Axe Z de haute précision

Un fabricant d'imprimantes 3D SLA de haute précision devait garantir une résolution de couche de 10 µm. La précision mécanique de l'écrou anti-jeu à force constante et de la vis-mère, associée aux hautes performances d'un servomoteur pas à pas intelligent, a permis de concevoir un système parfaitement conforme aux spécifications, à un coût global réduit – cet ensemble ne nécessitant aucun codeur linéaire pour le retour d'information du point d'intérêt.

Contourage et distribution XY

Une imprimante 3D à dépôt de fil fondu (FDM) a tendance à produire des pièces présentant des stries ou des bourrelets dus à chaque couche. En collaborant avec un constructeur de machines FDM et en tirant parti des performances constantes d'un système anti-jeu à force constante, les ingénieurs ont pu améliorer la finition de surface et la résolution des couches d'impression, tout en exploitant les capacités de commutation d'un servomoteur pas à pas intelligent pour optimiser les performances et doubler ainsi le rendement d'une imprimante FDM classique.

pompe à seringue médicale

Un fabricant leader de pompes à seringues pour applications médicales exigeait une précision fluidique maximale, avec une variation de débit minimale dans le temps. Ce point était crucial pour son équipement vital. Des tests de durée de vie spécifiques ont été menés avec un écrou et des vis à force constante et sans jeu, comparés à des ensembles vis-écrou concurrents utilisant un ressort hélicoïdal et une pince classiques. Finalement, tous les modèles classiques ont échoué au test en raison d'une perte de précharge. Les résultats finaux ont démontré que l'ensemble vis-mère avec l'écrou à force constante offrait une précision fluidique 200 % supérieure sur l'ensemble des 1,5 million de cycles visés.

Plateforme de fabrication additive métallique

Les vis à billes sont reconnues comme la solution de choix pour les applications à forte charge et à cycle de service élevé, et les vis à billes rectifiées offrent une précision extrêmement élevée. Cependant, pour un nombre croissant d'applications, le choix entre vis à billes roulées et vis-mères est moins évident.

Prenons l'exemple d'un leader des machines de fabrication additive métallique qui a comparé directement des ensembles vis-mère et moteur à un système similaire à vis à billes roulée. Un ensemble vis-mère doté d'un filetage roulé de qualité supérieure, d'un écrou en polymère et d'un moteur optimisé pour la linéarité a présenté un jeu réduit et une précision accrue par rapport à un actionneur comparable à vis à billes.

De plus, l'écrou en polymère, grâce à ses propriétés autolubrifiantes, a éliminé le besoin de lubrifiants supplémentaires, garantissant ainsi un processus d'impression plus propre et sans risque de contamination des pièces imprimées. Par ailleurs, le contact métal sur métal entre l'écrou et la vis a été supprimé, réduisant considérablement le bruit et assurant un fonctionnement beaucoup plus silencieux. Enfin, la vis-mère intégrée a permis d'obtenir des avantages économiques et une qualité d'impression supérieurs.