L'économie chinoise a connu un développement rapide ces dernières années. Le marché chinois des équipements de lignes de production robotisées et automatisées, bien que récent, est en pleine transition des équipements traditionnels vers des équipements de fabrication de pointe. Aujourd'hui, l'automatisation industrielle est devenue une tendance incontournable du développement de l'industrie manufacturière chinoise. Avec l'essor des lignes de palettisation entièrement automatisées à grande échelle, les systèmes de palettisation bénéficieront de perspectives de marché et d'un potentiel de développement accrus.

Ces dernières années, le coût de la main-d'œuvre dans les zones côtières chinoises a connu une hausse continue, entraînant une augmentation des coûts d'exploitation des entreprises de transformation et de fabrication. Des difficultés de recrutement sont apparues dans ces régions. Afin d'alléger la pression sur les coûts de main-d'œuvre, de plus en plus d'entreprises investissent dans l'introduction de robots et remplacent progressivement la main-d'œuvre traditionnelle.
Par ailleurs, avec le développement continu des industries de la logistique, de l'agroalimentaire et de la pétrochimie, les robots de palettisation jouent un rôle de plus en plus important. Ils permettent non seulement de réaliser les opérations de palettisation avec précision et efficacité, mais aussi de réduire la pénibilité du travail et d'améliorer la qualité des produits.
Le robot de palettisation est un robot à 4 axes. Ses quatre axes de mouvement correspondent aux axes X, Y et Z d'un système de coordonnées cartésiennes, et il possède un axe de rotation sur l'axe Z. Les robots de palettisation présentent de nombreux avantages, que l'on peut résumer ainsi : premièrement, sa structure est simple, avec peu de pièces, ce qui réduit considérablement le taux de panne ; deuxièmement, son faible encombrement facilite l'agencement des lignes de production et permet de libérer de l'espace dans l'entrepôt, même dans les espaces restreints ; troisièmement, sa grande flexibilité permet de modifier facilement la taille, le volume ou la forme des produits du client, ainsi que les dimensions extérieures des plateaux, grâce à une simple modification sur l'écran tactile, sans impacter la production ; une telle modification est impossible avec un palettiseur mécanique classique ; quatrièmement, sa consommation d'énergie est faible, contre environ 5 kW pour un palettiseur mécanique (environ 26 kW pour un robot de palettisation). Réduire considérablement les coûts d'exploitation du client. Cinquièmement, toutes les commandes sont accessibles depuis l'écran de l'armoire électrique, et leur utilisation est très simple. Sixièmement, la méthode d'apprentissage est simple et facile à comprendre, car elle repose uniquement sur la compréhension du point de départ et du point de positionnement.