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Dispositif médical de système de positionnement linéaire

La conception des dispositifs médicaux évolue rapidement et exige des normes plus strictes afin de prévenir les problèmes de responsabilité médicale. Lors de la conception de dispositifs comportant des composants à mouvement linéaire, une collaboration précoce est essentielle pour un résultat optimal. Les spécifications de certaines applications médicales peuvent dépasser les capacités des produits standard disponibles sur catalogue. Une connaissance préalable de ces spécifications, acquise dès les premières étapes de la conception, permet de réduire ces problèmes ultérieurement.

Lors des premières réunions de collaboration, il convient d'aborder les fonctionnalités et caractéristiques nécessaires, notamment les spécifications de performance du client concernant la durée de vie prévue du produit, les conditions environnementales, le choix des matériaux et les dimensions. Il faut ensuite intégrer des améliorations à la conception afin de répondre aux exigences de la plupart des applications médicales. Dans de nombreux cas, une version modifiée d'un composant de mouvement standard peut suffire.

Les ingénieurs de FUYU utilisent le processus suivant pour concevoir des dispositifs médicaux. Une fois les spécifications du fabricant obtenues, il convient de déterminer les priorités de conception pour :
• Performances : exigences en matière de capacité de charge et de longueur/d'autonomie de déplacement
• Efficacité : haute précision/basse précision
• Précision : précision du plomb mesurée en microns
• Enveloppe : taille et compacité
• Contraintes liées aux matériaux : acier inoxydable, magnétisme/non-magnétisme, éléments radioactifs, etc.
• Environnement opératoire : exposition indirecte aux patients ou au corps humain, etc.

Effectuez des revues de conception à différentes étapes. Ces revues doivent comporter des examens complets, systématiques et documentés permettant d'évaluer la pertinence des exigences et de vérifier si la conception y répond.

Par exemple, la conception d'une vis à billes n'est pas envisageable si sa production ne peut être réalisée de manière constante et efficace. Les logiciels professionnels proposent une gamme complète de fonctions intégrées de modélisation et de simulation pour garantir la faisabilité de la conception.

Tendances en matière de dispositifs médicaux
Les ingénieurs de FUYU ont constaté les changements suivants dans les exigences relatives aux composants linéaires :

Moins de charge, plus de précision.Avec la miniaturisation croissante des dispositifs médicaux, les exigences en matière de capacité de charge diminuent, tandis que les exigences de précision demeurent élevées. L'ensemble vis à billes de petit diamètre est un exemple de composant linéaire répondant à ces besoins. Cette gamme de produits, basée sur le système métrique, propose des diamètres de 6 à 12 mm. La capacité de charge est de 40 à 100 lb, avec une précision d'avance de l'ordre du micron.

Exigences extrêmes en matière de service ou d'hygiène.De plus en plus d'applications exigent des produits adaptés aux cycles de service élevés et aux exigences des salles blanches. Le système de positionnement de la série d'actionneurs linéaires modulaires en acier inoxydable est un exemple de dispositif linéaire répondant à ces exigences, ainsi qu'aux besoins de stérilité des applications pharmaceutiques, médicales et des salles blanches. Un revêtement en acier inoxydable enveloppe les profilés carrés en aluminium. Il protège l'actionneur lorsqu'il est exposé à des solutions de nettoyage caustiques. Ce revêtement remplace un soufflet classique, éliminant ainsi ce problème d'usure.

Micro-formats.Les industries des technologies médicales et de l'optique exigent de plus en plus de vis à billes de petite taille. Mais la miniaturisation ne se limite pas aux matériaux et aux outils, ce qui a incité les fabricants à s'attaquer aux problèmes de production liés aux micro-diamètres des vis à billes roulées et à les résoudre. Une vis roulée de 4 mm de diamètre et de 1 mm de pas nécessite également des dimensions micrométriques pour l'écrou et le reste de l'assemblage.


Date de publication : 8 octobre 2022
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