Les guidages linéaires sont des assemblages mécaniques de précision qui fonctionnent au sein d'un système. De ce fait, leur performance dépend de leur intégration parfaite à la machine. Il ne suffit pas de spécifier le guidage approprié. Construire un système fonctionnant comme prévu nécessite une compréhension claire de la spécification, de la conception, de l'installation et des tests du guidage linéaire. Nous abordons ici plusieurs des erreurs les plus courantes commises par les concepteurs qui intègrent des guidages linéaires à leurs systèmes, ainsi que les moyens de les éviter.

1. Pour fonctionner comme prévu, les guides linéaires doivent être installés sur des surfaces de montage de précision respectant les tolérances du fabricant. Il est important de noter qu'une erreur de parallélisme entre les rails affecte non seulement les performances, mais aussi la durée de vie. Assurez-vous que les rails sont alignés conformément aux tolérances du fabricant.

2. Un défaut de parallélisme d'un guidage linéaire peut réduire ses performances et sa durée de vie. Consultez les spécifications du fabricant avant l'installation. Les épaulements de montage constituent des structures d'alignement essentielles, mais ils doivent être correctement dimensionnés. Si le rayon d'angle est trop grand, le rail risque de toucher le rayon d'angle plutôt que l'épaulement lui-même lors de l'installation et de l'alignement. Cela peut entraîner une erreur, certes minime mais significative.

3. Les épaulements de montage doivent être dimensionnés et respecter les tolérances spécifiées dans le catalogue. Mauvaise spécification de la précharge. La précharge d'un guidage linéaire consiste à choisir le diamètre des billes par incréments de quelques microns afin d'ajuster l'ajustement entre le bloc et le rail. Dans les applications de précision, une précharge positive est généralement avantageuse, ce qui signifie qu'il n'y a aucun jeu entre le bloc, le rail et la bille. Selon l'application, les billes peuvent même subir une certaine compression. Correctement spécifiée, la précharge peut réduire les facteurs négatifs tels que les vibrations, le bruit, la production de chaleur et la déflexion. En revanche, une précharge incorrecte peut augmenter considérablement les frottements et dégrader les performances du système. On peut facilement supposer qu'un guidage linéaire de haute précision avec précharge offrira les meilleures performances.

4. Un dynamomètre de poussée permet d'évaluer l'effet du désalignement sur le frottement d'un guidage linéaire. La force de poussée doit être constante à environ 20 % près sur toute la course ; une pointe peut indiquer un désalignement. L'impact des matériaux et du placage sur les coûts et les délais est négligé. Trop souvent, la spécification des roulements se concentre sur les paramètres mécaniques, les matériaux et les revêtements étant considérés comme secondaires. En réalité, les matériaux et les revêtements peuvent avoir un impact significatif sur un projet, non seulement en termes de performances, mais aussi de coûts et de délais. Les options anticorrosion, par exemple, peuvent aller du chromage fin et dense à divers revêtements chromés noirs. Dans certains cas, le choix d'un guidage linéaire en acier inoxydable peut s'avérer plus efficace.

Correctement spécifiés et installés, les guides linéaires offrent des performances optimales dans les systèmes de mouvement linéaire. Soyez attentif aux pièges mentionnés ci-dessus et votre système sera sur la voie du succès.