Etenkin sovelluksissa, jotka vaativat FDA- tai USDA -vaatimustenmukaisuutta

Kiertopalloprosessien ja koneiden selkäranka on selkäranka niiden korkean juoksutarkkuuden, hyvän jäykkyyden ja erinomaisten kuormituskapasiteettien-ominaisuuksien avulla, jotka on mahdollista käyttää korkean lujuuden AISI/ASTM 52100 Chrome Steel -sovelluksen avulla (yleisesti viitattu Laakerin teräksenä) kuormitusosille. Mutta koska teräksinen laakeri ei ole korroosioiden kestävä, tavanomaiset kiertorajoittavat lineaariset oppaat eivät sovellu useimpiin sovelluksiin, joihin liittyy nesteitä, korkeaa kosteutta tai merkittäviä lämpötilan vaihtelut.

Valmistajat tarjoavat korroosiokeskeisiä versioita, jotta voidaan korjata kierrättävien oppaat ja laakerit, joita voidaan käyttää märissä, kosteissa tai syövyttävissä ympäristöissä. Mutta lineaarisen oppaan tai laakerin tarjoama korroosionkestävä taso vaihtelee sen valmistuksessa käytetyistä materiaaleista ja prosesseista.

Koska korroosioidenkestävyyden määritelmää ei ole standardia tai teollisuutta vastaanotettua määritelmää, olemme koonneet jakautumisen kolmesta yleisimmistä korroosioiden resistenssin tasosta, joita valmistajat tarjoavat kierrättäviä lineaarisia oppaita ja laakereita, sekä niiden ensisijainen käyttö.

1-korroosiokestävästä teräksestä valmistettu ulkoiset metalliosat

Ensimmäinen puolustuslinja korroosiota vastaan ​​on käsitellä laakerijärjestelmän osija, jotka altistuvat ympäristölle - nimittäin laakerikotelon ja ohjauskiskon. Nämä komponentit voivat olla valmistettu martensiittisesta ruostumattomasta teräksestä. Martensiittiset ruostumattomat teräkset ovat ihanteellisia laakerisovelluksiin, koska niitä voidaan hoitaa mitat stabiilisuuteen ja kovettumaan kestämään äärimmäisiä paineita ja Hertzian stressiä, jotka ovat luontaisia ​​lineaaristen laakereiden kiertämisessä - etenkin niitä, jotka käyttävät palloja liikkuvia elementtejä.

Jotkut valmistajat tarjoavat lineaarisia opaskiskoja, jotka on valmistettu austeniittisesta ruostumattomasta, mikä tarjoaa paremman korroosionkestävyyden kuin martensiittiset ruostumattomat. Austeniittista ruostumatonta terästä ei kuitenkaan ole riittävän kovettuneita ja sillä on pienempi nopeus ja kuormituskapasiteetti, mikä tekee siitä vähemmän sopivan kuormituspintoihin kuin martensiittinen ruostumaton.

2-Kaikki korroosiokestävästä teräksestä valmistetut metalliosat

Suolavesiä, happoja, alkalisoita liuoksia (emäksiä) tai höyryjä altistumisessa voi olla tarpeen käyttää ruostumattomasta teräksestä kaikissa metalliosissa - sekä laakerilohkon sisäisiä että ulkoisia. Koska niillä on kuorma, pallot tai rullat on yleisesti valmistettu martensiittisestä ruostumattomasta (samoin kuin laakerikotelo), kun taas kuormittamattomat osat, kuten kiinnittimet, päätylevyt ja voiteluosat, on valmistettu austeniitisistä ruostumattomista.

Tässä kokoonpanossa on tärkeää huomata, että kuorma -laakerikomponentit (erityisesti kilparadat ja valssauselementit) on valmistettu ruostumattomasta teräksestä kuin teräksestä, joten kantavuuskapasiteetit vähenevät.

3 - Ulkoiset metalliosat, jotka on päällystetty

Korroosiosuojauksen korkeimmalle tasolle kaikki paljaat metallipinnat voidaan päällystää - tyypillisesti kovalla kromilla tai mustalla kromipinnoitteella. Jotkut valmistajat tarjoavat myös mustan kromipinnoitteen fluoroplastisella (Teflon tai PTFE-tyyppinen) pinnoite, joka tarjoaa vielä paremman korroosiosuojan. Kromejäljet ​​voidaan levittää useimpiin metalleihin, mukaan lukien ruostumattomasta teräksestä.

Lineaarisen laakerin tai opaskiskon pinnoittamisen haittapuoli on, että se lisää paksuuden päällystetyille pinnoille, joten se muuttaa laakerikokoonpanojen korkeutta ja leveyden toleransseja.

Muut korroosionkestävyyden vaihtoehdot

Lineaaristen oppaita ja laakereiden ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ja kromien levitysten lisäksi on myös muita vaihtoehtoja, joiden avulla suunnittelijat ja käyttäjät voivat puuttua syövyttäviin ympäristöihin. Yksi on käyttää kierrättävää lineaarista laakeria alumiinista valmistetulla kotelolla (runko). Tämä malli voi olla riittävä sovelluksiin, joissa märät tai syövyttävät olosuhteet ovat mahdollisia, mutta eivät todennäköisiä tai jos komponentteja ei suoraan altistu syövyttäville aineille. Alumiinilaakereiden paino on alhaisempi ja ne ovat usein alhaisempia kuin muut korroosionkestävät vaihtoehdot, mutta niitä tarjotaan tyypillisesti vain pienissä kokoissa, esikuormilla ja tarkkuusluokissa, ja niillä on pienempi staattinen kuormakapasiteetti kuin teräksellä tai ruostumattomalla teräsversiot.

Kaksi muuta korroosiokestävää vaihtoehtoa lineaarisille oppaille-etenkin FDA: n tai USDA: n vaatimustenmukaisuuden edellyttäville sovelluksille-ovat elektrolitio-nikkeli- ja nikkeli-kobaltti-levitys. USDA: n ja FDA: n asettamien standardien täyttämisen lisäksi molemmat levyt tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden ja kovuuden, ja niitä voidaan käyttää teräs- ja ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa komponenteissa.