Lapistimista on tullut olennainen osa automaatiota, joka korvaa ihmisen virheet ja vammat valmistuksessa tehokkuudella ja nopeudella. Tällaisten etujen lisäksi lavaittimet voivat käsitellä ympäristöjä, jotka muuten olisivat vahingollisia työntekijöille. Sen sijaan, että vaaditaan enemmän työntekijöiden palkkaamista tähän työhön, monet yritykset ovat ottaneet lavalle käyttäjät työympäristöönsä saadakseen työn nopeammin, tehokkaammin ja turvallisesti.

【Automaattisen lavan nykyinen tila】

Vaikka suurin osa tuotantoyrityksistä on edistynyt merkittävästi tuotantoprosessinsa käyttöliittymän automatisoinnissa, monet edelleen laiminlyövät pakkaus- ja lavajärjestelmien päivittämisen. Jokaiselle yritykselle, joka valmistaa tuotetta, etenkin suuria tai raskaita tavaroita, jotka on sijoitettu kuljetuslavalle, automatisoidut lavalaitteet voivat tehdä tai rikkoa prosessin riippumatta siitä, onko se robotti- tai tavanomaisen lava.

【Tavanomainen vs. robottilavaratkaisut】

Tavanomaiset lavaittimet käyttävät tyypillisesti kerrostekniikkaa, joka muodostaa tapausten pakkauskuvion, puristaa ne muotoon ja kerrostuu ne yhden kerroksen kerrallaan kuormalavalle. Tämä lapula voidaan jakaa kahteen luokkaan-matalan tason tai korkean tason lapula. Korkean tason tavanomaiset lavait toimivat hyvin samalla tavalla kuin matalan tason, paitsi että ne sallivat lavojen muodostumisen kerroksiksi paljon suuremmalla nopeudella pitämällä tapauskerrokset paikallaan ja nostamalla/vähentämällä kuormalavan sijaan.

Robotti -lavajärjestelmät ovat luotettavia, joustavia ja lisäävät tuottavuutta vain pienellä laitteella jalanjäljellä, ja siksi niistä on tullut ihanteellisempi ratkaisu laajemmalle pakkausskenaarioille. Tyypillisesti on käytetty kaksi robotiikan tyyliä; nivelrbotti tai Cartesian Gantry -tyylinen lineaarirobotti. Robottijärjestelmät ovat myös erittäin monipuolisia, ja monet tarjoavat täysin automatisoidun käsivarren työkalun (EOAT) kiinnitteen useiden tuotteiden käsittelemiseen. Lisäksi robotti -lavaittimet voivat toimia jäähdytetyissä ja pakastinympäristöissä, samalla kun käsitellään myös raskaita kuormia ja toistuvia tehtäviä. Verrattuna tavanomaisten kerroslavoihin, ne vaativat vähemmän tilaa, jättävät vähemmän tilaa virheelle ja ovat kaiken kaikkiaan paremmin varustettuja useiden tehtävien käsittelemiseksi.

Automaatiojärjestelmien tuottamien parannusjärjestelmien saavuttamiseksi on tärkeää valita paras robottityyli-, tarttuja- ja apulaitteiden yhdistelmä tuotantotarpeeseen. Automaatioratkaisujen integraattori voi tarjota oikean ratkaisun mihin tahansa lava -sovellukseen.

Palleteerien parhaat edut】

1. Pinotaan paremmin, tarkempi laatukuorma kuin käsityö

2. Korvaa käsityön kustannukset - vähemmän työntekijöiden korvausvaatimuksia

3. Virheen vähentäminen ja lisääntynyt tuotannonopeus

4. Tuotekustannusten väheneminen