Pour les applications qui impliquent des environnements corrosifs, les concepteurs de systèmes de mouvement linéaire peuvent prendre des précautions telles que l'utilisation de couvertures pour protéger les composants vulnérables, les pièces de commande avec des revêtements ou des plateaux spéciaux, et plaçant stratégiquement des composants sensibles au sein de la machine ou du système pour minimiser leur exposition à des liquides ou des fments dangereux.

Mais certaines applications - en raison de la nature de la contamination ou pour se conformer aux réglementations de l'industrie - nécessitent l'utilisation de matériaux en acier inoxydable dans la mesure du possible. Cependant, il existe de nombreux alliages en acier qui composent ce que nous appelons généralement des «aciers inoxydables» et les fabricants proposent des composants de mouvement linéaire et des sous-composants dans une variété de classes en acier inoxydable différentes.

Pour vous aider à naviguer dans la gamme des produits de mouvement linéaire résistants à la corrosion, voici une introduction sur les options en acier inoxydable les plus courantes, ainsi que des exemples de l'endroit où chacun est généralement utilisé dans les systèmes de mouvement linéaire.

Il existe quatre principales familles d'aciers inoxydables, caractérisées par leur structure cristalline, ou arrangement des atomes: austénitique, ferritique, duplex (austénitique mixte-ferritique) et martensitique. La plupart des aciers inoxydables utilisés dans les applications de roulements linéaires se trouvent dans les familles austénitiques et martensitiques. Les aciers inoxydables austénitiques sont des alliages de chrome-nickel qui peuvent avoir d'autres éléments - tels que le molybdène, le manganèse et l'azote - ajouté. Les aciers inoxydables martensitiques sont également des alliages de chrome, mais avec moins de chrome et plus de carbone que les types austénitiques. Cela rend les aciers inoxydables martensitiques plus durs - mais moins résistants à la corrosion - que les types austénitiques.

Les types d'aciers inoxydables les plus populaires se trouvent dans la famille austénitique, en particulier les grades 316 et 304. La différence la plus significative entre 316 et 304 en acier inoxydable est que 316 contient du molybdène, ce qui lui donne une très grande résistance à la corrosion - en particulier pour les environnements avec du chlore ou de la solution saline. En fait, 316 en acier inoxydable est parfois appelé «acier inoxydable de qualité marine». Il y a aussi une note de 316L («L» = «Light») de l'inoxydable, qui a une teneur en carbone plus faible que 316, ce qui le rend plus résistant à la corrosion.

Bien que 304 en acier inoxydable soit le grade austénitique le plus couramment utilisé, les grades 316 et 316L sont généralement préférés pour des applications telles que la transformation des aliments, les semi-conducteurs et la fabrication pharmaceutique. Dans les systèmes de mouvement linéaire, les matériaux en acier inoxydable de la série 300 sont généralement utilisés pour les composants de recirculation, les raccords de lubrification et d'autres pièces sans chargement.

Parce qu'ils sont plus difficiles que les types austénitiques et peuvent mieux gérer la pression extrême et les contraintes hertziennes, les aciers inoxydables martensitiques, tels que 440 grades, sont souvent utilisés pour les composants porteurs de charge tels que les balles, les arbres et les rails de guidage. D'autres composants critiques, tels que des boîtiers de roulements, sont également généralement fabriqués à partir d'aciers inoxydables martensitiques.

Une autre forme d'acier inoxydable martensitique - durcissement des précipitations martensitique, comme la année 630 - est parfois utilisée pour les arbres à vis à billes, car il a une résistance et une dureté élevées après le traitement thermique, avec une résistance à la corrosion similaire à 304 en acier inoxydable.

Chaque fabricant propose différentes offres en termes de grade d'acier inoxydable utilisé pour chaque composant du système de mouvement linéaire. Par exemple, certains fabricants utilisent l'acier inoxydable de grade 440C pour les balles, tandis que d'autres utilisent la grade 440b ou la grade 431. Il est donc important de s'assurer que le grade d'acier inoxydable utilisé est approprié pour le produit chimique ou le type de contamination à laquelle il sera exposé dans l'application.

Le grade d'acier inoxydable utilisé affectera également les capacités de charge statique et dynamique du système, alors assurez-vous d'utiliser les capacités de charge appropriées (réduites) lors de la charge de charge et de vie.