Les portiques sont polyvalents et se retrouvent dans de nombreuses applications à travers divers secteurs industriels. Ils sont particulièrement appréciés dans les processus de fabrication et d'assemblage, la manutention de matériaux, ainsi que les procédures de test et d'inspection. Leur flexibilité permet une personnalisation en fonction des besoins spécifiques, ce qui en fait un choix idéal pour de nombreuses applications.

Fabrication et assemblage

Les systèmes portiques jouent un rôle essentiel dans les processus de fabrication et d'assemblage, où ils assurent le positionnement et le déplacement précis des composants ou des outils. Dans ces applications, ils permettent d'automatiser des tâches telles que le soudage, l'usinage, le prélèvement et le placement de pièces, ainsi que le dosage d'adhésif.

En soudage, par exemple, les portiques peuvent être équipés de torches de soudage et programmés pour réaliser des soudures précises et répétables sur des pièces de grande taille. L'utilisation de portiques en soudage permet d'améliorer considérablement la rapidité et la qualité du processus, tout en réduisant le travail manuel et les risques associés.

Les applications d'usinage, telles que le fraisage, le perçage et le découpage, peuvent également tirer profit de l'intégration de systèmes à portique. En montant l'outil de coupe sur le portique, le système peut être programmé pour effectuer des mouvements complexes et précis, ce qui améliore la précision et réduit les temps de cycle. De plus, les systèmes à portique peuvent être conçus pour manipuler des pièces de grande taille ou plusieurs postes de travail, augmentant ainsi la productivité globale.

Dans les applications de prélèvement et de placement, les systèmes portiques peuvent être équipés de ventouses ou d'autres effecteurs pour positionner et transporter avec précision les composants lors de l'assemblage. Ce niveau d'automatisation permet de réduire considérablement le travail manuel et d'accroître la productivité, notamment dans des secteurs comme la fabrication électronique, où la précision et la rapidité sont essentielles.

Le dosage d'adhésifs est une autre application où les systèmes à portique offrent des avantages considérables. En montant une buse de dosage sur le portique, le système peut être programmé pour appliquer des adhésifs, des mastics ou d'autres matériaux avec une grande précision et une excellente régularité. Ce niveau de précision contribue à garantir la qualité et la fiabilité du produit final, tout en minimisant les déchets et en réduisant les coûts de production.

Ces exemples illustrent la polyvalence des systèmes portiques dans diverses applications de fabrication et d'assemblage. En assurant des mouvements et un positionnement précis et automatisés, les systèmes portiques permettent d'améliorer l'efficacité, la productivité et la qualité globale des produits.

Manutention et logistique

Les portiques sont largement utilisés dans la manutention et la logistique, où ils permettent d'automatiser le déplacement, le levage et le positionnement de charges diverses. On les retrouve notamment dans les entrepôts, les centres de distribution et les plateformes d'expédition. Dans ces environnements, les portiques offrent de nombreux avantages : efficacité accrue, réduction des coûts de main-d'œuvre et sécurité renforcée.

Dans les entrepôts, les portiques permettent d'optimiser les processus de prélèvement, de transport et de stockage des produits. Par exemple, un portique équipé d'une ventouse ou d'une pince mécanique peut prélever rapidement et précisément les articles sur les étagères, les transporter jusqu'à un emplacement désigné et les déposer sur un convoyeur ou directement dans un conteneur de stockage. En automatisant ces tâches, les portiques réduisent considérablement le temps et l'effort nécessaires à la manutention manuelle, ce qui améliore la productivité et diminue les coûts de main-d'œuvre.

Les centres de distribution et les installations d'expédition bénéficient également de la mise en œuvre de systèmes portiques. Dans ces environnements, ces systèmes permettent de charger et décharger des conteneurs, des palettes ou des articles individuels avec une grande précision et une efficacité optimale. En automatisant ces processus, les systèmes portiques contribuent à minimiser les dommages aux produits, à améliorer la sécurité des opérateurs et à accroître la productivité globale. Par exemple, un système portique d'une capacité de charge utile de 500 kg et d'une précision de positionnement de ±0,1 mm peut manipuler des charges lourdes de manière constante et sûre, tout en minimisant les risques de dommages dus à une erreur humaine.

Un autre avantage majeur des portiques de manutention et de logistique réside dans leur adaptabilité à différents types et dimensions de charges. Équipés de divers effecteurs et accessoires, tels que des ventouses, des pinces mécaniques ou des aimants de levage, les portiques permettent de manipuler une large gamme de matériaux et d'objets. Cette polyvalence facilite leur intégration aux processus de manutention existants, offrant ainsi une solution efficace pour l'automatisation de diverses tâches.

En résumé, les portiques jouent un rôle essentiel dans la manutention et la logistique. Leur rapidité, leur précision et leur polyvalence permettent d'automatiser efficacement des tâches telles que le prélèvement, le transport et le positionnement des charges. Grâce aux portiques, les entreprises peuvent améliorer significativement leur productivité, réduire leurs coûts de main-d'œuvre et renforcer la sécurité de leurs opérations de manutention et de logistique.

Robotique et automatisation

Les portiques jouent un rôle essentiel en robotique et en automatisation, où ils sont souvent intégrés à d'autres composants robotiques et systèmes de contrôle pour réaliser des tâches complexes. En tirant parti des capacités uniques des portiques, telles que leur haute précision, leur vitesse et leur flexibilité, les industries peuvent améliorer les performances de leurs systèmes robotiques et atteindre un niveau d'automatisation supérieur.

En robotique, les portiques sont souvent associés à des bras robotisés articulés, ce qui permet une plus grande amplitude de mouvement et un espace de travail accru. Cette combinaison permet au système d'effectuer des tâches difficiles, voire impossibles, pour un bras robotisé seul. Par exemple, un portique d'une surface de travail de 5 x 10 x 3 mètres peut être utilisé pour étendre la portée d'un bras robotisé d'une portée maximale de 3 mètres, lui permettant ainsi d'intervenir sur un espace de travail beaucoup plus vaste.

L'intégration des portiques aux systèmes de commande avancés constitue un autre aspect crucial de la robotique et de l'automatisation. Grâce à des algorithmes et des capteurs sophistiqués, les portiques peuvent réaliser des tâches avec une grande précision et une excellente répétabilité. Par exemple, un portique équipé d'un codeur haute résolution et d'un système de commande par rétroaction peut atteindre une précision de positionnement de ±1 µm. Ce niveau de précision est essentiel pour des applications telles que la fabrication de semi-conducteurs, où le moindre défaut d'alignement peut entraîner des défauts ou des défaillances de produits.

Les portiques jouent un rôle essentiel dans l'automatisation de divers procédés industriels, tels que le soudage, l'usinage et le contrôle qualité. Dans ces applications, ils peuvent être équipés d'effecteurs spécialisés, comme des torches de soudage, des outils de coupe ou des caméras d'inspection, pour réaliser un large éventail de tâches. Par exemple, un portique d'une vitesse maximale de 2 m/s doté d'un système de vision intégré peut effectuer des inspections automatisées à haute vitesse des produits sur une ligne de production, garantissant ainsi le contrôle qualité et réduisant le besoin d'inspections manuelles.

Un autre avantage clé des systèmes portiques en robotique et automatisation réside dans leur évolutivité et leur modularité. Faciles à étendre ou à reconfigurer pour s'adapter à l'évolution des besoins ou à de nouvelles applications, les systèmes portiques offrent une solution économique pour l'automatisation. Par exemple, un système portique modulaire peut être aisément reconfiguré par l'ajout ou le retrait de composants d'axes, permettant ainsi une solution personnalisable et adaptable, capable d'évoluer au rythme des besoins de l'entreprise.

En conclusion, les portiques sont un élément essentiel de la robotique et de l'automatisation, offrant une précision, une rapidité et une flexibilité élevées. En intégrant les portiques à d'autres composants robotiques et à des systèmes de contrôle avancés, les industries peuvent considérablement améliorer les performances de leurs systèmes robotisés et atteindre des niveaux d'automatisation supérieurs dans diverses applications, telles que le soudage, l'usinage, l'inspection et la manutention.