Assemblage, Préparation et emballage, Enlèvement de matière, Soudure, Peinture.

De l'agroalimentaire à la production automobile, les robots industriels sont omniprésents. Hautement automatisés et programmables, ces machines exécutent des tâches répétitives avec une précision, une fiabilité et un rendement élevés. Grâce à ces caractéristiques, les robots industriels sont devenus essentiels dans de nombreux processus de fabrication.

1. Assemblage

Les robots industriels conviennent à toutes les chaînes de montage. Ils réduisent les temps d'attente et les goulots d'étranglement potentiels de la production. Un taux de précision élevé réduit le risque de produits défectueux. En comparaison, les travailleurs humains ont besoin de pauses et de congés, et se fatiguent des tâches manuelles répétitives. Les robots industriels peuvent travailler en continu.

2. Cueillette et emballage

Les robots industriels peuvent effectuer des tâches exigeant dextérité, constance et flexibilité, des qualités que de nombreux travailleurs humains ne possèdent pas. Pour la préparation et l'emballage, les robots organisent rapidement et précisément les produits dans un entrepôt et les livrent sur un rayon, un poste de travail ou tout autre emplacement. Dans de nombreux cas, la préparation de commandes par des robots industriels peut accomplir cette tâche beaucoup plus rapidement que celle des humains, ce qui garantit le bon fonctionnement et l'efficacité de l'entrepôt.

3. Enlèvement de matière

L'enlèvement de matière comprend la découpe, l'ébavurage, le ponçage, le polissage et le détourage. Les robots industriels sont parfaits pour ces tâches grâce à leur haute précision et à leur efficacité. Ils réduisent également les risques d'erreur humaine, qui peuvent également s'avérer coûteux. Les opérateurs peuvent programmer et ajuster les robots pour répondre à différents besoins de découpe et d'enlèvement de matière. Grâce aux robots, les fabricants améliorent la sécurité en éliminant la présence humaine dans l'atelier, où le personnel est exposé à des outils et des fumées dangereux.

4. Soudage

Dans les usines de production d'acier et de construction automobile, les humains effectuent les travaux préparatoires tandis que les robots manipulent les pièces et effectuent le soudage. Du soudage à l'arc au soudage par points par résistance, les robots améliorent la régularité du soudage, réduisent les temps de cycle et optimisent l'efficacité globale de la production. L'utilisation de robots pour le soudage à l'arc présente des avantages en termes de santé et de sécurité, car les humains ne sont pas exposés à des fumées dangereuses ni à des risques de brûlures.

5. Peinture

Les robots industriels sont utilisés en peinture car ils surpassent les humains en termes d'application de revêtement et de temps de travail. Pour un humain, peindre avec précision exige un œil attentif, des coups de pinceau précis et une estimation précise du pouvoir couvrant. C'est une tâche imprécise et chronophage.

Pour les robots, chaque couche de peinture est uniforme et l'application est quasi parfaite. La peinture est distribuée via un système de dosage et appliquée par des bras robotisés ou des outils de pulvérisation conçus pour recouvrir précisément les pièces. Les composants petits et difficiles d'accès sont facilement peints. Comme pour les robots d'enlèvement de matière, ils sont facilement reprogrammables pour de nouveaux motifs ou composants.

Résumé

Les robots industriels sont un élément essentiel de toute usine. Ils améliorent la sécurité, l'efficacité et la qualité globale d'une usine de fabrication et, de ce fait, jouent un rôle de plus en plus important dans la production moderne.