1. Évaluation

Lors du choix de l'emplacement d'installation d'un actionneur, il est crucial de déterminer le type de mouvement requis. Par exemple, le mouvement nécessaire à l'ouverture et à la fermeture d'une porte ou d'une vanne diffère de celui requis pour activer un processus sur une machine. Les actionneurs sont conçus pour produire un mouvement rectiligne ou circulaire. L'évaluation du type de mouvement et de son intégration dans votre processus est essentielle pour sélectionner l'actionneur approprié.

2. Énergie

Les actionneurs électriques ont été perfectionnés et optimisés pour une vaste gamme d'applications, ce qui en fait le type le plus répandu. Cependant, ils ne conviennent pas à toutes les situations. En cas de puissance limitée ou indisponible, il peut être nécessaire d'envisager des actionneurs pneumatiques ou hydrauliques.

3. Niveau de précision

Un actionneur conçu pour une utilisation spatiale, où la précision est primordiale, peut ne pas convenir aux applications intensives en milieu industriel. Le choix de l'actionneur dépend souvent de la taille et de la nature de la tâche. Les opérations délicates et de petite taille requièrent des actionneurs capables de mouvements précis, tandis que des tâches comme l'empilage de palettes ou la gestion d'une vanne peuvent ne pas exiger le même niveau de précision.

4. Force

La fonction première d'un actionneur est de fournir une force pour effectuer un travail, comme soulever, incliner, déplacer, activer et faire glisser des objets et des matériaux. L'étendue du travail qu'un actionneur peut accomplir dépend de la force nécessaire pour déplacer une charge, laquelle est définie par sa capacité de charge. Les fabricants fournissent des informations détaillées sur les capacités de charge de leurs produits ; ces données doivent être examinées attentivement afin de s'assurer que l'actionneur répond aux exigences de l'application.

5. Mouvement

Les actionneurs sont disponibles avec différents moteurs et différentes courses. La course est déterminée par la longueur de l'arbre ou de la vis-mère. Avant d'acheter un actionneur, il est important d'évaluer le mouvement requis pour l'application afin de s'assurer que l'actionneur répond à ces besoins.

6. Vitesse

Bien que la vitesse soit un facteur important dans le choix d'un actionneur, il est également crucial de prendre en compte la charge à déplacer. Lorsqu'une force importante est requise, l'actionneur se déplace plus lentement. La vitesse est généralement mesurée en distance par seconde. Le calcul du facteur de marche nécessaire fournit des données précieuses pour choisir un actionneur dont la vitesse et les performances sont adaptées aux conditions de travail.

7. Environnement

La plupart des actionneurs fonctionnent mal dans des environnements sales, humides ou poussiéreux. Si certains modèles sont conçus pour fonctionner sous l'eau, la plupart nécessitent une protection sous forme d'enceintes ou d'abris pour fonctionner efficacement dans des conditions difficiles, accidentées ou insalubres.

8. Montage

Chaque actionneur possède un mode de fixation spécifique. Par exemple, une fixation à double pivot positionne l'actionneur de part et d'autre du point de fixation, lui permettant ainsi de pivoter. À l'inverse, une fixation fixe permet à l'actionneur d'effectuer des mouvements de poussée ou de traction à partir d'une position fixe. Un montage approprié est essentiel pour garantir des performances et une efficacité optimales ; il convient donc d'y prêter une attention particulière lors de l'achat.

Une charge latérale se produit lorsqu'une force est appliquée radialement à l'actionneur, ce qui peut entraîner des problèmes tels que des charges décalées, une fixation inadéquate ou des charges s'exerçant contre l'actionneur. Parmi les problèmes liés à la charge latérale, on peut citer les tubes d'extension qui appuient contre le couvercle, un fonctionnement difficile de l'écrou à billes, l'endommagement des engrenages et le blocage de l'actionneur.

9. Espace

Si l'espace où un actionneur est nécessaire semble restreint, vous pourriez craindre que sa taille ou sa longueur ne permettent pas son installation. Cependant, il existe des actionneurs spécialement conçus pour ce type de conditions. Plusieurs fabricants proposent différents types d'actionneurs télescopiques optimisés pour les espaces réduits.

Le montage par axe, avec des roulements sphériques de chaque côté, offre une tolérance maximale aux défauts d'alignement. Les conceptions haut de gamme intègrent souvent des dispositifs limitant le roulement autour de l'axe d'actionnement en restreignant l'un des roulements sphériques à seulement deux degrés de liberté, ce qui améliore la stabilité et la précision.

10. Montage broche à broche

L'utilisation de roulements sphériques des deux côtés permet une tolérance maximale aux défauts d'alignement. Les conceptions de haute qualité comportent souvent des contraintes limitant le roulement autour de l'axe d'actionnement en restreignant l'un des roulements sphériques à seulement deux degrés de liberté.