Et ehkä ymmärrä sitä, mutta monet ostamasi tuotteet todella maksavat paljon enemmän kuin ne, jotka maksat niistä. Oletetaan esimerkiksi, että maksoit 25 000 dollaria ajoneuvostasi. Kuinka pitkälle ajat ja kuinka monta gallonaa bensiiniä käytät joka viikko? Kuinka usein vaihdat öljyä, kierrät renkaita tai sinulla on muita huoltotöitä?
Viiden vuoden aikana ajoneuvon käytöstä tarvittavat kulut voivat helposti lisätä 12 000 dollaria tai noin puolet ajoneuvon hinnasta. Aika, jonka vietit online -hakujen suorittamiseen, autojen arvostelujen lukemiseen ja potentiaalisten osto -ajoneuvojen katseluun, edistävät myös ajoneuvon omistamiskustannuksia.
Samanlainen logiikka koskee pääomalaitteiden hankintaa: Omistuskokemukseen on helppo lisätä odottamattomia kustannuksia sekä ennen kuin ostat, jos tarkastellaan vain alkuperäistä ostohintaa.
Lyhyellä aikavälillä oleva ”halpa” ratkaisu voi lopulta maksaa sinulle enemmän pitkällä tähtäimellä. Tässä artikkelissa tutkimme, kuinka omistuskustannukset (TCO) koskee lineaarisia liikejärjestelmiä.
Lineaariset liikejärjestelmät, joita kutsutaan myös lineaarisiksi moduuleiksi tai sähkömekaanisiksi toimilaitoksiksi, yhdistävät tyypillisesti lineaarisen käyttömekanismin, kuten tarkkuuskuuliruuvin tai hammashihnan, lineaarisella opasjärjestelmällä - usein kuulakisko- tai nokka -ohjauskokoonpanon - kotelon sisustus Yhden lineaarisen akselin luominen.
Saatavana on monia kokoja ja tyylejä, minkä ansiosta niiden yhdistäminen on helppo yhdistää räätälöityjä moni-akselisia robottijärjestelmiä monenlaisia sovelluksia varten.
Erittäin pienet järjestelmät voidaan yhdistää 3-akselin annostelujärjestelmän luomiseksi esimerkiksi laboratorioautomaatiolle tai erittäin suuria järjestelmiä voidaan käyttää käsittelyjärjestelmän rakentamiseen raskaiden autokomponenttien suhteen.
Integroituneemmalle järjestelmälle tarvitaan moottoreita, vetovahvistimia ja ohjaimia, ja määritelmien ja tilaamisen yksinkertaistamiseksi jotkut lineaariset liikeyritykset ovat alkaneet tarjota täydellisiä, ennakkoon määritettyjä Cartesian liikejärjestelmiä.
Lääketieteelliset valmistus- ja pakkausyritykset valitsevat usein nämä ennalta määritetyt, esiasennetut järjestelmät asennus- ja vaivan poistamiseksi useiden akselien ajan, oikean moottori- ja käyttöyhdistelmän valitsemiseksi sekä asennusrajapintojen suunnitteluun, mikä antaa heidän keskittyä heidän asiantuntemukseensa : Laitteen valmistus, korkea läpimenon seulonta tai pakkaus.
TCO levitetään lineaariseen liikkeeseen
Omistusperiaatteen kokonaiskustannukset määritettiin ensimmäisen kerran 1980 -luvulla henkilökohtaisten tietokoneiden toteuttamisen kustannusten määrittämiseksi työpaikalla.
Sittemmin TCO -teoriaa on sovellettu laajasti kaikilla suurilla aloilla, mukaan lukien valmistus, suurten varojen elinikäisten kustannusten analysoimiseksi. Esimerkiksi hyvin toteutettu Cartesian robotti tai muu moni-akselin valmistusjärjestelmä ei voi vain vähentää tuotantoaikaa ja lisätä läpimenoa, vaan se voi myös parantaa laatua ja voittoja.
Jos kuitenkin huonosti toteutetaan, nämä voitot voivat kadota uudelleen työhön, uudelleensuunnitteluun tai odottamattomiin ylläpitokustannuksiin. Autoesimerkissämme arvioimme ajoneuvon käynnissä olevia kustannuksia ja ylläpitää tärkeitä näkökohtia alkuperäisen ostohinnan ulkopuolella. Mutta mitä tekijöitä sinun tulisi harkita arvioitaessa lineaarisen liikejärjestelmän kustannuksia? Tässä tapauksessa suunnittelemattomia tai harvoin harkittuja kustannuksia löytyy usein kolmesta erillisestä vaiheesta järjestelmän toteuttamisessa.
Esi-
Ostaminen, joka sisältää tilauksen, toimituksen, järjestelmän kokoonpanon ja käynnistyksen.
Oston jälkeinen vaihe, mukaan lukien järjestelmän ylläpitäminen ja uudelleenlähetys.
Ostoa edeltävä vaihe: kriittinen lähtökohta
Ostovaihe on tärkein vaihe lineaarisen liikejärjestelmän toteuttamisessa. Tässä vaiheessa TCO: ta vaikuttavat kustannuselementit riippuvat asianmukaisen lineaarisen liikejärjestelmän suunnitteluun, määrittämiseen ja ostamiseen tarvittavasta ajasta. Hyvien valintojen tekeminen ennakkovaiheessa voi säästää aikaa järjestelmän suunnittelussa ja komponenttien hankkimisessa. Oikeuden saaminen varhaisessa vaiheessa varmistaa myös sujuvan käynnistyksen ja ongelmattoman toiminnan. Hyvällä suunnittelulla on mahdollista säästää rahaa täällä aiheuttamatta ongelmia myöhemmin.
Avain menestykseen tässä vaiheessa on sopivan lineaarimoduulin tai järjestelmän moduulien valinta ja valitseminen. Koko- ja valintaprosessin helpottamiseksi hyvämaineisimmat lineaariset liikeyritykset tarjoavat huomattavia resursseja verkkopohjaisissa mitoitus- ja valintatyökaluissa.
Tyypillinen kolmi-akselin karteesilainen järjestelmä vaatii yleensä vähintään 17 tuntia tekniikan aikaa vain järjestelmän koon koottamiseksi varmistaaksesi, että saat oikeat moduulit soveltamisvaatimusten käsittelemiseksi-ei alamittainen tai ylisuuri. Esimerkiksi laboratorioautomaatio vaatii usein pienempiä järjestelmiä. Jos järjestelmä on suurempi kuin sovellus vaatii, olet hukannut sekä rahaa että tilaa.
Hyvän kokoiset työkalut voivat ohjata käyttäjää tärkeimpien tekijöiden läpi, jotka on otettava huomioon, ja ne voivat leikata tällä kertaa kolme tuntia tai vähemmän. Yhdessä automatisoitujen piirustusgeneraattorien kanssa, jotka tarjoavat välittömän pääsyn 2-D- ja 3-D-malleihin jopa monimutkaisissa järjestelmissä, käyttäjä voi säästää 1 120 dollaria tai enemmän pelkästään tekniikan kustannuksissa.
Hyvästä suunnittelusta johtuvat kustannussäästöt menevät paljon säästöjen tekniikan aikaa. Harkitse huonosti suunniteltun järjestelmän seurauksia. Järjestelmä, joka ei ole riittävän vankka sovelluksen käsittelemiseen, jos se on asennettu, johtaa kauhistuttavaan jätteeseen huonon suorituskyvyn, menettäneen tuottavuuden ja menetettyjen tulojen vuoksi markkinoiden lanseerausmahdollisuuksista.
Lisäksi tehottoman järjestelmän poistamisen ylimääräisten kustannusten ja vaivan tekijä, koonta sovellus uudelleen, tilaaminen, uudelleenasentaminen ja uuden järjestelmän perustaminen uudelleen. Hukkaan liittyvä aika ja raha voi helposti ylittää tuhansia dollareita ja jos olet koneenrakentaja, se voi maksaa sinulle kadonneen asiakkaan.
Kun lineaarinen liikejärjestelmä on valittu ja suunniteltu sovellukseen, ostot alkavat. Jotkut yritykset voivat tarjota yhden osanumeron täydelliselle, moni-akseliselle sähkömekaaniselle järjestelmälle, mikä helpottaa tilausprosessia yksinkertaisesti vähentämällä 20 tai 30 osanumeroa yhteen.
Tulos: Säästöt myyjien, ostotilausten ja linjatuotteiden lukumäärässä, mikä johtaa edelleen ajan säästöihin koko hyväksyntä-, hankinta- ja vastaanottoprosessien ajan. Säästöt voivat lisätä 100 dollarin prosessointikustannuksia ostotilausta kohti, mikä voi lisätä vielä 2 000 dollaria tai enemmän järjestelmää kohden (ks. Taulukko 1). Ja jos joudut tilaamaan kaksoiskappaleen, toista kustannussäästöjä jo rakennettu.
Kun lineaarinen liikejärjestelmä on vastaanotettu, järjestelmän kokoonpano ja käynnistäminen voidaan viettää huomattavasti aikaa. Kustannusten vähentämiseksi tuotteen elinkaaren tässä vaiheessa on tärkeää valita järjestelmä, joka on helppo asentaa ja joka ei vaadi monimutkaisia käynnistysmenettelyjä.
Ennakkomaksut lineaariset moduulit ja Cartesian järjestelmät tarjoavat tässä suhteessa vähiten monimutkaisuuden, koska valmistaja tekee 80 prosenttia kokoonpanosta, integroinnista ja ohjelmointityöstä.
Tunnustaen nämä kustannussäästöt, monet järjestelmän integrointiyritykset käyttävät ennakkoon määritettyjä Cartesian järjestelmiä kustannustensa ja läpimenoaikojensa leikkaamiseen ja kilpailevana reunalla kulkevat nämä säästöt loppukäyttäjiinsä.
Esiasennettujen järjestelmien kanssa käyttäjäystävälliset ihmisen koneiden rajapinnat (HMIS) ja ohjelmointiprotokollat voivat säästää vielä enemmän aikaa ja rahaa tarjoamalla koneenrakentajille ja loppukäyttäjille yksinkertaisia avoimia ohjelmointivaihtoehtoja.
Oston jälkeinen vaihe
Tai mitä "voideltu elämä" tarkoittaa?
Kun järjestelmä on otettu käyttöön, ylläpitotyöt voivat lisätä useita tuhansia dollareita omistuskustannuksiin järjestelmän käyttöiän ajan. Tämä on avainalue, jonka koneiden suunnittelijat (ja osto -osasto) usein aliarvioivat. Joitakin lineaarisia tuotteita markkinoidaan taitavasti "voideltu elämä".
On kuitenkin tärkeää huomata, että käyttöikä (kulkevien mittarien lukumäärä tai vallankumoukset) määritellään usein järjestelmään käytettyjen kuormituksen kanssa. Varmista, että ymmärrät valmistajan "hienon tulostuksen". Kun levitetään vain 100 kiloa, näiden "voideltujen käyttöikäjen" -komponenttien käyttöikää voidaan vähentää viisi kertaa, esimerkiksi 25 000 km: stä 5000 km: iin.
Koneelle, jolla on 1 metrin isku, joka kulkee nopeudella 1 m/s 16 tuntia päivässä, tämä vastaa noin kokonaisen vuoden elämävuoden, joka on menetetty. Jos lineaarisen liikejärjestelmän suunniteltu korvaaminen on kolmen vuoden välein, menetetty käyttöikä on korvaava taajuus 33 prosenttia.
Huolto- tai vaihtokustannusten vähentämiseksi valitse lineaarinen liikejärjestelmä, joka sisältää täydet kosketustiivisteet, jotka säilyttävät voitelun liikkuvien komponenttien sisällä ja estävät saastumisen pääsyn. Uudelleenvoitusaikaa ja vaivaa voidaan myös lyhentää valitsemalla järjestelmä, jolla on helppo pääsy voiteluportit tai kyvyn käyttää automaattista voitelujärjestelmää. Huoltohenkilöstö arvostaa tällaista mallia.
Voitelun ja ennaltaehkäisevän kunnossapidon lisäksi on joskus tarpeen korjata tai päivittää kone suorituskyvyn lisäämiseksi, johon sisältyy usein lineaarisen liikejärjestelmän muuttaminen tai päivittäminen. Monissa tapauksissa koko lineaarista järjestelmää ei tarvitse päivittää tai korvata ”vain yksi tai kaksi komponenttia.
Joidenkin lineaaristen tuotteiden valmistajat tekevät helpoksi korvata vain osan järjestelmästä tarjoamalla vaihdettavia komponentteja ”Profiled Rails- ja Runner -lohkoja. Tämä vähentää tarvittavien osien kustannuksia, vaan myös koneessa tapahtuvien muutosten tekemiseen tarvittavaa aikaa. Vaihdettavien komponenttien avulla lineaarisen liikejärjestelmän vaihtamisen tai päivittämisen kustannukset voidaan vähentää 75 prosentilla, esimerkiksi jos vain juoksijalohko on vaihdettava eikä profiloitu kisko.
TCO asettaa alhaisen hinnan yhteydessä
Nykypäivän valmistusympäristö määritellään yhä enemmän vähärasvaisilla aloitteilla - leikata jätteitä mahdollisuuksien mukaan. Mutta laiha ajattelu käytetään usein vain valmistusprosessien uudelleen järjestämiseen.
Kuten olemme nähneet, jätteiden leikkaaminen TCO: n optimoimiseksi voi tapahtua pääomalaiteprojektin jokaisessa vaiheessa. Kaikki alkuperäisestä tutkimuksestasi ja suunnittelustasi hankinta- ja käynnistyskustannusten kautta sekä järjestelmän käyttö ja ylläpito lisäävät kokonaiskustannuksiasi.
Katso vain myyjän lainauksessa annettu hinta ja harkitse järjestelmän määrittelemistä, suunnittelua, ostamista ja ylläpitämistä koskevia kustannuksia. Lyhytaikaiset säästöt, jotka saavutetaan yksinkertaisesti ostamalla tuotteita alhaisimmalla alkuhinnalla, varjostetaan nopeasti näillä muilla alueilla syntyvistä odottamattomista kustannuksista.
Valmistuksen huippuosaamisen saavuttaminen, jätteiden poistaminen, työntekijöiden tyytyväisyyden parantaminen, tulojen ja voittojen parantaminen sekä laadun lisääntyminen voivat kaikki johtaa, jos TCO -näkökohtia käytetään määritettäessä ja ostamalla valmistustekniikkaa.
Viestin aika: heinäkuu-04-2022