Les conceptions de dispositifs médicaux évoluent rapidement et exigent des normes plus élevées pour prévenir les problèmes de responsabilité médicale. Lors de la conception avec des composants de mouvement linéaire, il est important de collaborer tôt pour de meilleurs résultats. Les spécifications de certaines applications médicales peuvent dépasser les capacités des produits standard et catalogués. Si elle est connue au début du processus de conception, la collaboration peut réduire ces problèmes plus tard.

Les capacités ou les fonctionnalités nécessaires à discuter lors des premières réunions de collaboration incluent les spécifications de performance du client pour la durée de vie prévue du produit, les conditions environnementales, la sélection des matériaux et la taille physique. Incorporez ensuite des améliorations à la conception pour aborder les rigueurs de la plupart des applications médicales. Dans de nombreux cas, vous pouvez constater qu'une version modifiée d'un composant de mouvement standard conviendra à l'exigence.

Les ingénieurs de Fuyu utilisent le processus suivant pour concevoir des dispositifs médicaux. Une fois que vous avez les spécifications du fabricant de dispositifs médicaux, déterminez les priorités de conception pour:
• Performance: capacité de chargement et longueur / plage des exigences de voyage
• Efficacité: haute précision / faible précision
• Précision: précision du plomb mesurée en microns
• Enveloppe: taille et compacité
• Contraintes de matériau: acier inoxydable, magnétisme / non-magnétisme, éléments radioactifs, etc.
• Environnement de fonctionnement: exposition non directe aux patients ou attaché au corps humain, etc.

Effectuer des examens de conception à différentes étapes. Les revues devraient impliquer des examens complets, systématiques et documentés qui évalueront l'adéquation des exigences et si la conception les répond.

Une conception de vis à billes, par exemple, n'est pas pratique si elle ne peut pas être produite de manière cohérente et efficace. Le logiciel professionnel met à disposition une gamme complète de fonctions de modélisation et de simulation intégrées pour garantir la production d'une conception.

Tendances des dispositifs médicaux
Les ingénieurs de Fuyu ont noté les modifications suivantes des exigences de composants linéaires:

Moins de charge avec une précision plus élevée.Avec un passage à des dispositifs médicaux physiquement plus petits, les exigences de capacité de charge diminuent, mais les exigences de précision sont toujours élevées. L'ensemble de vis à billes de petit diamètre est un exemple de composant linéaire qui répond à ces besoins. Cette gamme de produits basée sur la métrique offre un diamètre varie de 6 à 12 mm. La capacité de charge est de 40 à 100 lb, avec une précision de plomb dans les microns.

Exigences extrêmes ou hygiéniques.Plus d'applications nécessitent des produits qui correspondent aux cycles de service élevé et aux exigences de type salle à laquelle. Le système de positionnement de la série d'actionneur linéaire modulaire en acier inoxydable est un exemple d'un dispositif linéaire qui répond à ces exigences de cycle, ainsi que les besoins stériles des applications pharmaceutiques, médicales et propres. Une bande de couverture en acier inoxydable s'enroule sur les profils carrés en aluminium. Il aide à protéger l'actionneur lorsqu'il est exposé à des solutions de nettoyage caustiques. Le couvercle remplace un couvercle de soufflet plus typique, éliminant également ce problème d'usure particulier.

Micro-taille.Les industries de la technologie médicale et de l'optique exigent de plus en plus des vis plus petites. Mais la miniaturisation va au-delà des matériaux et des outils, ce qui a motivé les fabricants à s'attaquer et à résoudre les problèmes de production associés aux micro diamètres des vis roulants. Une vis roulée de 4 mm de diamètre par 1 mm nécessite également des micro-tailles pour l'écrou et pour le reste de l'assemblage.