Avantages
1. Précision et exactitude:Grâce à leur composition robuste et à leur mouvement géré, les systèmes de portique garantissent une grande précision et exactitude dans l'impression 3D.
2. Évolutivité:Par conséquent, ils conviennent aussi bien aux projets d'impression à petite ou grande échelle, qu'à d'autres applications nécessitant de la flexibilité.
3. Impression à grande vitesse:Cela signifie que ces systèmes peuvent imprimer à des vitesses relativement élevées tout en garantissant une sortie de qualité, ce qui les rend adaptés aux séries de production de masse.
4. Stabilité:Un avantage important est la stabilité apportée par la conception du portique fixe qui aide à réduire les tremblements qui pourraient affecter la qualité d'impression finale.
Inconvénients
1. Complexité et maintenance:Ces types de systèmes présentent plusieurs niveaux de complexité lors de la configuration et nécessitent un entretien régulier pour maintenir des niveaux de productivité optimaux.
2. Coût:Ces types d'imprimantes ont généralement tendance à être plus chers en raison de leur précision ainsi que d'autres composants supplémentaires utilisés, comme les portiques pour l'impression 3D.
3. Poids et taille:Ils sont généralement gros et lourds et ne conviennent donc pas aux applications portables.
4. Potentiel de désalignement:Même si des désalignements précis peuvent parfois se produire, ce qui entraîne un positionnement ou des étalonnages inexacts.
Avantages de la fabrication additive
1. Liberté de conceptionLes systèmes à portique permettent de créer des conceptions complexes et complexes, parfois difficiles, voire impossibles, à réaliser avec les techniques de production classiques. Cela permet de fabriquer des pièces personnalisées ou aux géométries innovantes.
2. Efficacité matérielleL'utilisation de systèmes de portique pour la fabrication additive optimise l'utilisation des matériaux, minimisant ainsi les gaspillages et diminuant les coûts de production. Cette approche est particulièrement avantageuse pour les matériaux coûteux ou rares.
3. Prototypage rapideLe prototypage rapide est rendu possible par des systèmes de portique qui permettent des itérations plus rapides, raccourcissant ainsi le cycle de développement produit. Les concepteurs et les ingénieurs peuvent ainsi tester leurs concepts plus efficacement.
4. Personnalisation:L'utilisation de systèmes de portique permet des modifications faciles dans la conception et la production de produits sur mesure tels que des implants médicaux, des dispositifs dentaires et des biens de consommation personnalisés.
5. Production à la demandeLes systèmes à portique permettent une production juste-à-temps, réduisant ainsi le besoin de stocks importants tout en permettant une production à la demande. Dans les secteurs où la demande est imprévisible ou où des composants très spécialisés sont requis, cette flexibilité est essentielle.
Inconvénients potentiels à prendre en compte
1. Coûts initiaux élevésL'investissement initial pour les systèmes de portique destinés à la fabrication additive peut être élevé. L'achat de machines de qualité et la construction des infrastructures nécessaires peuvent nécessiter des capitaux importants, ce qui décourage les petites entreprises et les start-ups.
2. Expertise technique requiseL'exploitation efficace des systèmes de portique requiert généralement des compétences élevées. La constitution d'une main-d'œuvre compétente en matière d'exploitation et de maintenance pourrait se faire par le biais de formations internes ou de l'embauche de professionnels expérimentés dans ce domaine, ce qui pourrait engendrer des coûts supplémentaires.
3. Choix de matériaux limitésBien qu'ils puissent fonctionner avec différents matériaux, les systèmes à portique présentent certaines limites par rapport aux procédés de fabrication conventionnels. Certains matériaux avancés peuvent ne pas se prêter à l'impression 3D, ce qui limite la gamme de produits pouvant être créés.
Comparaison des systèmes de portique avec d'autres systèmes de mouvement
Il existe plusieurs différences clés entre les systèmes de portique et d’autres systèmes de mouvement tels que les robots Delta et les systèmes cartésiens.
1. Précision et stabilitéLes systèmes à portique sont réputés pour leur précision et leur stabilité exceptionnelles, ce qui les rend adaptés aux applications exigeant une grande précision. Contrairement à la vitesse associée aux robots delta, qui peuvent parfois manquer de précision, la conception d'un système à portique offre une base solide qui réduit les bruits et les vibrations.
2. Flexibilité et personnalisationLes systèmes de portiques offrent une grande flexibilité. De plus, ils peuvent être facilement ajustés pour s'adapter à différentes tailles, charges utiles ou mouvements, contrairement aux systèmes cartésiens, qui suivent des schémas de mouvement rectilignes, mais n'offrent pas la même polyvalence dans les configurations complexes.
3. Empreinte et utilisation de l'espaceBien que les systèmes à portique nécessitent beaucoup d'espace en raison de leur robustesse et de leur capacité à gérer efficacement des tâches importantes, certains systèmes de mouvement, comme le robot SCARA, sont suffisamment compacts pour s'intégrer dans des installations de production à petite échelle. Cependant, un compromis est généralement fait sur la capacité de charge utile et la portée par rapport à d'autres machines telles que les robots Delta ou cartésiens.
En conclusion, le choix entre les systèmes de contrôle de mouvement basés sur un portique (GMC) et les alternatives dépend de besoins spécifiques qui équilibrent la précision, la flexibilité et les exigences d'espace.
Date de publication : 23 janvier 2025