Lors du choix d'un guide linéaire de recirculation, il existe plusieurs critères qui doivent être spécifiés, notamment la taille, la précharge et la précision. Et bien que le terme «précision» soit souvent utilisé dans un sens générique, lorsqu'il se réfère à des guides de balle ou de rouleaux de recirculation, il désigne cinq caractéristiques:
1. Tolérance de la chaleur du rail et de l'assemblage de blocs
2. Différence de hauteur permanente entre plusieurs blocs sur le même rail
3. Tolérance à la largeur du rail et de l'assemblage de blocs
4. différence de largeur permanente entre plusieurs blocs sur le même rail
5.Parallélisme entre les bords de référence du rail et du bloc
Le choix de la classe de précision de guide linéaire dépend de la disposition de montage des rails et des roulements de guidage et de la précision de voyage requise.

Considérations de montage
Il existe trois scénarios de montage de base pour recirculer les guides linéaires: un seul bloc sur un seul rail, plusieurs blocs sur un seul rail et plusieurs blocs sur plusieurs rails.

Bloc unique sur un seul rail
Pour un assemblage composé d'un seul rail de guidage et d'un bloc de roulement, la hauteur (1) et la largeur (2) des tolérances de l'assemblage sont importantes non seulement pour le montage du rail à sa base, mais aussi pour le montage d'une charge ou d'un outil externe vers le bloc de roulement. Dans cette configuration, les exigences de positionnement de l'application sont le principal facteur dans le choix de la classe de précision. Par exemple, les applications qui utilisent des outils rigides ou qui doivent maintenir une tolérance serrée pour la position de la charge utile doivent utiliser des blocs de roulement de plus grande précision et des rails de guidage.
Plusieurs blocs sur un seul rail
Lorsque plus d'un bloc de roulement est monté sur un rail de guidage, les écarts de hauteur (2) ou de largeur (4) peuvent être problématiques. Cela est particulièrement vrai lors du montage de la charge utile ou de l'outillage sur les roulements. Les différences de hauteur peuvent provoquer une charge inégale sur l'assemblage de guide linéaire, ce qui entraîne une défaillance prématurée du roulement plus chargé. Lorsque les charges sont épinglées de manière rigide ou fixées à plus d'un bloc de roulement sur un seul rail de guidage, une classe de précision plus élevée est souvent nécessaire pour éviter une charge inégale sur les roulements.
Plusieurs roulements sur plusieurs rails
La configuration la plus couramment utilisée pour les guides de recirculation est probablement la combinaison de deux rails de guide parallèle avec deux blocs de roulement par rail, car il résout les moments sur les roulements dans des forces verticales et horizontales. Cependant, cet arrangement signifie que six éléments (deux rails de guidage et quatre blocs de roulement) doivent être alignés. Dans cette situation, les spécifications 1, 2, 3 et 4 jouent toutes un rôle dans les charges résultantes sur l'assemblage. Cela signifie-t-il que vous avez besoin de «super» blocs de palier de précision et de rails de guidage lorsque cette configuration est choisie? Pas nécessairement, mais une classe de précision de guide linéaire de «haut» ou supérieure est généralement recommandée.

Précision de voyage
La classe de précision de guide linéaire joue également un rôle important dans le comportement de voyage du roulement, qui est la caractéristique de performance que la plupart des gens associent au terme «précision».

Quelle que soit la taille, la précharge ou la configuration de montage, la spécification 5 - parallélisme entre les bords de référence du rail et du bloc - joue une grande partie dans la détermination de la précision de voyage du système de guidage. Cette tolérance de parallélisme spécifie comment le bloc de roulement se comportera de manière positionnelle lorsqu'elle se déplace dans le rail. En d'autres termes, le bloc de roulement semble-t-il s'écarter de côté ou de haut en bas au fur et à mesure de son voyage?
En utilisant une machine de distribution de colle comme exemple, une combinaison de rail et de bloc de précision inférieure (ce qui signifie qu'un manque relatif de parallélisme entre les bords de référence du rail et du bloc) entraînera une épaisseur de colle variable, en raison du mouvement latéral du roulement, provoquant la distance entre la tête de distribution et la pièce de travail pour fluctuer. Et si la colle suit un chemin horizontal, les mouvements de haut en bas du bloc de roulement empêcheront la collecte de la colle en une belle ligne droite.