रोजमर्रा के उपकरणों की बढ़ती जटिलता और कनेक्टिविटी के कारण गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रॉनिक्स की मांग में काफी वृद्धि हुई है। यह निर्माताओं पर अधिक प्रतिस्पर्धी रूप से अधिक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए दबाव डालता है। स्वचालन प्राथमिक तरीका है जो निर्माता इन उत्पादकता में वृद्धि को प्राप्त करते हैं।

इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण रोबोट की मूल बातें
कई रोबोट प्रकार इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण रोबोट होने में सक्षम हैं, जो अनुप्रयोग के संदर्भ पर निर्भर करता है। वे कई उद्योगों में तैनात हैं जो अपने उत्पादों में इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को लागू करते हैं:

1। उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स
2। वाणिज्यिक/औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक्स
3। मोटर वाहन
4। एयरोस्पेस
5। चिकित्सा उपकरण विनिर्माण
इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण रोबोट अनुप्रयोग
कुछ महत्वपूर्ण कार्य हैं जो रोबोट इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण में संभालते हैं। ये कार्य दोहराव, सरल और उच्च-मात्रा हैं। सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

1। विधानसभा
2। टांका लगाना
3। परीक्षण
4। निरीक्षण
5। पैकेजिंग
विधानसभा
असेंबली छोटे उप-घटकों से उत्पादों के निर्माण की मूल प्रक्रिया है। इसमें अक्सर डायोड, कैपेसिटर और ट्रांजिस्टर जैसे बढ़ते घटक शामिल होते हैं। इसमें बड़े उत्पाद के भीतर अपने आवास में एक तैयार पीसीबी हासिल करना भी शामिल हो सकता है।

टांकने की क्रिया
टांका लगाने की प्रक्रिया एक विद्युत सर्किट को पूरा करने के लिए एक बोर्ड को वेल्डिंग इलेक्ट्रॉनिक घटकों का वर्णन करती है। टांका लगाना एक मानकीकृत स्वचालन कार्य है, जिसका अर्थ है कि यह कोशिश की गई और सही समाधानों के साथ एक सामान्य कार्य है। निर्माता अक्सर अपनी उत्पादन प्रक्रिया के हिस्से के रूप में पीसीबी घटकों को इकट्ठा करते हैं। इस कार्य में बोर्ड पर टांका लगाने वाले उपकेंद्र शामिल हैं। निर्माता और इंटीग्रेटर दशकों से टांका लगाने वाले कार्य को स्वचालित कर रहे हैं। इस अनुभव के कारण, स्वचालित सोल्डरिंग अच्छी तरह से समझा जाता है। टांका लगाने के समाधान के लिए व्यापक बाजार समर्थन है। ध्यान रखें, आपको अपने स्वचालित सोल्डरिंग प्रोजेक्ट के साथ दोहराने योग्य भाग प्रस्तुति और टूल हेड चयन का प्रबंधन करना होगा।

परीक्षण
यह सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण की आवश्यकता है कि इलेक्ट्रॉनिक्स का उत्पादन उच्चतम गुणवत्ता का है, इलेक्ट्रॉनिक्स को बाहर भेजने से पहले दोषों को पकड़ने में मदद करना। परीक्षण आम तौर पर एक मैनुअल प्रक्रिया है, लेकिन रोबोटों ने अधिक परीक्षण अनुप्रयोगों पर लिया है जैसे कि निरंतरता परीक्षण और बोर्ड को संकेत भेजने के लिए यह निर्धारित करने के लिए कि क्या यह सही तरीके से काम कर रहा है।

निरीक्षण
निरीक्षण, परीक्षण के समान, एक ऐसा कार्य है जिसे ऐतिहासिक रूप से मैन्युअल रूप से मैनुअल मजदूरों द्वारा संभाला गया है। हालांकि, विश्वसनीय और सस्ती मशीन विजन सिस्टम को शुरू करने से रोबोटों को निरीक्षण कार्यों को संभालने की अनुमति दी गई है। मशीन विजन के साथ एक रोबोट को जोड़ी बनाने से दोषों को वास्तविक समय में संभाला जा सकता है।

पैकेजिंग
पैकेजिंग प्रक्रिया अधिकांश उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण है। इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण कोई अपवाद नहीं है। उच्च-मात्रा वाले उत्पादन वातावरण पैकेजिंग चरण को एक बनाता है जो बोटलेनिंग के प्रति संवेदनशील है। पैकेजिंग प्रक्रिया के थ्रूपुट को बढ़ाने के लिए स्वचालन एक मानक समाधान है। मुख्य विचारों में भाग प्रस्तुति शामिल है और उत्पाद के लिए सही एंड-ऑफ-आर्म टूलिंग चुनना है।