मल्टी-एक्सिस सेंसर डिज़ाइन के साथ, एक सिंगल लोड सेल सेंसर एक साथ 3 अक्षों पर बल और 3 टॉर्क मोमेंट को माप सकता है। इन सेंसरों में कई ब्रिज होते हैं जो अन्य अक्षों से न्यूनतम क्रॉसस्टॉक के साथ एक दिशा से लगाए गए बल को सटीक रूप से मापते हैं। मल्टी-एक्सिस सेंसर का उपयोग करके, तीन परस्पर लंबवत अक्षों में एक साथ बल को मापा जा सकता है, साथ ही 6-एक्सिस लोड सेल उन अक्षों के चारों ओर टॉर्क को भी मापते हैं।

रसोई की मेज के सेट में इस्तेमाल होने वाली एक साधारण कुर्सी के डिजाइन और परीक्षण की प्रक्रिया यह दर्शाती है कि बहु-अक्षीय बल डेटा उत्पाद डिजाइन को बेहतर बनाने में कैसे मदद करता है। आमतौर पर, इन कुर्सियों का तनाव परीक्षण किया जाता है ताकि कई वर्षों में सैकड़ों-हजारों बार बैठने वाले व्यक्ति के प्रभावों का अनुकरण किया जा सके। पहले, कुर्सी के पैरों या बैक रेस्ट पर लगने वाले बल के प्रभावों को मापने के लिए बल सेंसर का उपयोग किया जाता था।

चूंकि सभी बलों को एक ही समय में मापना संभव नहीं था, इसलिए अज्ञात चर मौजूद थे। परिणामस्वरूप, आंकड़ों से बल के प्रभावों की पूरी तस्वीर सामने नहीं आई।

मल्टी-एक्सिस सेंसर की मदद से, कुर्सी डिज़ाइनर या इंजीनियर एक ही समय में हर दिशा में बल माप सकते हैं और पूरी कुर्सी पर तनाव परीक्षण के प्रभाव का डेटा इकट्ठा कर सकते हैं। इस डेटा का उपयोग करके, उपयोगकर्ता उन कमज़ोरियों या खामियों की पहचान कर सकते हैं जो पहले पता नहीं चल पाती थीं। यह डेटा कुर्सी की गुणवत्ता और विश्वसनीयता को बेहतर बनाने के लिए बेहद महत्वपूर्ण है।

इसी दृष्टिकोण को अन्य, अधिक जटिल उत्पादों के विकास में भी लागू किया जा सकता है। वास्तव में, डेटा-आधारित परीक्षण और मापन उत्पाद विकास में सबसे आगे है, विशेष रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, चिकित्सा और औद्योगिक जैसे अत्यधिक विनियमित बाजारों में। आज, बहु-अक्षीय सेंसरों के सबसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में से एक उन विनिर्माण संयंत्रों में होता है जो अधिक स्वायत्तता और रोबोटिक प्रक्रियाओं को एकीकृत करना चाहते हैं।