Une machine CNC (commande numérique par ordinateur) 3 axes fonctionne en déplaçant un outil de coupe ou une pièce selon trois axes principaux : X, Y et Z. L'axe X contrôle le mouvement horizontal de gauche à droite, l'axe Y gère le mouvement horizontal d'avant en arrière et l'axe Z gère le mouvement vertical de haut en bas. Ces machines sont programmées en code G, qui dicte des mouvements et des opérations précis. Un contrôleur interprète ces instructions en activant les moteurs et les variateurs correspondant à chaque axe, positionnant ainsi l'outil ou la pièce avec une grande précision. Ce mouvement coordonné sur les trois axes permet à la machine d'effectuer des tâches complexes de découpe, de perçage et de fraisage, produisant ainsi des composants détaillés et précis.

Les bases de3 axesFraisage CNC

Le fraisage CNC à 3 axes est un processus d'usinage qui utilise la commande numérique par ordinateur pour manipuler un outil de coupe ou une pièce selon trois axes principaux : X, Y et Z. Cela permet la création de composants détaillés et complexes dans diverses industries.

1. 1. Mouvement de la pièce

• L'axe X gère le mouvement horizontal de gauche à droite.
• L'axe Y contrôle le mouvement horizontal d'avant en arrière.
• L'axe Z gère le mouvement vertical de haut en bas.

2. 2. Programmation des parcours d'outils et du code G

• Le G-code est le langage utilisé pour commander la machine CNC, détaillant chaque mouvement et opération.
• Les parcours d'outils doivent être programmés avec précision pour chaque tâche spécifique afin d'obtenir le résultat souhaité, qu'il s'agisse de découpe, de perçage ou de fraisage.

3. 3. Paramètres techniques

• Vitesse de coupe :Généralement mesurée en pieds de surface par minute (SFM) ou en mètres par minute (m/min), la vitesse de coupe doit être optimisée en fonction du type de matériau et du diamètre de l'outil.
• Débit d'alimentation :Mesurée en pouces par minute (IPM) ou en millimètres par minute (mm/min), la vitesse d'avance indique la vitesse de déplacement de l'outil ou de la pièce. Trouver le juste équilibre entre vitesse et précision est essentiel.
• Vitesse de broche :Donnée en tours par minute (RPM), la vitesse de la broche doit être ajustée en fonction du matériau et de la qualité de finition souhaitée.

4. 4. Taux d'enlèvement de matière (MRR)

• Le MRR est un indicateur clé de performance, calculé en multipliant la vitesse d'avance, la profondeur de coupe et la largeur de coupe. Il détermine l'efficacité du processus de fraisage.

En comprenant et en utilisant ces paramètres, les opérateurs peuvent maximiser les capacités d'une machine CNC à 3 axes, obtenant ainsi des résultats de haute précision et de qualité de manière efficace.

Pièce à usinerMouvement le longles Trois Axes

Pour aborder le mouvement de la pièce selon les trois axes, il est essentiel de comprendre le rôle de chaque axe dans une machine CNC 3 axes classique. Mes recherches sur les principaux sites web montrent clairement que :

1. Mouvement de l'axe X :Cet axe gère le mouvement horizontal de la pièce de gauche à droite. Il est essentiel pour accéder aux différentes zones du matériau de manière linéaire.
2. Mouvement de l'axe Y :L'axe Y représente le mouvement horizontal d'avant en arrière. Il contribue à créer de la profondeur et de la largeur lors de l'usinage.
3. Mouvement de l'axe Z :Gérant le mouvement vertical, l'axe Z permet à l'outil de se déplacer de haut en bas. Il est essentiel pour réaliser des coupes à différentes profondeurs et des opérations telles que le perçage et le fraisage.

Ces mouvements coordonnés le long des axes X, Y et Z permettent un usinage de précision et une polyvalence dans la fabrication de formes et de détails complexes dans les matériaux.