आंदोलन जीवन का मतलब बहुत कुछ है.

रैखिक प्रणाली का आकार निर्धारित करते समय, सबसे पहले जो अनुप्रयोग पैरामीटर दिमाग में आते हैं, वे संभवतः यात्रा, भार और गति हैं। इसके अलावा, लोड के प्लेसमेंट, मूव प्रोफ़ाइल और ड्यूटी साइकिल के बारे में विवरण की आवश्यकता होती है ताकि बियरिंग के उपयोगी यात्रा जीवन की सटीक गणना की जा सके, जो कि एक रैखिक प्रणाली का मूल्यांकन करने का सामान्य मानक है।

हालाँकि यात्रा अवधि आपको उपयुक्त विकल्प चुनने में मदद कर सकती है (इसका कोई मज़ाक नहीं है), ऐसे अन्य प्रदर्शन मानदंड भी हैं जिन पर समान रूप से विचार किया जाना चाहिए - और वे एप्लिकेशन के लिए बेहतर समाधान भी बता सकते हैं। यहाँ पाँच कारक दिए गए हैं जिन्हें अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है, लेकिन आपके एप्लिकेशन के लिए सबसे अच्छा रैखिक सिस्टम निर्धारित करने के लिए (यात्रा अवधि के अलावा) उन्हें ध्यान में रखा जाना चाहिए।

【विक्षेपण】

गैंट्री और कार्टेशियन अनुप्रयोगों में, केवल आधार (आमतौर पर "X") क्षैतिज अक्ष (या अक्ष) पूरी तरह से समर्थित होंगे। गैंट्री विन्यास में, Y अक्ष (या अक्ष) केवल सिरों पर माउंट किए जाएंगे, माउंटिंग बिंदुओं के बीच एक लंबी असमर्थित लंबाई के साथ। इसी तरह, कार्टेशियन विन्यास के लिए, द्वितीयक क्षैतिज अक्ष (आमतौर पर "Y") केवल एक छोर पर माउंट किया जाएगा, जिसमें अक्ष का अधिकांश हिस्सा असमर्थित होगा।

असमर्थित एक्ट्यूएटर्स के विक्षेपण से बंधन और समय से पहले घिसाव हो सकता है। लेकिन कई मामलों में, बीम विक्षेपण गणना करने के लिए एक्ट्यूएटर को बीम और लोड को पॉइंट लोड या यूनिफ़ॉर्म लोड के रूप में मॉडल करना अपेक्षाकृत सरल है। फिर अनुमानित विक्षेपण के परिणामों को निर्माता द्वारा निर्दिष्ट अधिकतम स्वीकार्य विक्षेपण के विरुद्ध जाँचा जा सकता है।

【सटीकता और दोहराव】

सामान्य तौर पर, यदि किसी सिस्टम को उच्च सटीकता या दोहराव की आवश्यकता होती है, तो बॉल स्क्रू या रैखिक मोटर चालित सिस्टम पहली पसंद होगी। और यदि आवश्यक परिशुद्धता अपेक्षाकृत कम है, तो बेल्ट या वायवीय एक्ट्यूएटर को एक उपयुक्त समाधान माना जा सकता है। लेकिन ये सामान्यीकरण एक कम प्रदर्शन करने वाली प्रणाली या एक ऐसी प्रणाली की ओर ले जा सकते हैं जो अनावश्यक रूप से महंगी हो।

सिस्टम की सटीकता और दोहराव को कई कारक प्रभावित करते हैं, जिसमें गियरबॉक्स, कपलिंग, कनेक्टिंग शाफ्ट और यहां तक ​​कि सिस्टम का विक्षेपण और तापमान भिन्नता भी शामिल है। एक रैखिक प्रणाली की आवश्यक सटीकता और दोहराव का निर्धारण करते समय, इन सभी चरों के साथ-साथ उपयोग किए जा रहे फीडबैक और नियंत्रण प्रणाली के प्रकार पर विचार करना महत्वपूर्ण है। बाहरी फीडबैक, जैसे कि एक रैखिक स्केल का जोड़, पारंपरिक रूप से "कम सटीकता" वाली प्रणाली, जैसे कि बेल्ट संचालित एक्ट्यूएटर को ऐसे अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त बना सकता है जिसके लिए उच्च स्तर की सटीकता और दोहराव की आवश्यकता होती है। और सामान्य सर्वो नियंत्रण यात्रा में अनुमानित अशुद्धियों की भरपाई कर सकते हैं, जैसे कि बॉल स्क्रू ड्राइव का लीड विचलन।

【पर्यावरण】

गंदगी, धूल, चिप्स और तरल पदार्थ सभी संदूषक हैं जो रैखिक प्रणाली के प्रदर्शन को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकते हैं। इनसे बचाव के लिए, मजबूत सील या सीलिंग तंत्र वाली प्रणाली, जैसे कि सकारात्मक रूप से बनाए गए कवर के साथ रैखिक एक्ट्यूएटर का उपयोग किया जाना चाहिए। दूषित पदार्थों के प्रवेश को रोकने के लिए सिस्टम को इसके किनारे या उल्टा भी लगाया जा सकता है, लेकिन ध्यान रखें कि एक्ट्यूएटर का अभिविन्यास गाइड और ड्राइव तंत्र पर भार और बलों को प्रभावित करेगा।

एक पर्यावरणीय कारक जिसे अक्सर अनदेखा किया जाता है वह है तापमान, या अधिक विशेष रूप से, कार्य वातावरण में तापमान भिन्नताएँ। जब एक एक्ट्यूएटर का उपयोग ऐसे क्षेत्र में किया जाता है जहाँ परिवेश की स्थितियों या निष्पादित की जा रही प्रक्रिया के परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण तापमान परिवर्तन हो सकते हैं, तो विभिन्न सामग्रियों का विस्तार और संकुचन समस्याग्रस्त हो सकता है। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम का तापीय विस्तार गुणांक स्टील के लगभग दोगुना है। इसलिए एल्यूमीनियम बेस या हाउसिंग और स्टील गाइड वाला एक एक्ट्यूएटर उच्च तापमान भिन्नता वाले वातावरण में उपयोग किए जाने पर बंधन या अनावश्यक तनाव का अनुभव कर सकता है।

【माउंटिंग विकल्प】

रैखिक एक्ट्यूएटर आमतौर पर एक्ट्यूएटर के किनारों पर क्लैंप के माध्यम से, आवास के आधार में छेद के माध्यम से, या आवास में स्लॉट के माध्यम से माउंट किए जाते हैं। माउंटिंग तकनीक न केवल एक्ट्यूएटर के लिए आवश्यक स्थान को प्रभावित करती है, बल्कि विक्षेपण पर भी प्रभाव डाल सकती है। उच्च सटीकता वाले गैन्ट्री या कार्टेशियन सिस्टम में, अक्षों के बीच समानता और लंबवतता सुनिश्चित करने के लिए एक्ट्यूएटर को पिन किया जा सकता है और साथ ही क्लैंप भी किया जा सकता है। माउंटिंग योजना रखरखाव की आसानी को भी प्रभावित करेगी। एक सिस्टम जिसे माउंट करना और अन-माउंट करना आसान है, उसकी सर्विस करना या बदलना आसान होगा, और यह अनावश्यक डाउनटाइम को कम कर सकता है।

【रखरखाव】

अधिकांश एक्ट्यूएटर्स को स्नेहन के बुनियादी रखरखाव की आवश्यकता होती है - धातु-पर-धातु संपर्क वाले घटकों को ग्रीस या तेल प्रदान करना। एक्ट्यूएटर को लुब्रिकेट करने का सबसे आसान तरीका एक या अधिक केंद्रीय पोर्ट के माध्यम से है जो सभी आवश्यक घटकों को स्नेहन प्रदान करते हैं। लेकिन कुछ डिज़ाइन केंद्रीय स्नेहन को असंभव बनाते हैं। विकल्प प्रत्येक घटक को सीधे लुब्रिकेट करना है, लेकिन स्नेहन फिटिंग तक आसान पहुँच आवश्यक है। अन्यथा, एक जोखिम है कि उपयोगकर्ता उचित स्नेहन को छोड़ देता है क्योंकि यह बहुत अधिक परेशानी है।

विचार करने के लिए एक और कारक यह है कि एक्ट्यूएटर पर स्नेहन पहुंच कहां स्थित है। उदाहरण के लिए, यदि स्नेहन पोर्ट एक्ट्यूएटर के किनारों पर स्थित हैं, लेकिन अन्य घटक पहुंच को अवरुद्ध करते हैं, तो एक अन्य स्नेहन विधि या अन्य माउंटिंग व्यवस्था खोजने की आवश्यकता होगी।