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    Le module linéaire est largement utilisé dans l'industrie de l'automatisation. Le développement des différentes industries d'automatisation est relativement différent. Ensuite, lors du choix d'un module linéaire, tenez compte de divers facteurs. Voici les principaux facteurs qui doivent être évalués.

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    1. Résistance aux vibrations et stabilité

    La stabilité fait référence à la performance des vibrations auto-excitées dans des conditions de fonctionnement données et la résistance aux vibrations fait référence à la capacité d'un module à recevoir des vibrations et des impacts forcés.
    2. La rigidité est particulièrement importante pour les machines et instruments de précision

    La déformation du module comprend la déformation du corps du rail de guidage et la déformation du rail de guidage ainsi que la capacité du rail de guidage à résister à la déformation par force. La déformation affectera la position relative et la précision du guidage entre les composants. Les deux doivent être pris en compte.
    3. Sensibilité au mouvement et précision du positionnement

    La sensibilité du mouvement du guide linéaire fait référence à la course minimale que l'élément mobile peut atteindre. La précision du positionnement fait référence à la capacité de l'élément mobile à s'arrêter à une position spécifiée selon les besoins. La sensibilité au mouvement et la précision du positionnement sont liées au type de rail de guidage, aux caractéristiques de frottement, à la vitesse de déplacement, à la rigidité de la transmission et à la qualité des composants mobiles.
    4. La précision de l'adhérence : fait référence à la capacité à maintenir la précision géométrique d'origine pendant le processus de travail

    La précision du module dépend principalement de la résistance à l'usure du rail de guidage et de sa stabilité dimensionnelle extrême. La résistance à l'usure est liée à la correspondance des données de la paire de rails de guidage, à la force, à la précision du traitement, à la méthode de lubrification et aux performances du dispositif de protection. La contrainte résiduelle dans le rail de guidage et son support affecte également la précision du rail de guidage.
    5. Précision du guidage et déformation thermique du module et du support

    La précision du guidage fait référence au niveau exact de mouvement de l'élément mobile lorsqu'il se déplace le long de la surface de guidage du rail de guidage. Les principaux facteurs influençant la précision de guidage sont la précision géométrique de la surface d'appui du rail de guidage, le type de structure du rail de guidage, la précision de contact de la paire de rails de guidage, la rugosité d'aspect, la rigidité du rail de guidage et du support. élément, l'épaisseur du film d'huile du rail de guidage et la rigidité du film d'huile. La précision géométrique des guides de mouvement linéaire comprend généralement : la rectitude dans le plan vertical et le plan horizontal ; le parallélisme entre les deux surfaces de guidage. La précision géométrique des rails peut être représentée par l'erreur sur la longueur totale du rail ou par l'erreur sur la longueur unitaire.
    6. Stabilité du mouvement

    La stabilité du module est la performance de la chenille qui ne semble pas ramper lorsqu'elle se déplace à faible vitesse ou en petite quantité. La stabilité est liée à la structure du rail de guidage, à l'adaptation des matériaux auxiliaires du rail de guidage, à l'état de lubrification, aux propriétés du lubrifiant et à la rigidité du système d'entraînement du mouvement du rail de guidage.


    Heure de publication : 26 juillet 2018
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