Obtenir une haute précision et une répétabilité des lignes de production

Jusqu'à récemment, obtenir une précision élevée et une répétabilité des lignes de production était difficile. Mais maintenant, les nouveaux systèmes d'automatisation éliminent les obstacles associés à la manipulation manuelle et à l'assemblage de produits de haute qualité. Ici, nous passons en revue une de ces options - l'offre connue sous le nom de systèmes de transfert de bac à outils linéaires.

Les systèmes de transfert d'outils linéaires sont souvent une option viable pour remplacer les tables d'index rotatives, donc omniprésente dans l'industrie. Les avantages abondent, car les systèmes de transfert de bac à outils linéaires servent une fonction comme celle des conceptions de 7e axe. La différence est qu'au lieu de transférer le robot de haut en bas d'une ligne (comme le font les conceptions de 7e axe) des systèmes de transfert de bac à outils linéaires déplacent des pièces et des accessoires devant un robot stationnaire. De plus, tout comme les offres de 7e axe, les systèmes de transfert de bac à outils linéaires peuvent s'intégrer avec des moteurs et des contrôles de robot pour communiquer efficacement (et coordonner les tâches) avec ce robot.

Les avantages des systèmes de transfert de bacs à outils pour les ingénieurs de conception d'usine et les constructeurs de machines incluent les réducteurs d'engrenages à entraînement direct aux outils de rack de vitesse avec une précision plus élevée et de meilleures performances avec moins de composants. De plus, une construction en acier tubulaire robuste minimise l'entretien et le besoin d'accessibilité.

Notez que tous les systèmes de transfert de bac à outils linéaires ne sont pas fabriqués avec la précision et la précision nécessaires pour gérer ou assembler des pièces de précision complexes. Les systèmes de transfert linéaire qui relèvent le défi assurent la précision en incorporant des rails de guide de précision et des systèmes de rack-and-pinion, ainsi que des commandes de moteurs en boucle fermée, des vitesses d'index élevées et une flexibilité pour accueillir le défi d'automatisation et les normes de qualité. Les unités de transfert comprennent également une construction en acier soudée usinée, et les voitures de transfert peuvent monter les plateaux et accessoires d'outillage des clients. (Les coussinets usinés locaux accueillent des plateaux d'outillage pour les temps de transfert plus rapides.) Enfin, la conception maintient une précision extrêmement élevée avec un réducteur d'équipement à bas niveau et soit un moteur AC (associé à et encodeur absolu) ou un servomoteur.

Les fonctionnalités qui aident les utilisateurs finaux des systèmes de transfert de bac à outils abondent également. L'une des principales caractéristiques est l'incorporation de rails linéaires de haute précision (guides) et de blocs. Les conceptions comprennent également un plateau de gestion du câble (monté en interne); s'arrête durs à chaque extrémité du transfert pour trop de voyage; et les revêtements de surface pour réduire le frottement et éliminer le besoin de lubrification externe. La capacité de charge totale de l'axe dépasse 100 000 lb selon la conception.

Avant d'acheter un système de transfert de bac à outils linéaire pour une usine, les ingénieurs doivent s'associer avec des fournisseurs ayant une expérience de conception, de construction et d'installation de l'équipement à portée de main. Les ingénieurs de l'usine doivent également être prêts à fournir des détails de spécification - y compris les opérations de ligne d'assemblage de courant, la taille et la forme et le poids des pièces à déplacer, le temps pour l'assemblage et les dimensions de l'usine lorsqu'ils sont disponibles pour s'adapter au système.