Google Tendances Les données démontrent que les recherches sur le Web sur la question "Combien coûte un robot?" ont doublé ces années. Des bras à six axes lourds aux modèles collaboratifs conviviaux, les prix des robots peuvent varier aussi follement que les spécifications de chaque machine. La détermination du coût total et du retour sur investissement (ROI) d'un robot n'est pas simple, alors voici quelques conseils.
N'oubliez pas que le coût du déploiement de la robotique va bien au-delà du prix du robot. Outre les coûts d'installation évidents, les usines doivent également construire des zones de travail séparées et peut-être ajouter des unités de secours avant qu'un robot ne puisse faire un travail. Cela ne mentionne même pas les périphériques, tels que les capteurs, les pinces à robot variables, les câbles et les connecteurs, et tout matériel de montage et préparation nécessaires. Lorsque vous tenez compte des coûts d'ingénierie et de maintenance du robot, la budgétisation n'est pas toujours aussi simple que de simplement demander un devis.
Pour arriver à une estimation des coûts solides pour les robots, les clients devraient multiplier le prix de la machine d'un minimum de trois, selon un récent rapport du Boston Consulting Group. Disons donc qu'un robot à six axes coûte 65 000 $; Les clients devraient budgétiser 195 000 $ pour l'investissement. Cela dit, si le robot nécessite une révision étendue de l'équipement, comme l'ajout de machines ou de convoyeurs auxiliaires, un total de quatre ou cinq fois le coût du robot peut être nécessaire.
Ensuite, bien sûr, il y a les coûts variables. Il s'agit notamment de la main-d'œuvre, de l'énergie, des matériaux, de l'entretien continu et des fournitures de production nécessaires pour faire bon usage d'un robot. En raison de la nature variable des installations de fabrication, ces coûts fluctuent considérablement en fonction du secteur industriel et de la taille de l'opération. De plus, ces coûts ne sont pas toujours linéaires. Les coûts de maintenance, par exemple, peuvent changer considérablement pendant le cycle de vie de la machine.
Les fabricants ne peuvent calculer le retour sur investissement qu'après avoir établi le coût d'achat total du robot (c'est-à-dire l'investissement). Même alors, les fabricants doivent considérer plusieurs autres éléments, à commencer par l'utilisation du robot.
Considérez l'exemple suivant. Un fabricant alimentaire prévoit d'utiliser deux robots Scara pour automatiser les tâches de pick-and-place. Les robots se dérouleront pour trois quarts / jour, six jours / semaine, 48 semaines / an. La main-d'œuvre équivalente nécessite généralement deux opérateurs par quart de travail, il faudrait donc six opérateurs pour terminer le même débit au cours d'une semaine de travail.
En utilisant le salaire moyen inférieur d'un travailleur de production américain comme exemple (25 000 $ par an), l'élimination de ces postes réduirait les coûts de main-d'œuvre de 150 000 $ par an. Cependant, même avec un robot, le travail humain n'est pas entièrement éliminé. Une bonne règle de jeu pour les techniciens pour maintenir les robots est de 25% des coûts de main-d'œuvre actuels, ce qui réduit l'estimation du budget du travail à un impressionnant 150 000 $ / 4, ou 37 500 $ par an.
Soustrayez ce chiffre du coût d'achat total du robot déterminé plus tôt, et les fabricants ont un retour sur investissement estimé pour la première année. Le choix d'un fournisseur et d'un fabricant de robots réputés aidera à s'assurer que le robot a une longue durée de vie, permettant à l'entreprise de récolter la même récompense du retour sur investissement pour les années à venir.
Avec ce calcul en remorque, le ROI l'emporte clairement sur tout risque.
Cela dit, il y a des défauts dans cette méthode de calcul du retour sur investissement. À moins qu'une analyse d'approvisionnement et de production complexe et longue n'est réellement terminée, la plupart de ces chiffres sont des estimations. De plus, ce processus ne considère pas les problèmes qui pourraient survenir, tels que la rupture de l'équipement ou les temps d'arrêt imprévus. Pour un véritable reflet du ROI, les fabricants devraient effectuer une analyse approfondie des coûts basée sur les opérations de leur installation, ainsi qu'une évaluation des risques.
Mais qu'en est-il des avantages complémentaires des robots qui ne sont pas pris en compte dans ce calcul? Les robots sont prévisibles et offrent donc la tranquillité d'esprit pour fournir des gains de productivité pour améliorer les résultats d'une usine. Par exemple, l'élimination de la probabilité d'erreur humaine dans la fabrication réduit le matériau de ferraille, minimise les retouches et améliore la cohérence des produits. Chacun de ces facteurs représente une augmentation du profit d'un fabricant distinct du retour sur investissement du robot.
Les recherches en ligne de prix des robots augmentent, le signe d'une demande croissante de gains de productivité en utilisant des robots. En fait, les rapports marketing montrent que plus des trois quarts des fabricants sont prêts à investir dans de nouvelles technologies pour stimuler la productivité. Sans aucun doute, la robotique fera partie de ces technologies.
Les robots de bonne qualité sont prévisibles et offrent une tranquillité d'esprit pour les rendements financiers. Alors que les fabricants envisagent d'investir dans des robots pour la productivité, il est essentiel qu'ils aient une compréhension claire du retour sur investissement potentiel derrière de telles décisions d'achat.
Heure du poste: 11 décembre 2023