L'étage linéaire, rotatif, XY ou à levage vertical intègre un moteur, un entraînement et un contrôleur.

La demande pour des conceptions de mouvement offrant simplicité ou fonctionnement clé en main est forte. Les fournisseurs de composants privilégient donc désormais l'intégration pour les équipementiers et les ingénieurs d'usine. Ce constat est particulièrement évident dans la conception des platines de positionnement, des tables rotatives et des portiques actuels.

Ces systèmes se connectent rapidement électriquement et mécaniquement, et se connectent facilement entre eux et aux systèmes de contrôle tels que les PC. Bien entendu, le besoin croissant de contrôleurs et d'entraînements en réseau s'accompagne de protocoles de communication toujours plus rapides comme EtherCAT. Nous constatons également une demande croissante pour des systèmes complexes, c'est pourquoi nous proposons des solutions de mouvement et d'automatisation de précision, allant du simple portique à des systèmes de mouvement multiaxes complets et spécialement conçus.

D'autres fabricants exploitent la puissance des contrôleurs d'automatisation conçus pour contrôler les axes de mouvement ainsi que le reste de la machine. Ces contrôleurs acceptent toutes les E/S pour un contrôle fluide de l'ensemble des opérations, ce qui soulage les OEM et les ingénieurs d'usine du fardeau de l'intégration. Nous avons su exploiter cette tendance pour proposer des solutions complètes à l'échelle du système. Les produits électromécaniques de FUYU sont proposés sous forme de composants de contrôle de mouvement, mais le fournisseur propose également des services d'intégration permettant de combiner tous ces composants en solutions clés en main complètes, si nécessaire.

Environ 60 % de notre activité concerne les systèmes sur mesure, principalement pour simplifier la conception pour nos clients. Une équipe de conception peut nous contacter pour une application totalement unique que nos produits standards ne peuvent pas prendre en charge. Dans ce cas, nous exploitons la puissance de nos ressources d'ingénierie pour concevoir des solutions de base, puis intégrer leurs composants de mouvement. Nous pouvons même parfois construire le panneau et intégrer les commandes, par exemple une configuration cartésienne suffisamment précise pour permettre l'imagerie des cellules souches dans les études en sciences de la vie et la production à des fins thérapeutiques.

Dans le contexte actuel d'automatisation, on observe également une augmentation des dispositifs d'indexation simplifiés et clés en main. Avec les indexeurs, la migration vers des géométries fines, des configurations à entraînement direct et des conceptions entièrement intégrées se poursuit. La demande croissante, notamment sur le segment des tables rotatives miniatures, concerne des tables rotatives à grande vitesse qui concurrencent directement les servomoteurs en termes de vitesse, tout en offrant tous les avantages et fonctionnalités des tables rotatives.

Les ingénieurs concepteurs recherchent également des formats compacts et des solutions rotatives légères pour intégrer les équipements rotatifs aux équipements de fabrication hôtes, notamment avec les platines de positionnement XY de précision. Les platines rotatives à entraînement direct peuvent également répondre à ces besoins. Des modules de motorisation spécialisés sont intégrés à la platine de manière plane. Un moteur magnétique sans denture ni hystérésis assure une vitesse constante, même de quelques dizaines de tours/minute à quelques milliers de tours/minute.

Mais les entraînements d'indexation plus petits ne sont pas les seuls à être de plus en plus intégrés. Même les tables de plusieurs mètres de diamètre tournant à quelques centaines de tr/min sont désormais achetées (dans de nombreux cas) entièrement conçues ou configurées pour un fonctionnement flexible. Les équipementiers et les ingénieurs d'usine demandent de plus en plus souvent des solutions complètes, faciles à alimenter et à utiliser. On constate également que les constructeurs de machines et les utilisateurs finaux recherchent des solutions plus générales, facilement adaptables aux applications futures.

Ces dernières années, les platines rotatives, linéaires, de levage et de positionnement sur axe Z ont toutes bénéficié d'une personnalisation accrue en amont. Cette tendance n'est pas surprenante, car elle s'inscrit dans la tendance générale vers des niveaux d'expertise et d'abstraction plus élevés observée dans de nombreux secteurs. Nos clients s'appuient souvent sur notre expertise en contrôle de mouvement et en ingénierie de précision pour libérer des ressources internes et les consacrer à des tâches à plus forte valeur ajoutée. Cela leur permet d'optimiser leurs processus et leurs produits plus rapidement et plus efficacement.

Le fabricant a récemment modifié sa façon de cultiver et de concentrer ses connaissances internes, créant ainsi des domaines d'excellence technique distincts pour les équipes d'ingénierie de projet et d'application. Nous avons également élargi le champ d'action de notre équipe de support technique mondial afin de fournir des services avancés à nos clients tout au long des phases de démarrage et de mise en œuvre des projets.

Dans un autre domaine, Motion Index Drives a renforcé ses capacités pour proposer davantage de services internes, tant sur le plan mécanique que sur celui des commandes. Les grands intégrateurs souhaitaient que davantage de composants soient livrés. Nous avons donc intégré la conception et l'ingénierie de solutions à valeur ajoutée et personnalisées, telles que des embases, des assemblages soudés de colonnes montantes, des châssis, des bagues collectrices et des systèmes de transfert de plateaux à outils. Nous avons également intégré la livraison complète de panneaux de commande avec nos dispositifs d'indexation. Les panneaux sont alimentés, testés et réglés avec le variateur d'indexation avant expédition, ce qui réduit considérablement le temps de débogage et de démarrage au niveau de l'intégrateur.