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Faut-il acheter un robot ou une machine CNC ?
5 différences entre les robots et les machines CNC. Outre les tâches réalisables, il existe des différences de performances et de qualité entre les deux technologies. En voici cinq : Espace de travail — L'espace de travail d'une machine CNC est généralement défini comme un petit cube. Les robots, en revanche,...En savoir plus -
L'importance de la robotique CNC dans la fabrication
L'usinage CNC a incontestablement transformé le monde de la fabrication, et ses effets se font sentir au quotidien. La production est devenue plus rapide, la qualité des produits s'est améliorée et de nombreuses autres améliorations ont été apportées au secteur manufacturier…En savoir plus -
Types de systèmes de mouvement linéaire pour la robotique CNC
La robotique CNC se décline sous de nombreuses formes, tailles et fonctionnalités, chacune dotée d'une conception unique qui la rend parfaitement adaptée aux rôles qui lui sont assignés. Pour mieux comprendre leur fonctionnement, il est important de connaître les différents types de robots existants. Plus généralement, la robotique CNC peut être classée en trois catégories :En savoir plus -
Éléments à prendre en compte lors du choix d'un robot à portique à mouvement linéaire CNC
L'achat d'un robot représente un investissement important qui ne peut être réalisé sur un coup de tête, car il est coûteux. Si vous décidez d'automatiser votre usine de fabrication avec les meilleurs robots CNC du marché, voici quelques facteurs à prendre en compte :En savoir plus -
Simplification de la surveillance des machines aériennes grâce à l'automatisation des longs trajets
Les opérations de fabrication et de conditionnement impliquant la manutention manuelle de matériaux ou de pièces peuvent bénéficier immédiatement de l'automatisation grâce à des robots cartésiens à grande course dotés d'un outillage de bout de bras (EoAT) personnalisé et de capacités de détection avancées. Ces robots peuvent prendre en charge une grande variété de machines…En savoir plus -
Spécification des systèmes de mouvement linéaire – Un double guidage à billes et rails permet au module linéaire de gérer les charges axiales
Une analyse minutieuse de l'application, incluant l'orientation, le moment et l'accélération, permettra de déterminer la charge à supporter. La charge réelle peut parfois différer de la charge calculée ; les ingénieurs doivent donc tenir compte de l'utilisation prévue et des éventuelles mauvaises utilisations. Lors du dimensionnement et de la sélection des moteurs linéaires…En savoir plus -
Résoudre les problèmes du mouvement linéaire à grande course
Pour la plupart des applications de mouvement linéaire, les systèmes conventionnels à courroie ou à vis conviennent. Cependant, des problèmes peuvent survenir lorsque des distances linéaires plus longues sont requises. Les systèmes à courroie constituent un choix évident pour les mouvements linéaires longs. Ces systèmes relativement simples utilisent des poulies…En savoir plus -
FAQ sur les systèmes linéaires – Notions de base pour les ingénieurs concepteurs
Cet article explique les bases de la conception d'un système linéaire, notamment le support structurel, le guidage, l'entraînement, l'étanchéité, la lubrification et les accessoires. Il aborde d'abord les avantages et les inconvénients des différentes technologies, telles que les entraînements par vis-mère, les vis à billes et les vis à billes.En savoir plus -
Spécification et dimensionnement des rails linéaires pour les systèmes de mouvement
La meilleure approche pour spécifier et dimensionner des rails linéaires consiste à définir d'abord les paramètres les plus critiques de l'application, puis à affiner les choix en fonction de ces exigences, puis à appliquer les variables critiques pour effectuer la sélection finale. Commençons par les bases : rails de guidage linéaires, glissières, etc.En savoir plus -
Comment choisir la solution de mouvement linéaire optimale : entraînements par courroie et par crémaillère ?
Les actionneurs à courroie se caractérisent par leur rendement élevé et leur simplicité, ce qui en fait un choix idéal pour les applications nécessitant de longues courses et des charges plus faibles. Cependant, si l'application requiert une durabilité accrue, un système à pignon et crémaillère peut s'avérer plus judicieux, car avec une lubrification adéquate…En savoir plus -
Comment choisir la solution de mouvement linéaire optimale : les vis de mouvement ?
Pour le mouvement linéaire, de nombreuses options s'offrent à vous, des vis de mouvement aux entraînements par courroie et par pignon et crémaillère. Nous vous présentons ici deux types de vis de mouvement. Les vis à billes constituent un choix plus judicieux pour les applications exigeant un mouvement fluide, efficace, précis et continu sur une longue durée.En savoir plus -
Conception adaptative des machines : comment l'IA permet des solutions de production personnalisables pour 2024
La conception adaptative des machines, concept révolutionnaire de la production industrielle, prend de l'ampleur en 2024. Cette approche met l'accent sur la flexibilité des systèmes de production, permettant aux machines de s'adapter et de répondre dynamiquement aux variations des besoins de production. Elle marque une transition d'une approche statique et uniforme…En savoir plus
