Module de positionnement linéaire sans standard.

Pour Fuyu, les dessins produits précédemment et les modules standardisés avec des matériaux connexes peuvent être considérés comme des produits modulaires. À l'inverse, de nouvelles conceptions avec des modifications de conception relativement importantes basées sur les modules existantes peuvent être considérées comme une «personnalisation non standard». Une fois la technologie non standard mature et finalisée, elle sera à nouveau transformée en équipement standard. Il s'agit d'un cycle de progrès technologique, et c'est aussi l'objectif des efforts de Fuyu.

Pour une conception non standard, les 5 caractéristiques suivantes sont nécessaires:

Personnalisation
Non standard est conçu sur la base des besoins des utilisateurs, il y a d'abord des besoins, puis de la conception, pour répondre aux besoins individuels de différents clients.
Innovation
Maintenant que le marché ne peut pas acheter des produits finis qui peuvent répondre aux besoins, nous devons concevoir en fonction de notre propre expérience et de notre technologie.
Opportunité
Il existe des exigences strictes des exigences des exigences de l'utilisateur à la production et à l'utilisation; Le délai de livraison doit être court, le plan doit être fiable et l'équipement doit être stable.
Industrie
Différentes industries, processus et exigences sont différents. Pour les ingénieurs, il est nécessaire non seulement d'avoir une expérience de conception, mais aussi de l'expérience de l'industrie.
Risque
L'innovation signifie le changement. Les changements environnementaux, les changements de taille, les changements de matériaux, les changements de processus, etc. apportent des incertitudes à de nouveaux produits.

In order to meet the needs of customers, the design concept, establishment concept, design intention and method steps, etc. Fuyu Technology has perfected a set of perfect operating procedures through its own system and market service experience, its output form includes design drawings (2D or 3D), all relevant documents and materials used for internal and external explanation, analysis, review, communication, evaluation, and recognition, including design assignments, outline designs, plan drawings, plan specifications, etc.

La conception non standard est divisée en deux étapes: l'étape de conception du plan et l'étape de raffinement du plan.

L'étape de conception du plan se concentre sur l'expression d'idées de conception et d'idées de conception, d'exprimer davantage les méthodes de réalisation, la faisabilité et l'évaluation des avantages, puis la vérification et l'évaluation de la structure des principes immatures grâce à une conception détaillée. Les deux étapes forment un processus échelonné en fonctionnement réel.

Du niveau de sortie, il se concentre principalement sur les points suivants:

Complétude
Après avoir pleinement compris les besoins des clients. Formez un «livre de tâches de conception» en fonction du carnet de tâches de conception pour effectuer la conception du plan, former la conception de contour, puis étendre la conception du plan, et enfin former la spécification du plan.
précision
Comprendre avec précision les exigences de conception et les intentions de conception précises, utiliser un langage d'ingénierie standardisé pour exprimer et utiliser autant que possible les données, et rejeter un langage vague et des expressions spécieuses.
Clarté
Suivez le principe de «le texte n'est pas aussi bon que le tableau, et le tableau n'est pas aussi image» (y compris les dessins 2D, 3D, les animations, les images structurelles, etc.)
Rigueur
Les sources de données sont basées; Les descriptions de capacité de production sont basées sur des diagrammes de synchronisation; Les pièces standard clés sont basées sur des calculs; Les structures clés doivent être vérifiées pour la rigidité et la force; Pour des structures incertaines ou risquées, des plans de vérification et des rapports sont publiés.
Normatif
Les documents officiels sont tous professionnels pour se conformer aux normes nationales et d'entreprises pertinentes de conception de machines, de normes et d'exigences de l'industrie, afin de réduire les erreurs de conception.

Du niveau technique, il tourne principalement autour des 4 aspects suivants:

1 Vérifiez si la fonctionnalité répond pleinement aux exigences des clients;
La précision, la rigidité, la vitesse, la charge et d'autres dimensions sont testées par une alimentation continue 24/7 La méthode d'évaluation est numérisée, et les conclusions d'évaluation sont divisées en complètement satisfaites, essentiellement atteintes et non satisfaites; La pièce qui ne peut pas répondre aux exigences est de modifier le plan de conception ou de communiquer avec le client pour modifier les besoins du client.

2 détecter la fiabilité du principe du système de mouvement linéaire;
Utilisez des outils logiciels pour effectuer une analyse théorique, une simulation ou une vérification physique pour évaluer la fiabilité. Les conclusions d'évaluation sont divisées en: fiables, réalisables et risquées; L'évaluation théorique du plan doit être fiable, sinon elle doit être garanti par vérification et modification du plan.

3 L'opérabilité et la sécurité du module de détection
L'organisation interne a progressivement progressive l'équipe de fonctionnement pratique, après la formation du produit, fonctionne en séquence et formé un rapport; évaluer la sécurité des équipements, la sécurité des produits, la sécurité des opérations et la sécurité personnelle; Un fonctionnement simple et pratique, une interface d'opération humanisée et des dimensions structurelles répondent aux exigences de l'ingénierie des facteurs humains.

4 Évaluer la pertinence des produits
Ne poursuivez pas aveuglément la hauteur, mais poursuivez la perfection et ne transitionnez pas la conception pour économiser les coûts de main-d'œuvre. Élaborez un plan approprié en fonction des besoins des clients, en considérant la durée de vie du service de produit, le cycle de développement global et si la date de livraison peut être respectée. Lorsque la durée de vie est atteinte, elle peut être réutilisée après modification pour assurer le développement et la réutilisabilité.

Comment implémenter une personnalisation personnalisée?

Notre plan de conception est principalement mis en œuvre par les ingénieurs de conception, et la direction joue également un rôle vital.

Pour la conception non standard, Fuyu a établi un «service de personnalisation non standard» avec une configuration 8 + 1. (Ingénieur d'application + ingénieur structurel + ingénieur de processus + ingénieur de test + ingénieur électricien + ingénieur de R&D + achat + personnel après-vente) + personnel marketing.
Nommez un ingénieur de projet approprié (équipe de projet) pour entreprendre. Il est formulé et émis par le chef de département ou le chef de projet.
La sélection des ingénieurs de conception nécessite de solides capacités de conception et une riche expérience de conception (plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, plus de 2 ans dans le département de R&D de produit standardisé Fuyu).
En tant que superviseur d'ingénieur de projet, vous devez non seulement avoir certaines compétences professionnelles complètes en conception, gestion, c.-à-d. Traitement, etc., mais aussi avoir de bonnes compétences en communication et en coordination et en résolution de problèmes.
Sur la base d'une compréhension claire du flux de traitement du produit, le processus est optimisé et intégré, et un graphique à flux conforme à l'automatisation est formulé.
Avoir d'abord l'idée générale, dessiner la disposition; Faites d'abord la conception de la structure locale, puis faites la conception globale de la structure. La conception globale de la structure et la conception de structure partielle alternent. Donnez la priorité à la réalisation et à la fiabilité des fonctions, puis faites des considérations structurelles d'optimisation et de coût.
La précision de l'équipement nécessite une classification et une classification.
Une fois la conception terminée, vérifiez les enregistrements et les exigences un par un.

La spécification du programme de sortie finale se présente sous la forme d'un fichier PPT et d'un modèle standard.
Le contenu de la spécification du programme comprend: l'analyse de la demande, l'analyse de la situation actuelle, l'analyse des processus, la conversion des processus, le principe de l'équipement, l'introduction globale de l'équipement, l'introduction de la structure, le diagramme de synchronisation, la comparaison du programme, l'estimation des coûts, l'évaluation des avantages, le cycle de développement, l'évaluation des risques, etc.

L'étape de conception du plan est une étape importante de toute la zone de développement de conception. Nous pensons que ce n'est que lorsque le plan est approuvé peut être reçu des commandes des clients. La conception du plan non standard a non seulement une signification directrice pour les travaux de conception ultérieurs, mais aussi la clé que les produits demandés par les clients sont décisifs.