Avantages

1. Précision et exactitudeGrâce à leur composition robuste et à leurs mouvements contrôlés, les systèmes à portique garantissent une grande précision et une excellente exactitude dans l'impression 3D.
2. ÉvolutivitéPar conséquent, elles conviennent aussi bien aux projets d'impression à petite échelle qu'à grande échelle, ainsi qu'à d'autres applications nécessitant de la flexibilité.
3. Impression à grande vitesseCela signifie que ces systèmes peuvent imprimer à des vitesses relativement élevées tout en garantissant une qualité d'impression optimale, ce qui les rend adaptés aux productions en série.
4. StabilitéUn avantage important réside dans la stabilité apportée par la conception à portique fixe, qui contribue à réduire les vibrations susceptibles d'affecter la qualité d'impression finale.

Inconvénients

1. Complexité et maintenanceCes types de systèmes présentent plusieurs niveaux de complexité lors de leur installation et nécessitent un entretien régulier pour maintenir des niveaux de productivité optimaux.
2. CoûtCes types d'imprimantes sont généralement plus chers en raison de leur précision et des autres composants supplémentaires utilisés, comme les portiques pour l'impression 3D.
3. Poids et dimensionsIls sont généralement volumineux et lourds, et donc inadaptés aux applications portables.
4. Risque de désalignementMême si des défauts d'alignement précis peuvent parfois se produire, entraînant des positionnements ou des étalonnages inexacts.

Avantages de la fabrication additive

1. Liberté de conceptionLes systèmes à portique permettent la création de conceptions complexes et sophistiquées, difficiles voire impossibles à réaliser avec les techniques de production classiques. Ils rendent ainsi possible la fabrication de pièces sur mesure ou aux géométries innovantes.
2. Efficacité matérielleL'utilisation de matériaux est optimisée grâce aux systèmes à portique pour la fabrication additive, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts de production globaux. Ce procédé est particulièrement avantageux pour les matériaux coûteux ou rares.
3. Prototypage rapideLe prototypage rapide est rendu possible par les systèmes à portique qui facilitent des itérations plus rapides, raccourcissant ainsi le cycle de développement du produit. Les concepteurs et les ingénieurs peuvent ainsi tester leurs concepts plus efficacement.
4. PersonnalisationL'utilisation de systèmes à portique permet de modifier facilement la conception et la production de produits sur mesure tels que les implants médicaux, les dispositifs dentaires et les biens de consommation personnalisés.
5. Production à la demandeLes systèmes à portique permettent une production à flux tendu, réduisant ainsi le besoin de stocks importants et autorisant une production à la demande. Dans les secteurs où la demande est imprévisible ou qui requièrent des composants très spécialisés, cette flexibilité est essentielle.

Inconvénients potentiels à prendre en compte

1. Coûts initiaux élevésL’investissement initial pour les systèmes de portique destinés à la fabrication additive peut être élevé. L’achat de machines de qualité et la construction des infrastructures nécessaires peuvent nécessiter des capitaux importants, ce qui peut décourager les petites entreprises et les start-ups.
2. Expertise technique requiseL'exploitation efficace des systèmes de portiques requiert généralement une expertise pointue. La formation d'une main-d'œuvre qualifiée en matière d'exploitation et de maintenance peut se faire en interne ou par le biais de l'embauche de professionnels expérimentés, ce qui peut engendrer des coûts supplémentaires.
3. Choix limité de matériauxBien que compatibles avec différents matériaux, les systèmes à portique présentent certaines limitations par rapport aux procédés de fabrication conventionnels. Certains matériaux de pointe peuvent mal se prêter à l'impression 3D, ce qui restreint la gamme de produits réalisables.

Comparaison des systèmes à portique avec d'autres systèmes de mouvement

Il existe plusieurs différences clés entre les systèmes à portique et d'autres systèmes de mouvement tels que les robots Delta et les systèmes cartésiens.

1. Précision et stabilitéLes systèmes portiques sont réputés pour leur précision et leur stabilité exceptionnelles, ce qui les rend parfaitement adaptés aux applications exigeant une grande exactitude. Contrairement aux robots delta, dont la vitesse peut parfois nuire à la précision, la conception d'un système portique offre une base robuste qui réduit considérablement les bruits et les vibrations.
2. Flexibilité et personnalisationLes systèmes à portique offrent une grande flexibilité. De plus, ils peuvent être facilement adaptés à différentes dimensions, charges utiles ou mouvements ; contrairement aux systèmes cartésiens qui, bien que présentant des mouvements rectilignes, n’offrent pas la même polyvalence pour les configurations complexes.
3. Empreinte au sol et utilisation de l'espaceBien que les systèmes portiques nécessitent un espace important en raison de leur robustesse et de leur capacité à gérer efficacement des tâches de grande envergure, certains systèmes de mouvement, comme les robots SCARA, sont suffisamment compacts pour s'intégrer dans des environnements de production à petite échelle. Toutefois, il existe généralement un compromis à faire en termes de capacité de charge utile et de portée, contrairement à d'autres machines telles que les robots Delta ou cartésiens.