पैलेटाइज़र बहुत शक्तिशाली हैं और वे विभिन्न वातावरणों में कई अलग -अलग कार्य कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक फ़ीड पैलेटाइज़र, जो कार्य उत्पादों को एकत्र, सॉर्ट और व्यवस्थित कर सकता है। हालांकि, मशीनरी की लोकप्रियता और बढ़ती बाजार की मांग के कारण, पैलेटाइज़र के उत्पादन समारोह और डिजाइन समान नहीं हैं। इसलिए, कभी -कभी एक पैलेटाइज़र की खरीद को ठीक से नहीं पता है कि कैसे चुनना है। आइए हम कुछ सामान्य समस्याओं की व्याख्या करें और आपकी मदद करने की उम्मीद करें।
1.प्लेटिंग स्पीड:
पैलेटाइजिंग मशीन की कामकाजी गति दक्षता व्यक्त करना है। यदि पैलेटाइजिंग मशीन की कामकाजी गति उत्पादन की आवश्यकता तक नहीं पहुंच सकती है, तो दक्षता में कमी कंपनी की उत्पादन योजना को प्रभावित करेगी। एक निश्चित सीमा के भीतर की गति पैलेटाइजिंग मशीन है। अभिव्यक्ति के मूल कार्यों में से एक।
2. विशेष नियंत्रण
पैलेटाइजिंग मशीन और आंतरिक संरचना की गुणवत्ता पैलेटाइजिंग मशीन के सेवा जीवन और डिजाइन की कुंजी है। अच्छा कॉन्फ़िगरेशन और अच्छा घटक गुणवत्ता उत्पाद की कुंजी है। यह कंपनी की पसंद का ध्यान केंद्रित होना चाहिए।
3, मशीन संरचना:
यांत्रिक संरचना उत्पादन आवश्यकताओं का डिजाइन है, यदि पैलेटाइज़र का डिजाइन उत्पादन की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकता है, तो बड़ी कठिनाइयों को लाएगा, जैसे कि बैग पैलेटाइजिंग मशीन, इसका सबसे महत्वपूर्ण काम यह है कि उत्पाद स्वचालित रूप से एकत्र किए जाते हैं, क्रमबद्ध होते हैं, और पैक किए जाते हैं। इसलिए, यह पुष्टि करना आवश्यक है कि क्या संरचनात्मक डिजाइन इस तरह के पैलेटाइज़र खरीदने से पहले आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और साथ ही साथ भविष्य में सुधार के लिए आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4। स्थिति प्रणाली:
अन्य यांत्रिक उपकरणों के साथ, पैलेटाइजिंग मशीन में एक नियंत्रण ऑपरेटिंग सिस्टम भी है। यह वही है जो सबसे ज्यादा पैलेटाइजिंग मशीनें हैं। सामान्य तौर पर, सिस्टम उपकरण के स्थिर संचालन के लिए एक आवश्यक कारक है। यदि यह शक्तिशाली है, तो इसका उपयोग किया जा सकता है। प्रक्रिया में कई समस्याएं पाई गईं और उपकरण और ऑपरेशन सुरक्षा का प्रदर्शन किया जा सकता है। एक अच्छी प्रणाली भी चयन की कुंजी थी।
पोस्ट टाइम: फरवरी -25-2019