Nous décrivons les cinq principaux points que les ingénieurs, les techniciens de maintenance et les prestataires de services doivent prendre en compte lors du remplacement des systèmes de rails à profil linéaire.

Lorsqu'un système linéaire a atteint la fin de sa durée de vie utile, la chose la plus simple à faire est souvent de le remplacer par un système linéaire similaire du fournisseur d'équipement d'origine (marque montée en première monte).

Cependant, ce n’est peut-être pas nécessairement le meilleur choix pour votre machine ou votre entreprise.

Remplacer un système linéaire par un produit d’un autre fournisseur linéaire pourrait être plus bénéfique, à court terme et sur l’ensemble du cycle de vie de votre machine.

Temps d'arrêt de production plus courts

Que le système linéaire fasse partie d'une machine-outil à usage spécifique, d'un système de manutention automatisé, d'une machine de prélèvement et de placement ou d'une partie de la rénovation d'une ligne de production, à court terme, le choix du produit d'un autre fournisseur linéaire pourrait entraîner un délai de livraison plus rapide, permettant à votre ou vos machines d'être à nouveau opérationnelles plus tôt, minimisant ainsi les temps d'arrêt de production de votre entreprise.

Réduction des coûts du cycle de vie

Si le système linéaire de remplacement est de qualité supérieure/premium, à long terme, il est probable que les coûts du cycle de vie de votre machine ou le coût total de possession (TCO) seront réduits.

Bien que le prix d'achat initial du système linéaire puisse être plus élevé, sur l'ensemble du cycle de vie de la machine, les économies potentielles qui peuvent être réalisées sous la forme d'une efficacité énergétique améliorée (par exemple, en utilisant des composants à faible friction) et des coûts de maintenance réduits (en utilisant une meilleure étanchéité, des matériaux de protection spéciaux ou des revêtements résistants à la corrosion) dépassent souvent largement le prix d'achat initial plus élevé du produit linéaire haut de gamme.

Facteurs clés à prendre en compte

Dans cet article, les « systèmes linéaires » et les « systèmes de rails à profil linéaire » font référence à un ensemble complet de rails et de chariots.

Les systèmes linéaires de remplacement provenant de fabricants alternatifs doivent être remplacés sous forme de système complet de chariot(s) et de rail(s).

Cela est nécessaire car les remplacements seront basés sur la correspondance des dimensions des limites externes avec l'acceptation de géométries internes différentes.

Lorsqu'un fournisseur reçoit une demande de système linéaire pour remplacer un produit d'occasion existant, certains facteurs doivent être soigneusement pris en compte avant qu'un produit adapté à un système de positionnement à un, deux ou trois axes puisse être sélectionné.

Même si toutes les données techniques ne seront pas disponibles, certaines caractéristiques clés du système linéaire doivent être établies si l'on veut maintenir les performances du nouveau système, tout en permettant l'approvisionnement auprès de fabricants d'origine alternatifs :

1. Dimensions et longueur du ou des rails et du ou des chariots, type à billes ou à rouleaux

Il est important de fournir au fournisseur de rails linéaires des informations précises sur la taille et la longueur du ou des rails et du ou des chariots, ainsi que sur le type de chariot (à billes ou à rouleaux). Ne vous fiez pas uniquement aux marquages. Même si le marquage est visible sur le ou les chariots, la hauteur totale du système, la longueur du chariot et celle du rail doivent être mesurées et communiquées au fournisseur. Si les rails sont assemblés bout à bout, la position des joints doit également être indiquée. Par exemple : chariot à billes de taille 35, longueur totale 110 mm, hauteur totale du système 48 mm, longueur du rail 760 mm, rail monobloc.

2. Dimensions des extrémités du rail, symétriques ou non symétriques

Les dimensions des extrémités du rail doivent être indiquées. Elles doivent indiquer si les dimensions sont symétriques ou non, ainsi que l'axe médian du premier et du dernier trou jusqu'à l'extrémité du rail (pour les deux extrémités). Par exemple, symétrique, aux deux extrémités, 20 mm.

3. Nombre de wagons par rail et style de conception

Le nombre de wagons par rail et le style de conception sont également importants.

En général, le style des chariots est rectangulaire ou à brides, mais d'autres styles plus obscurs existent, comme par exemple deux chariots par rail, avec brides.

4. Nombre de jeux de rails, en parallèle, dans la machine

Le nombre de rails montés en parallèle dans la machine doit être indiqué. Par exemple, deux rails parallèles par jeu.

5. Type de machine entretenue

Le type de machine est important pour le personnel d'assistance dans la sélection de votre produit précis, car de nombreuses informations peuvent être incluses en connaissant l'application de base.

Fournir une photographie de l’application au fournisseur linéaire peut également s’avérer très utile.

Par exemple, une simple machine de prélèvement et de placement fonctionnera de manière satisfaisante sur un produit de précision standard avec une option « normale » ou « sans jeu ».

Cependant, dans une machine-outil, il sera essentiel de fournir un système linéaire avec une précharge légère ou moyenne, ainsi qu'un produit de plus grande précision. Par exemple, un centre d'usinage vertical.

De plus, en fonction du type de machine et de l'environnement de fonctionnement, diverses options sont parfois spécifiées pour le système linéaire, telles que des revêtements ou des lubrifiants spéciaux, des kits de joints ou des accessoires de lubrification pour des conditions spécifiques (par exemple, graisse ou revêtement de qualité alimentaire, racleurs, doubles joints ou une alimentation en lubrification permanente).

L'expérience en matière d'application est essentielle

À partir de ces données de base fournies dans les cinq points ci-dessus, une sélection fiable d'un système linéaire de remplacement peut être effectuée par un fournisseur réputé avec un personnel de support qualifié et formé qui a également une expérience d'application.

Cela permet de fournir un système linéaire de remplacement qui aidera à restaurer les performances de production de votre machine, même lorsque les détails d'origine en matière de chargement, de vitesse, d'accélération, de rigidité et de précision ne sont pas disponibles.

Pour vous assurer de recevoir le bon système linéaire de remplacement pour améliorer la durée de vie de votre machine, vous devez adresser votre demande aux fabricants de systèmes linéaires (ou à leurs partenaires de distribution) qui possèdent l'expertise interne nécessaire pour discuter et spécifier vos besoins de manière approfondie afin de vous permettre de relancer votre production et de vous aider à réduire votre coût total de possession.