Une machine CNC (Commande Numérique par Calculateur) à 3 axes fonctionne en déplaçant un outil de coupe ou une pièce à usiner le long de trois axes principaux : X, Y et Z. L’axe X contrôle le mouvement horizontal de gauche à droite, l’axe Y gère le mouvement horizontal d’avant en arrière et l’axe Z le mouvement vertical de haut en bas. Ces machines sont programmées en code G, qui définit des mouvements et des opérations précis. Un contrôleur interprète ces instructions, activant les moteurs et les variateurs correspondant à chaque axe, positionnant ainsi l’outil ou la pièce à usiner avec une grande précision. Ce mouvement coordonné le long des trois axes permet à la machine d’effectuer des opérations complexes de découpe, de perçage et de fraisage, produisant des composants détaillés et précis.

Les bases de3 axesFraisage CNC

Le fraisage CNC 3 axes est un procédé d'usinage qui utilise la commande numérique par ordinateur pour manipuler un outil de coupe ou une pièce à usiner selon trois axes principaux : X, Y et Z. Cela permet la création de composants détaillés et complexes dans divers secteurs industriels.

1. 1. Mouvement de la pièce

• L'axe X gère le mouvement horizontal de gauche à droite.
• L'axe Y contrôle le mouvement horizontal d'avant en arrière.
• L'axe Z gère les mouvements verticaux de haut en bas.

2. 2. Programmation de la trajectoire d'outil et du code G

• Le code G est le langage utilisé pour commander la machine CNC, détaillant chaque mouvement et chaque opération.
• Les trajectoires d'outils doivent être programmées avec précision pour chaque tâche spécifique afin d'obtenir le résultat souhaité, qu'il s'agisse de découpe, de perçage ou de fraisage.

3. 3. Paramètres techniques

• Vitesse de coupe :Mesurée généralement en pieds de surface par minute (SFM) ou en mètres par minute (m/min), la vitesse de coupe doit être optimisée en fonction du type de matériau et du diamètre de l'outil.
• Débit d'alimentation :Mesurée en pouces par minute (IPM) ou en millimètres par minute (mm/min), la vitesse d'avance indique la rapidité de déplacement de l'outil ou de la pièce. Il est essentiel de trouver le juste équilibre entre vitesse et précision.
• Vitesse de broche :Exprimée en tours par minute (tr/min), la vitesse de la broche doit être ajustée en fonction du matériau et de la qualité de finition souhaitée.

4. 4. Taux d'enlèvement de matière (MRR)

• Le taux d'enlèvement de matière (MRR) est un indicateur clé de performance, calculé en multipliant la vitesse d'avance, la profondeur de passe et la largeur de passe. Il détermine l'efficacité du processus de fraisage.

En comprenant et en utilisant ces paramètres, les opérateurs peuvent maximiser les capacités d'une machine CNC 3 axes, obtenant ainsi des résultats de haute précision et de qualité de manière efficace.

pièceMouvement le longles Trois Axes

Pour comprendre le déplacement de la pièce le long des trois axes, il est essentiel de saisir le rôle de chaque axe dans une machine CNC 3 axes classique. Mes recherches sur les principaux sites web montrent clairement que :

1. Mouvement sur l'axe X :Cet axe assure le déplacement horizontal de la pièce de gauche à droite. Il est essentiel pour accéder aux différentes zones du matériau de manière linéaire.
2. Mouvement sur l'axe Y :L'axe Y représente le mouvement horizontal d'avant en arrière. Cela permet de créer la profondeur et la largeur lors de l'usinage.
3. Mouvement sur l'axe Z :L'axe Z, qui gère les mouvements verticaux, permet à l'outil de se déplacer de haut en bas. Il est essentiel pour réaliser des coupes à différentes profondeurs et des opérations telles que le perçage et le fraisage.

Ces mouvements coordonnés le long des axes X, Y et Z permettent un usinage de précision et une grande polyvalence dans la fabrication de formes et de détails complexes dans les matériaux.