La route vers une amélioration de la productivité et de la qualité des produits commence souvent par une automatisation de pick-and-place.

Les machines à pick-and-place sont devenues une partie essentielle de l'environnement de fabrication moderne, offrant des moyens personnalisables de résoudre les problèmes et de renforcer finalement les résultats des entreprises. Voici 10 raisons pour lesquelles les entreprises devraient investir dans la machine à pick-and-place.

Vitesse.

S'il y a une seule raison d'acheter une machine à pick-and-place et de l'utiliser pour assembler ou emballer les produits, c'est probablement la vitesse et les performances qu'il offre sur des produits faits à la main. La technologie s'améliore à mesure que les machines à pick-and-place sont devenues multitâches au cours des deux dernières décennies. Les concepteurs ont également adopté plusieurs têtes et plusieurs fonctionnalités de portique. Ces fonctionnalités permettent aux machines d'échanger rapidement différents modules en fonction de ce qu'ils construisent. Les machines à pick-and-place peuvent gérer une grande variété de pièces et peuvent gérer théoriquement 136 000 composants par heure (CPH). Les machines les plus rapides peuvent effectuer 200 000 cph.

Précision.

Les machines à pick-and-place fonctionnent à un niveau de précision que l'assemblage humain ne peut jamais correspondre. Un dispositif de machine à pick-and-place peut définir une pièce de liant à moins de 1/10 000e d'un pouce du placement approprié. Cette précision garantit de meilleures performances pour le produit final tout en réduisant le nombre de produits défectueux qui sort de la ligne.

La clé de la précision d'une machine à pick-and-place est un capteur optique. Il se verrouille sur une décoration ou une fonctionnalité spécifique sur une pièce avant de l'enregistrer. Il s'agit d'une amélioration majeure par rapport au placement conventionnel et aux processus traditionnels qui se verrouillent sur le périmètre d'une pièce.

Flexibilité.

Les machines à pick-and-place sont extrêmement flexibles. Ils sont facilement programmés pour gérer toutes les dimensions, mouvements ou spécifications que les opérateurs ont en tête. Par conséquent, ils accueillent un large éventail de composants et d'opérations. Une machine à pick-and-place peut également gérer différentes formes et types de produits grâce à sa conception. Les buses de manipulation du produit se déplacent de manière transparente au-dessus de la planche horizontalement, verticalement et latéralement. Tant que l'opérateur peut programmer des manœuvres pour la machine à pick-and-place, elle les reproduira et aidera à stimuler la productivité.

Économies de coûts.

Les machines à pick-and-place gagnent leur donjon en apportant l'automatisation dans l'usine. Le mot opératoire ici est l'automatisation. Les entreprises ont rationalisé les processus grâce à la mécanisation depuis des siècles. L'automatisation peut être une grande source de plus grande précision et vitesse, qui se traduisent toutes deux par des argent économisé.

Bien que le coût initial d'une machine à pick-and-place puisse être de quelques milliers de dollars, l'appareil paie rapidement pour lui-même. Non seulement il n'a pas besoin de pauses PTO ou de déjeuner, mais les propriétaires d'entreprise verront une augmentation sérieuse de la productivité. De plus, les machines gaspillent moins de matériel, ce qui garantit que les entreprises tirent le meilleur parti de leurs investissements.

Sécurité.

La sécurité est une partie essentielle du lieu de travail. Les machines à pick-and-place rendent les planchers d'usine plus sûrs en éprouvant une partie importante de la main-d'œuvre physiquement exigeante. Cela signifie que les travailleurs n'ont plus besoin d'effectuer des tâches à forte intensité de main-d'œuvre à maintes reprises.

De plus, les machines à pick-and-place peuvent gérer des produits lourds que les humains peuvent avoir du mal à se déplacer et à manipuler à la main. Et les contraintes du flux de travail moderne n'affectent pas leurs performances. De plus, ils n'ont pas à faire des pauses ou des vacances pour récupérer leur énergie.

Cohérence.

Il existe deux façons de penser à l'erreur: la précision et la précision. La précision consiste à effectuer une tâche dans une petite marge d'erreur. La précision est une mesure de la distance à laquelle cette tâche est de son résultat souhaité. Par exemple, lancer une poignée de fléchettes dans le coin supérieur droit d'un plancher serait précis, mais pas précis.

Les machines à pick-and-place offrent ces deux qualités pour des performances cohérentes et fiables. La programmation garantit que les buses et les mécanismes offrent les mêmes performances, quelle que soit la monotonie ou le chaos. De cette façon, les entreprises peuvent s'attendre à des résultats de haute qualité à maintes reprises tant qu'il y a une programmation et une maintenance appropriées.

Le bord concurrentiel.

Gagner un avantage concurrentiel sur les concurrents est une entreprise simple. Pourtant, c'est un objectif qui est plus facile à dire qu'à faire. Cependant, lorsque les entreprises investissent dans des machines à pick-and-place, elles prennent des mesures pour maximiser la productivité des employés et des usines.

Les machines à pick-and-place sont une méthode rentable qui peut améliorer les résultats et l'innovation. Par exemple, un travail qui prend 10 minutes mais qui implique cinq minutes de placement des outils et cinq minutes de travail, a un contenu de travail de 50%. L'ajout d'une machine à pick-and-place permet aux employés de passer plus de temps à faire des robots de travail productifs et les cobots ne peuvent pas gérer.

Facilité d'utilisation.

Il existe trois types différents de machines à pick-and-place: manuelle, automatique et semi-automatique. Chaque option améliore le flux de travail global, en partie parce que les appareils sont faciles à utiliser. Bien que la technologie qu'ils affichent soit compliquée, la maîtrise de l'automatisation ne l'est pas.

Les meilleures machines ont des interfaces intuitives qui guident naturellement les opérateurs à travers les étapes nécessaires. Cela garantit une expérience professionnelle pour chaque utilisateur, de sorte que les entreprises n'ont pas besoin d'embaucher des services extérieurs. De plus, les appareils sont facilement programmables selon presque toutes les spécifications de l'application.

Faible entretien.

Les machines à pick-and-place peuvent utiliser une technologie de pointe, mais elles ne nécessitent qu'une attention minimale à maintenir. Les entreprises peuvent garder les appareils opérant avec une maintenance interne tout en ramassant toutes les pièces nécessaires dans les magasins de matériel local et de parties industrielles. Lors de l'achat de pièces, assurez-vous d'investir dans des buses de qualité et des mangeoires pour assurer la meilleure précision et l'efficacité la plus élevée.

Lorsque les opérateurs nettoient ou réglaient l'équipement de pick-and-place, une bonne technique est essentielle. Par exemple, une mauvaise maintenance de buse ou des produits de basse qualité peut entraîner des problèmes avec une pièce ou un processus. Cependant, une maintenance approfondie peut éviter la grande majorité des problèmes, tels que les composants maladés, les buses de fusion post-démentie ou collantes.

Efficacité.

Tous les avantages mentionnés ci-dessus conduisent à celui-ci. L'efficacité est essentielle pour les entreprises qui essaient de tirer le meilleur parti de leurs employés, de la paie, des matières premières, des outils et des investissements. Les machines à pick-and-place augmentent le niveau global d'efficacité, ce qui en fait une solution rentable.

De plus, les machines à pick-and-place économisent de l'espace sur la chaîne de montage. Pour commencer, les appareils ne fonctionnent que et restent dans une zone relativement petite et confinée, ce qui crée plus de place pour les employés. Les opérateurs peuvent les programmer pour travailler dans un espace prédéterminé pour améliorer l'utilisation globale de l'assemblage.