घटक चयन और मशीन डिजाइन सिस्टम सटीकता और पुनरावृत्ति को प्रभावित करते हैं।
इससे पहले कि हम इस प्रश्न का उत्तर दें, आइए रैखिक प्रणालियों के लिए सटीकता और पुनरावृत्ति को परिभाषित करें।
【शुद्धता】
रैखिक गति में, सटीकता की दो आम तौर पर श्रेणियां हैं - स्थिति सटीकता और यात्रा सटीकता। स्थिति सटीकता सिस्टम की लक्ष्य स्थिति और उस तक पहुंचने वाली वास्तविक स्थिति के बीच अंतर को निर्दिष्ट करती है। यात्रा की सटीकता आंदोलन के दौरान होने वाली त्रुटियों को निर्दिष्ट करती है-दूसरे शब्दों में, क्या सिस्टम एक सीधी रेखा में यात्रा करता है, या क्या यह यात्रा के रूप में ऊपर-नीचे या साइड-टू-साइड जाता है?
सटीकता एक "सही" या स्वीकृत मूल्य या संदर्भ के संबंध में दी जाती है। स्थिति सटीकता के लिए, संदर्भ मूल्य लक्ष्य स्थिति है। यात्रा सटीकता के लिए, संदर्भ मूल्य दोनों ऊर्ध्वाधर दिशा (उर्फ यात्रा की सपाटता) और क्षैतिज दिशा में गति का एक परिभाषित विमान है (उर्फ यात्रा का सीधा)। ध्यान दें कि सटीकता इस बात से संबंधित है कि या तो दिशा से आने पर लक्ष्य की स्थिति कितनी बारीकी से होती है।
【Repectability】
रिपीटबिलिटी परिभाषित करती है कि एक सिस्टम कई प्रयासों पर एक ही स्थिति में कितनी निकटता से लौटता है। पुनरावृत्ति को या तो यूनिडायरेक्शनल के रूप में निर्दिष्ट किया जा सकता है, जिसका अर्थ है कि विनिर्देश मान्य है जब स्थिति को एक ही दिशा से संपर्क किया जाता है, या द्विदिश, जिसका अर्थ है कि विनिर्देश मान्य है जब स्थिति या तो दिशा से संपर्क किया जाता है।
प्रश्न: "मैं एक नया रैखिक गति प्रणाली डिजाइन कर रहा हूं। क्या मुझे इसे उच्च सटीकता या दोहराव के लिए डिजाइन करना चाहिए? या दोनों?"
रैखिक सिस्टम चार बुनियादी घटकों से बने होते हैं - आधार या बढ़ते संरचना, रैखिक गाइड (या गाइड), ड्राइव तंत्र, और मोटर - और इनमें से प्रत्येक सिस्टम की सटीकता या दोहराव में कुछ भूमिका निभाता है। द्वितीयक घटक जैसे कपलिंग, कनेक्टर, बढ़ते प्लेट, सेंसर और फीडबैक डिवाइस भी सिस्टम के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। और यहां तक कि ऐसे कारक जिन्हें आसानी से नियंत्रित नहीं किया जाता है, जैसे कि तापमान में उतार -चढ़ाव और मशीन कंपन, एक सिस्टम की सटीकता और पुनरावृत्ति विनिर्देशों को प्रभावित करते हैं।
स्थिति सटीकता को अधिकतम करने के लिए काम करते समय, ड्राइव तंत्र को आमतौर पर फोकस का क्षेत्र होना चाहिए। बॉल स्क्रू को आम तौर पर उच्च स्थिति सटीकता के लिए सबसे अच्छे विकल्प के रूप में मान्यता दी जाती है, जो उनकी लीड त्रुटि, या सहिष्णुता ग्रेड, वर्गीकरण द्वारा निर्दिष्ट की जाती है। लेकिन प्रीलोड किए गए नट और हाई-सटीक रैक और पिनियन सिस्टम के साथ लीड स्क्रू भी उच्च स्थिति सटीकता प्रदान करने में सक्षम हैं। सिस्टम के फ्लेक्सिंग और वाइब्रेटिंग से पोजिशनिंग सटीकता को नीचा दिखाया जा सकता है, इसलिए बढ़ते संरचना, रैखिक गाइड की कठोरता, और घटकों के बीच संबंध भी उन प्रणालियों के लिए महत्वपूर्ण हैं जिनके लिए उच्च स्थिति सटीकता की आवश्यकता होती है।
इसके विपरीत, एक प्रणाली की यात्रा सटीकता लगभग पूरी तरह से बढ़ते संरचना और रैखिक गाइड प्रणाली पर निर्भर है। अधिकांश पुनरावर्ती रैखिक गाइड सटीकता वर्ग द्वारा निर्दिष्ट किए जाते हैं, जो यात्रा के दौरान ऊंचाई, समानता और सीधेपन में अधिकतम विचलन को परिभाषित करता है। लेकिन एक रैखिक गाइड केवल "सटीक" के रूप में सतह के रूप में है जिस सतह पर यह घुड़सवार है, इसलिए बढ़ते संरचना एक महत्वपूर्ण कारक है। एक "सटीक" सटीकता रैखिक गाइड को एक अनमैचाइंड बेस या एक एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न के लिए बढ़ते गाइड की यात्रा सटीकता प्रदर्शन को नकारता है।
एक रैखिक प्रणाली की पुनरावृत्ति मुख्य रूप से ड्राइव तंत्र द्वारा निर्धारित की जाती है - अर्थात, एक स्क्रू की लीड सटीकता, टूथ पिच विचलन और एक बेल्ट का अधिकतम खिंचाव, या एक रैक और पिनियन सिस्टम में बैकलैश। ड्राइव तंत्र में खेल, या निकासी को हटाने के लिए दोहराव में सुधार करने का सबसे अच्छा तरीका है। बॉल स्क्रू को अक्सर बैकलैश को खत्म करने के लिए प्रीलोड के साथ निर्दिष्ट किया जाता है, और कई लीड स्क्रू डिज़ाइन भी शून्य बैकलैश प्रदान करते हैं। रैक और पिनियन सिस्टम में स्वाभाविक रूप से गियर रैक और पिनियन दांतों के बीच बैकलैश होता है, लेकिन दोहरी पिनियन और स्प्लिट पिनियन डिज़ाइन इस बैकलैश को हटाते हैं।
यदि सिस्टम महत्वपूर्ण तापमान में उतार -चढ़ाव का अनुभव करता है, तो थर्मल प्रभावों के कारण घटकों का विस्तार और संकुचन भी सिस्टम की पुनरावृत्ति को कम कर सकता है। स्थिति या यात्रा सटीकता के विपरीत, एक प्रणाली की पुनरावृत्ति को प्रतिक्रिया और नियंत्रण के माध्यम से सुधार नहीं किया जा सकता है। एक रैखिक प्रणाली की पुनरावृत्ति में सुधार करने का एकमात्र तरीका एक ड्राइव का उपयोग करना है जिसमें उच्च पुनरावृत्ति होती है।
क्या एक डिजाइनर या इंजीनियर को सटीकता से अधिक चिंतित होना चाहिए या दोहराव आवेदन के प्रकार पर निर्भर करता है। पोजिशनिंग एप्लिकेशन में, जैसे कि पिक एंड प्लेस या असेंबली, पोजिशनल सटीकता और रिपीटिबिलिटी अक्सर सबसे महत्वपूर्ण कारक होते हैं। लेकिन डिस्पेंसिंग, कटिंग, या वेल्डिंग जैसे अनुप्रयोगों में, जहां यात्रा के दौरान प्रक्रिया की एकरूपता और सटीकता महत्वपूर्ण है, यात्रा सटीकता प्राथमिक ध्यान केंद्रित करना चाहिए।
पोस्ट टाइम: जून -28-2020