, इसलिए अज्ञात चर अभी भी मौजूद थे। नतीजतन, डेटा बल के प्रभावों की पूरी तस्वीर पेश नहीं करता था।

मल्टी-एक्सिस सेंसर की मदद से, कुर्सी डिज़ाइनर या इंजीनियर पूरी कुर्सी के लिए तनाव परीक्षण के प्रभाव पर डेटा इकट्ठा करने के लिए एक साथ हर दिशा में बल को माप सकता है। इस डेटा का उपयोग करके, उपयोगकर्ता कमज़ोर बिंदुओं या दोषों की पहचान कर सकता है जिन्हें पहले पहचाना नहीं जा सकता था। यह डेटा कुर्सी की गुणवत्ता और विश्वसनीयता को बेहतर बनाने के लिए महत्वपूर्ण है।

इसी दृष्टिकोण को अन्य, अधिक जटिल उत्पादों के विकास पर भी लागू किया जा सकता है। वास्तव में, डेटा-संचालित परीक्षण और माप उत्पाद विकास में सबसे आगे है, विशेष रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, चिकित्सा और औद्योगिक जैसे अत्यधिक विनियमित बाजारों में। आज, मल्टी-एक्सिस सेंसर के लिए सबसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में से एक विनिर्माण सुविधाओं में होता है जो अधिक स्वायत्तता और रोबोटिक प्रक्रियाओं को एकीकृत करना चाहते हैं।