Les ingénieurs ont analysé trois applications distinctes, chacune issue d'un marché différent. Ils sont parvenus à trois résultats finaux très différents en raison des variations d'environnement et des spécificités de chaque application.

Application 1 – Emballage :Un système linéaire est nécessaire pour positionner verticalement une machine de thermo-rétraction automatique. Pour des raisons de sécurité, l'orientation verticale impose l'utilisation d'une vis à billes. Bien que les exigences en matière d'étanchéité, de vitesse et de précision soient faibles, le moment de flexion est très important en raison du mouvement de rotation lors de l'emballage. Ce moment de flexion élevé nous conduit à opter pour un chariot guidé par billes.

Application 2 – Automatisation des machines :Pour une cabine de peinture, une unité linéaire nécessite une forte accélération et un fonctionnement fluide. La vitesse requise de 1,5 m/s impose une transmission par courroie. De plus, l'application devant être sans entretien, un système de guidage à glissières a été choisi. Bien que le bras de pulvérisation en porte-à-faux puisse générer un moment important, l'utilisation de deux glissières synchronisées élimine ce risque.

Application 3 – Distribution et remplissage :Un système linéaire est nécessaire pour positionner rapidement la tête de distribution. Le débit est primordial ; un système à entraînement par courroie et guidage par roue permet d'atteindre les vitesses les plus élevées. Un joint à fermeture zip protège le système des déversements et des éclaboussures. Un châssis légèrement plus grand supporte la tête de distribution en porte-à-faux.