Voici ce que vous devez savoir sur l’entretien, la responsabilité et la sélection des machines industrielles.

Avant la Seconde Guerre mondiale, les machines étaient rudimentaires, encombrantes et lentes. La faible demande de production ne causait pas de problèmes majeurs lors des arrêts machines. Cependant, grâce aux progrès technologiques, elles sont devenues plus légères et plus rapides, et les entreprises en sont devenues fortement dépendantes. Parallèlement, la demande de production a explosé, si bien que les arrêts machines peuvent avoir des conséquences néfastes pour les entreprises.

Comme toute machine, les équipements de préparation de surface doivent être entretenus et entretenus pour plusieurs raisons importantes. Premièrement, ils optimisent leur durée de vie, réduisant ainsi les coûts importants liés à leur remplacement. Deuxièmement, les entrepreneurs disposent rarement d'équipements de préparation de surface de rechange. Si leur machine tombe en panne, ils n'ont d'autre choix que d'effectuer le travail manuellement. Un travail qui nécessite habituellement une seule machine peut alors nécessiter la main-d'œuvre de plusieurs personnes, ce qui aura inévitablement un impact financier négatif sur l'entreprise.

À quelle fréquence?

De nombreux composants de machines, tels que le liquide hydraulique, les batteries et les moteurs de roue, doivent être remplacés avant d’atteindre la fin de leur durée de vie.

Les machines neuves connaissent une période de rodage. Durant cette phase, les travaux d'entretien sont effectués plus régulièrement. Par exemple, le filtre hydraulique d'une machine neuve doit être remplacé après 100 heures de fonctionnement, tandis que sur une machine plus ancienne, ce remplacement n'est nécessaire qu'après 200 heures de fonctionnement.

Pour maintenir les machines selon un calendrier d'entretien régulier, certaines entreprises fournissent des listes de contrôle mettant en évidence les zones qui nécessitent un travail régulier et récurrent.

Prévention

En raison des désagréments causés par l'inutilisation d'une machine, la meilleure approche en matière de maintenance est la prévention. Les entrepreneurs doivent se familiariser avec l'apparence et les performances normales de chaque équipement. Ils seront ainsi en mesure de détecter tout problème avant que les machines ne tombent en panne.

Points clés à surveiller

La préparation des surfaces génère de grandes quantités de poussière et de débris qui peuvent bloquer les machines et les empêcher de fonctionner efficacement. Les entrepreneurs peuvent éviter ce problème en nettoyant régulièrement leurs équipements et en s'assurant du bon fonctionnement de toutes les pièces mobiles. Une vérification régulière du desserrage des écrous et boulons est également essentielle pour éviter les arrêts importants des machines.

Les racleurs sont soit automoteurs, soit à entraînement hydraulique. Il est important de vérifier l'absence de fuites au niveau de la conduite hydraulique et de resserrer les raccords si nécessaire. La lubrification autour des raccords doit également être maintenue. De plus, l'accumulation de substances collantes sur les lames peut diminuer leur efficacité ; il est donc conseillé d'éviter ce problème en les nettoyant régulièrement.

Les grenailleuses peuvent également être automotrices, mais sont souvent électriques. Ces machines comportent de nombreuses pièces mobiles et il est essentiel de vérifier l'absence de grippage, de désalignement, de montage incorrect ou de composants cassés susceptibles d'affecter le fonctionnement de la machine. La roue de grenaillage est une pièce d'usure courante et doit être remplacée régulièrement.

Qui est responsable ?

Il est de la responsabilité de l'entrepreneur de savoir quand des travaux d'entretien sont nécessaires sur son équipement. Cependant, il ne doit effectuer ces travaux lui-même que s'il dispose des outils et des connaissances appropriés. Nous recommandons aux entrepreneurs de commencer par lire les manuels d'utilisation et d'entretien fournis avec leur machine.

Bien que les travaux d'entretien sur les équipements de préparation de surface soient conseillés mais non obligatoires, certaines sociétés de location peuvent exiger qu'ils soient effectués.

Que rechercher dans les machines d'un OEM

Certains constructeurs OEM proposent des garanties. Les entrepreneurs doivent examiner leurs garanties pour s'assurer que leurs équipements sont correctement couverts et déterminer qui est responsable de la maintenance. Une entreprise peut faire appel à des professionnels du service après-vente, voire à des responsables commerciaux expérimentés, qui se déplacent chez les clients pour effectuer des travaux de maintenance et des démonstrations, permettant ainsi aux utilisateurs finaux de se familiariser avec les machines et de poser des questions.

Il peut également être utile de trouver une entreprise qui propose des sessions de formation régulières, offrant aux clients existants et potentiels un aperçu approfondi de la meilleure façon d'utiliser et d'entretenir l'équipement.

De plus, recherchez une entreprise qui dispose d’un centre de réparation dans son usine de fabrication et de manuels auxquels vous pouvez vous référer pour obtenir des conseils sur l’entretien.

En résumé : une maintenance préventive doit être effectuée sur tous les équipements de préparation de surface afin d’éviter les problèmes liés aux temps d’arrêt des machines.