La demande de plateaux, tables, portiques et tables d'indexation simples ou clé en main est en hausse, principalement en raison de l'évolution de l'industrie vers une expertise ciblée et l'abstraction. Il n'est donc pas étonnant que les fabricants de systèmes de mouvement privilégient désormais l'intégration pour les ingénieurs d'usine et les équipementiers.

À mesure que nous développons nos activités avec les équipementiers de divers marchés, notamment ceux des sciences de la vie, de l'électronique grand public et des semi-conducteurs, nous avons dû nous adapter.

Les fabricants d'équipement d'origine (FEO) et les utilisateurs finaux ont besoin de produits personnalisés, uniques en leur genre. Nombre d'entre eux ont besoin de formats uniques ou de spécifications de précision… et beaucoup exigent des platines linéaires aussi compactes que possible, sans compromettre les capacités de production. Il incombe également au fabricant de platines ou de tables de rester attentif aux coûts et aux exigences de livraison des FEO lorsqu'il s'agit de réaliser des projets personnalisés en série.

En réalité, l'entreprise FUYU propose des services qui vont au-delà de la conception d'étapes personnalisées pour ses clients. Son équipe d'ingénieurs accompagne les concepteurs depuis l'application initiale et les discussions de conception sur le prototype jusqu'à la livraison finale d'une commande de production en série.

FUYU suggère donc aux ingénieurs concepteurs de rechercher des fournisseurs de composants et de systèmes de mouvement qui offrent :

Soutien à la conception(pour aider à concevoir des étapes linéaires si nécessaire) et l'intégration du système — à construire en interne si nécessaire

Des offres de produits diversifiées, sans rejet d'idées personnalisées sans une enquête initiale; conceptions et matériaux spéciaux pour des produits personnalisés qui doivent fonctionner dans des environnements difficiles

Essai— avec des équipes d'ingénierie pour exécuter des tests standard et demandés par les clients avant l'expédition

Configuration complète du contrôle des mouvements(avec variateurs, commandes et moteurs réunis au même endroit) et compatibilité avec les moteurs et contrôleurs concurrents (pour une flexibilité de conception)

Soutien sur le terrain avec des ingénieurs électromécaniciens(EME) disponibles pour visite pendant l'installation et l'entretien

Assistance sous garantie(avec une garantie standard sur tous les produits) ainsi qu'un soutien logistique pour prolonger la livraison et d'autres économies de coûts

D’autres fabricants proposent plusieurs variantes clés en main.

Ces étages sont des systèmes mécaniques complets, avec des moteurs à arbre linéaire intégrés, des encodeurs, des guides linéaires et des roulements… et ce sont des étages vendus dans différentes longueurs et tailles de course.

Même pour les assemblages cartésiens, de nombreux nouveaux outils logiciels simplifient l'intégration. Prenons l'exemple d'un catalogue numérique détaillant les composants à mouvement linéaire, préconçus avec des fonctionnalités permettant un assemblage rapide et reproductible. En épargnant à l'ingénieur concepteur les efforts d'assemblage par robot cartésien, il peut se concentrer sur d'autres aspects de la conception du projet.

Un autre outil logiciel consiste en un programme de dimensionnement interne capable de simuler les cycles de service les plus avancés et de fournir des schémas détaillés du comportement thermique des moteurs qui l'utilisent. Cet outil n'est pas accessible au public car il utilise des données moteur sensibles pour obtenir des résultats.

Cela nous permet de dimensionner les moteurs non seulement en fonction d'une valeur fixe en Nm, mais aussi en fonction du cycle de service, des conditions environnementales, des limitations des variateurs, etc. Le logiciel prédit même le comportement thermique au fil du temps. Tout cela permet une analyse plus approfondie, généralement accompagnée d'une communication étroite avec le client, et permet aux spécialistes de mieux comprendre le projet dans son ensemble tout en garantissant une conception finale optimisée.

L’un des aspects de l’ingénierie à valeur ajoutée des fournisseurs de scènes et de portiques en particulier est l’utilisation de modèles de simulation bien informés, de feuilles de calcul Excel et même de logiciels propriétaires.

Notre logiciel nous permet de simuler le cycle de service d'une application et de déterminer le comportement de nos moteurs dans ces conditions. Le modèle inclut la production de chaleur, la consommation de courant et l'impact des différentes conditions ambiantes et limites de tension sur ces paramètres. Les équipementiers et les ingénieurs d'usine disposent ainsi d'une vision plus précise du comportement des actionneurs et moteurs à mouvement linéaire (et des étages) dans la conception finale de la machine, ainsi que de l'impact de modifications mineures sur cette conception.