Moteurs linéaires de précision

Les moteurs linéaires de précision sont des moteurs électriques conçus pour fournir un mouvement linéaire très précis et répétable. Ils sont couramment utilisés dans de nombreuses applications industrielles, notamment en robotique, dans les dispositifs médicaux et en optique de précision.

Types de moteurs linéaires de précision

Un moteur linéaire de précision est un élément essentiel d'une platine linéaire motorisée. Selon les applications et les caractéristiques spécifiques, il existe trois types de moteurs linéaires de précision :

1. Moteurs linéaires pas à pas
2. servomoteurs rotatifs sans balais
3. Moteurs linéaires à entraînement direct

Dans un moteur linéaire pas à pas de précision, un mouvement rotatif est converti en mouvement linéaire par une poulie et une courroie ou une vis-mère. Les ensembles moteur linéaire pas à pas/vis-mère entièrement intégrés sont désormais largement disponibles. Ils permettent de s'affranchir d'un accouplement rotatif et d'un palier de vis-mère et constituent une solution compacte et économique pour de nombreuses applications de systèmes de translation linéaire motorisés.

Une solution plus performante, mais plus coûteuse, remplace le moteur linéaire pas à pas par un servomoteur rotatif sans balais. Bien que ces derniers permettent d'atteindre une vitesse et une précision supérieures, ils nécessitent un codeur rotatif et ne sont pas encore disponibles sous forme d'ensembles moteur/vis-mère intégrés.

Les avantages de l'utilisation des moteurs linéaires de précision

L'un des principaux avantages des moteurs linéaires de précision réside dans leur capacité à fournir un mouvement précis et rapide, avec de faibles niveaux de vibrations et de bruit. De ce fait, ils sont parfaitement adaptés aux applications exigeant une grande précision, telles que l'optique de précision, l'imagerie laser, etc.

Un autre avantage des moteurs linéaires de précision réside dans leur capacité à assurer un mouvement fluide et continu sans recourir à des composants mécaniques tels que des engrenages, des courroies ou des poulies. Ceci élimine de nombreuses sources de frottement et d'usure susceptibles d'entraîner des imprécisions dans les systèmes de commande de mouvement traditionnels.

Les moteurs linéaires de précision sont disponibles dans une vaste gamme de tailles et de configurations, allant des petits moteurs à faible puissance pour les applications de micro-précision aux grands moteurs à forte puissance pour les applications industrielles exigeantes. Ils peuvent également être personnalisés pour répondre à des exigences d'application spécifiques, telles que différentes longueurs de course, options de montage et systèmes de retour d'information.

Globalement, les moteurs linéaires de précision offrent unhaut degré de précision, de fiabilité et de flexibilité.Avec les progrès technologiques constants, la demande en systèmes de contrôle de mouvement de précision ne cessera de croître, et les moteurs linéaires de précision joueront un rôle de plus en plus important pour répondre à cette demande.

Optimiser les performances de votre scène linéaire motorisée

Pour concevoir une platine linéaire motorisée offrant les meilleures performances, il est préférable de remplacer les moteurs pas à pas rotatifs par des moteurs linéaires à entraînement direct. Dans cette configuration, le moteur transmet la force directement à la charge utile, et une boucle d'asservissement est fermée grâce au retour d'information d'un codeur linéaire.

Les solutions d'entraînement direct pour les systèmes linéaires motorisés ont longtemps représenté une option onéreuse. Grâce aux progrès récents en matière de performance et de coût des matériaux magnétiques, ainsi qu'à la baisse des prix des codeurs linéaires, la technologie d'entraînement direct a évolué et est désormais accessible à un prix plus abordable.

La valeur augmente lorsqu'on considère le coût total du cycle de vie de la platine linéaire motorisée. Les platines linéaires motorisées à entraînement direct permettent également d'accroître considérablement le débit du système grâce à une réduction des temps de déplacement et de stabilisation.