Avantages
1. Précision et exactitude: Grâce à leur composition robuste et à leur mouvement géré, les systèmes à portique garantissent une grande exactitude et précision dans l'impression 3D.
2. Évolutivité: Par conséquent, ils conviennent aux projets d’impression à petite ou à grande échelle, ainsi qu’à d’autres applications nécessitant de la flexibilité.
3. Impression à grande vitesse: Cela signifie que ces systèmes peuvent imprimer à des vitesses relativement élevées tout en garantissant une sortie de qualité, ce qui les rend adaptés aux séries de production de masse.
4. Stabilité: Un avantage important est la stabilité apportée par la conception du portique fixe, qui permet de réduire les secousses qui pourraient affecter la qualité d'impression finale.
Inconvénients
1. Complexité et maintenance: Ces types de systèmes présentent plus d'un niveau de complexité lors de la configuration et nécessitent un entretien régulier pour maintenir des niveaux de productivité optimaux.
2. Coût: Ces types d'imprimantes ont généralement tendance à être plus chers en raison de leur précision ainsi que d'autres composants supplémentaires utilisés comme les portiques pour l'impression 3D.
3. Poids et taille: Ils sont généralement gros et lourds et ne conviennent donc pas aux applications portables.
4. Potentiel de désalignement: Même si des désalignements précis peuvent se produire, conduisant parfois à un positionnement ou à des étalonnages inexacts.
Avantages pour la fabrication additive
1. Liberté de conception: Les systèmes à portique permettent la création de conceptions complexes et complexes, qui peuvent être difficiles, voire impossibles, à réaliser avec des techniques de production typiques. Cela permet de réaliser des pièces personnalisées ou présentant des géométries innovantes.
2. Efficacité matérielle: L'utilisation des matériaux est optimisée lors de l'utilisation de systèmes à portique pour la fabrication additive, minimisant ainsi le gaspillage et réduisant les coûts de production globaux. Ceci est particulièrement avantageux dans le cas de matériaux coûteux ou rares.
3. Prototypage rapide: Le prototypage rapide est rendu possible par des systèmes à portique qui facilitent des itérations plus rapides, raccourcissant ainsi le cycle de développement du produit. Les concepteurs et les ingénieurs peuvent ainsi tester leurs concepts plus efficacement.
4. Personnalisation: L'utilisation de systèmes à portique permet des modifications faciles dans la conception et la production de produits sur mesure tels que des implants médicaux, des dispositifs dentaires et des biens de consommation personnalisés.
5. Production à la demande: Les systèmes à portique permettent une fabrication juste à temps, réduisant le besoin de stocks importants tout en permettant une production à la demande. Dans les secteurs où la demande est imprévisible ou où des composants très spécialisés sont nécessaires, cette flexibilité est très importante.
Inconvénients potentiels à considérer
1. Coûts initiaux élevés: L'investissement initial en systèmes à portique pour la fabrication additive peut être élevé. L’achat de machines de qualité et la construction de l’infrastructure requise pourraient nécessiter des capitaux importants, décourageant ainsi les petites entreprises et les start-ups.
2. Expertise technique requise: Le fonctionnement efficace des systèmes à portique nécessite généralement des compétences élevées. La création d'une main-d'œuvre bien familiarisée avec les questions d'exploitation et de maintenance pourrait se faire par le biais d'une formation interne ou de l'embauche de professionnels ayant une expérience dans ce domaine ; ce qui peut entraîner des frais supplémentaires.
3. Choix de matériaux limités: Bien qu'ils puissent fonctionner avec différents matériaux, les systèmes à portique présentent certaines limites par rapport aux procédés de fabrication conventionnels. Certains matériaux avancés peuvent ne pas se prêter bien à l’impression 3D, limitant ainsi la gamme de produits pouvant être créés.
Comparaison des systèmes de portique à d'autres systèmes de mouvement
Il existe plusieurs différences clés entre les systèmes à portique et d'autres systèmes de mouvement tels que les robots Delta et les systèmes cartésiens.
1. Précision et stabilité: Les systèmes à portique sont réputés pour leur précision et leur stabilité exceptionnelles, et conviennent donc aux applications nécessitant une grande précision. Contrairement à la vitesse associée au robot Delta, qui peut parfois manquer de précision, la conception d'un système de portique fournit une base solide qui réduit la quantité de bruits ou de vibrations.
2. Flexibilité et personnalisation: Il existe une grande flexibilité dans les systèmes à portique. De plus, ils peuvent être facilement ajustés pour s'adapter à différentes tailles, charges utiles ou mouvements ; contrairement aux cartésiens qui ont des schémas de mouvement rectilignes mais n'ont pas le même niveau de polyvalence dans des dispositions complexes.
3. Empreinte et utilisation de l'espace: Bien que les systèmes à portique nécessitent beaucoup d'espace car ils sont robustes et qu'ils peuvent gérer efficacement des tâches importantes ; cependant, certains systèmes de mouvement comme SCARA Robot sont suffisamment compacts pour s'intégrer dans des installations de production à petite échelle. Cependant, un compromis est généralement fait sur la capacité de charge utile et la portée, contrairement à d'autres machines telles que les robots Delta ou cartésiens.
En conclusion, le choix entre les systèmes de contrôle de mouvement basés sur portique (GMC) et les alternatives dépend de besoins spécifiques qui équilibrent précision, flexibilité et espace requis.
Heure de publication : 23 janvier 2025