Moteurs linéaires

Ces moteurs génèrent une force directement le long d’un chemin linéaire, en utilisant des champs électromagnétiques au lieu d’un contact mécanique.

1. Moteur linéaire sans fer

Le moteur linéaire sans fer est conçu pour les applications exigeant un mouvement ultra-fluide et sans engrenage. Sans fer dans la bobine mobile, ce type de moteur élimine l'attraction magnétique entre la bobine et le stator, offrant une force d'engrenage quasi nulle et une inertie ultra-faible.

Principaux avantages :

Mouvement ultra-précis, même à basse vitesse
Pas d'attraction magnétique = durée de vie du roulement plus longue et vibrations réduites
Idéal pour les salles blanches, les semi-conducteurs, la découpe laser et les systèmes optiques

Lorsque seule la perfection du mouvement est acceptable, l'arme sans fer est l'arme de choix.

2. Moteur linéaire à noyau de fer

Besoin de plus de poussée ? Découvrez le moteur linéaire à noyau de fer. Construit avec un noyau en tôle de fer, ce moteur offre des forces continues et de pointe supérieures, idéales pour déplacer des charges lourdes à grande vitesse. Bien qu'il produise un certain jeu, les contrôleurs de mouvement actuels peuvent le compenser efficacement.

Idéal pour :

Systèmes d'automatisation grand format
Emballage industriel à grande vitesse
fabrication automobile

Si vous recherchez du muscle avec de la précision, le moteur Ironcore vous offre les deux.

Avantages et applications courantes des moteurs linéaires

Mouvement à entraînement direct:Pas de liaisons mécaniques = moins de points de défaillance
Entretien minimal:Aucune courroie, vis ou lubrification requise
Haute vitesse, haute précision:Essentiel pour des industries comme les semi-conducteurs, les technologies médicales et l'électronique
Conception compacte:Réduit l'encombrement de la machine tout en améliorant le débit

Entraînements à mouvement linéaire indirect

Pour de nombreuses industries, ces systèmes traduisent le mouvement rotatif (provenant d'un moteur) en mouvement linéaire à l'aide d'éléments mécaniques.

1. Systèmes de vis à billes et de vis-mère

Ce sont les piliers du mouvement linéaire traditionnel. Les vis à billes utilisent des roulements à billes à recirculation pour minimiser les frottements, tandis que les vis-mères offrent simplicité et rentabilité.

Avantages des vis à billes :

Haute précision de positionnement
Transmission de puissance efficace
Convient aux machines CNC, aux imprimantes 3D et aux machines-outils

Avantages de la vis mère :

Coût inférieur
Autobloquant (pas de marche arrière)
Idéal pour les applications verticales ou les cycles de service faibles

Si votre projet exige de la précision sans complexité, les vis à billes et à tête plombée restent des choix fiables et éprouvés.

2. Actionneurs à courroie

Ces systèmes utilisent un mécanisme à courroie crantée et à poulie pour fournir un mouvement rapide et répétable sur des portées de plusieurs mètres.

Idéal pour :

Systèmes de convoyage
Opérations légères de pick-and-place
Emballage et manutention

Points forts :

Haute vitesse et faible bruit
Rentable sur les longues courses
Entretien facile et conception modulaire

3. Systèmes à crémaillère et pignon

Pour les applications nécessitant un moteur linéaire à couple élevé et une fiabilité à toute épreuve, les entraînements à pignon et crémaillère fournissent la force nécessaire. Ce mécanisme associe un engrenage (pignon) à une crémaillère linéaire, convertissant le mouvement rotatif en un puissant déplacement linéaire.

Là où ça brille :

Automatisation lourde
Machines industrielles à grande échelle
Environnements avec des conditions de fonctionnement difficiles