Assemblage, cueillette et emballage, suppression des matériaux, soudage, peinture.

De la transformation des aliments à la production automobile, les robots industriels deviennent omniprésents. Très automatisés et programmables, ces machines exécutent des tâches répétitives avec une haute précision, une fiabilité et un débit.

1. Assemblage

Les robots industriels conviennent à toutes les chaînes de montage. Ils diminuent les temps d'attente et les goulots d'étranglement potentiels de production. Un taux de précision élevé conduit à de faibles chances de produits défectueux. En comparaison, les travailleurs humains ont besoin de pauses et de congés et de se fatiguer des tâches manuelles répétitives. Les robots industriels peuvent fonctionner en continu.

2. Prendre et emballer

Les robots industriels peuvent effectuer un travail qui nécessite de la dextérité, de la cohérence et de la flexibilité, des traits que de nombreux travailleurs humains ne possèdent pas. Pour la sélection et l'emballage, les robots organisent rapidement et avec précision les produits dans un entrepôt et les livrer à une étagère, un poste de travail ou une autre destination. Dans de nombreuses situations, la sélection des entrepôts par des robots industriels peut accomplir la tâche beaucoup plus rapidement que les humains. Cela maintient un entrepôt fonctionnant en douceur et efficacement.

3. Élimination des matériaux

L'élimination des matériaux comprend la coupe, le déburlateur, le ponçage, le polissage et le routage. Les robots industriels sont parfaits pour ces tâches en raison de leur haute précision et efficacité. Il réduit également le risque d'erreur humaine, qui peut également être coûteux. Les opérateurs peuvent programmer et ajuster les robots pour différents besoins de coupe et d'élimination des matériaux. En utilisant des robots, les fabricants améliorent la sécurité en éliminant un humain de l'usine, où le personnel est exposé à des outils et des fumées dangereux.

4. Soudage

Dans les usines de production d'acier et de fabrication automobile, les humains sont chargés de faire des travaux préparatoires tandis que les robots gèrent les pièces et effectuent le soudage. Du soudage de l'ARC au soudage au point de résistance, les robots améliorent la cohérence du soudage, diminuent les temps de cycle et améliorent l'efficacité globale de production. Il y a des avantages en santé et en matière de sécurité à l'utilisation de robots dans le soudage de l'arc car les humains ne sont pas exposés à des fumées dangereuses ou courent le risque de brûlures d'arc.

5. Peinture

Les robots industriels sont utilisés dans la peinture car ils surpassent les humains en termes de demande de revêtement et de temps de travail. Pour les humains, la peinture précise nécessite un œil vif, des coups de pinceau précis et une estimation précise de la couverture de la peinture. En fin de compte, c'est une tâche imprécise et long.

Pour les robots, chaque couche de peinture est uniforme et l'application est presque impeccable. La peinture est livrée via un système de mesure et appliqué par des bras robotiques ou des outils de pulvérisation développés pour enrober avec précision les géométries de la pièce. Les petits composants difficiles à atteindre sont facilement recouverts de peinture. Comme pour les robots d'élimination des matériaux, ils sont facilement reprogrammés pour de nouveaux modèles de peinture ou composants.

Résumé

Les robots industriels sont une partie importante de toute usine. Ils améliorent la sécurité, l'efficacité et la qualité globale d'une usine de fabrication, et à cause de cela deviennent de plus en plus importantes pour la fabrication moderne.