Valmistajien elämä olisi paljon helpompaa, jos kaikki heidän automaatioprosessinsa olisivat homogeenisia. Valitettavasti monet vaativat räätälöintiä täyttääkseen automatisoidun työnpidon tai materiaalinkäsittelysovelluksen ainutlaatuiset vaatimukset. Tämä pätee kaikkiin sovelluksiin, jotka sisältävät jonkin yhdistelmän manuaalisia puristimia, päätetoimilaitteita, tarttuja ja indeksoijia.

Tässä vaiheessa se auttaa tunnustamaan, että räätälöidyn "tuotteen" ja räätälöidyn "ratkaisun" välillä on merkittävä ero, ja meidän on varoitettava, että termien käyttö vaihtokelpoisina ei ole oikein tai suositeltavaa.

Räätälöity tuote on komponentti, joka on muokattu sopimaan tietyn sovelluksen tarpeisiin. Toisaalta räätälöity ratkaisu ottaa komponentteja eri tuoteperheistä – joista osa onkin saattanut olla räätälöityjä – ja kokoaa ne yhteen sovelluksen tarpeita vastaavaksi ratkaisuksi. Näiden kahden erottaminen on samanlaista kuin tietäisi, että vaikka kaikki samppanja on kuohuviiniä, kaikki kuohuviinit eivät ole samppanjaa.

Tässä artikkelissa keskitymme räätälöityjen automatisoitujen työnpito- ja materiaalinkäsittelyratkaisujen luomiseen ja vaiheisiin, jotka on suoritettava piirustuspöydästä lopulliseen rakentamiseen, jotta loppukäyttäjän tarpeet täytetään onnistuneesti ja luotettavasti.

VIESTINTÄ ON AVAIN

Räätälöidyn ratkaisun luontiprosessi alkaa, kun loppukäyttäjä ottaa yhteyttä ehdotetun ratkaisun suunnittelijaan. Tärkeintä on kuvata, mitä toimitusprosessissa tulee tapahtua tai yksinkertaisesti, mitä on siirrettävä pisteestä A pisteeseen B. Tässä prosessissa suunnittelijan on myös tiedettävä tarvitseman esineen paino, koko ja muoto. siirrettävät tiedot sekä nopeus, jolla toimenpide on suoritettava loppuun.

Muita prosessimuuttujiin liittyviä kysymyksiä, jotka on ehkä ilmoitettava suunnittelijalle, voivat olla:

• Onko 3D CAD -tiedostoja saatavilla?
• Onko näytteitä saatavilla?
• Onko käsiteltävä materiaali huokoista?
• Onko materiaali myrkyllistä, vaarallista tai vaarallista?
• Onko soluasetteluja saatavilla?
• Tarvitaanko useita työkaluja?
• Onko videoita tai kuvia solun käynnissä olevista saatavilla?
• Onko säädösten mukaisia ​​eritelmiä tai standardeja noudatettava?

Tosin tässä vaiheessa suunnittelijan ja loppukäyttäjän välillä on todennäköisesti jonkin verran edestakaisin, koska asiakkaalla voi olla vain epämääräinen käsitys tai yksinkertaistettu hahmotelma siitä, miltä lopullisen räätälöidyn ratkaisun tulee näyttää tai mitä tehtäviä sen tulee suorittaa. . Tässä oikeiden kysymysten esittäminen suunnittelijalta voi auttaa kaikkia palasia loksahtamaan paikoilleen.

Tiedonkeruun helpottamiseksi monet räätälöityjen työnpidon ja materiaalinkäsittelytuotteiden suunnittelijat ovat luoneet asiakkaan itse täytettäviä lomakkeita. Näiden ns. ”Ratkaisulomakkeiden” avulla asiakas voi toimittaa perustiedot prosessista (Nouto? Pudotus?) sekä tarkkoja tietoja esimerkiksi siitä, minkä tyyppistä automaatiota (robotti, portaali, nosturi jne.) .), käytetään työkalunvaihtojärjestelmiä (manuaalinen, automaattinen, ei mitään) ja tyhjiö (vain venturi, vain portti, ARV jne.).

Suunnittelija käyttää kaikkia alkuperäisessä viestintävaiheessa kerättyjä tietoja määrittääkseen, mitä komponentteja tarvitaan (ja tarvitseeko niitä mukauttaa) lopullisen mukautetun ratkaisun rakentamiseen.

VIISI ASKELTA MENESTYKSEEN

Kun kaikki alustavat taustatyöt on tehty ja komponenttien lähteet tunnistettu, alkaa viisivaiheinen prosessi, joka johtaa suunnitellun piirustuksen ja käsitteellisen mallin luomiseen, joka toimii suunnitelmana lopullisen räätälöidyn rakentamisen ratkaisu.

1. Luodaan käsitteen todistepiirros, joka on noin 80-prosenttisesti todenmukainen ja jossa on kaikki alueet, jotka työkalu tarvitsee toimiakseen loppukäyttäjän määritysten mukaisesti. Piirustuksen antaminen tarkastettavaksi on helpompaa kuin yrittää suullisesti selittää järjestelmää asiakkaalle. Asiakas tarkistaa tämän piirustuksen ja ilmoittaa suunnittelijalle, täyttääkö se vaaditut toimintaparametrit, tietäen, että muutoksia voidaan ehdottaa ja korjauksia tehdä. Kun konseptipiirustus on hyväksytty, suunnittelija voi antaa asiakkaalle alustavan aikataulun ja budjetin, joita tarvitaan projektin saattamiseksi päätökseen.

2. Kun asiakas allekirjoittaa suunnittelun, käynnistetään varsinainen suunnitteluvaihe, joka rakennettavan ratkaisun monimutkaisuudesta riippuen voi tyypillisesti kestää neljästä kahdeksaan viikkoa.

3. Kun asiakas on toimittanut ostosopimuksen, suunnittelija tarkistaa suoritettavan työn laajuuden (prosessissa, joka tunnetaan nimellä "0% kickoff" -tarkistus), joka on vahvistus kohdassa ilmoitetuista teknisistä tiedoista. Vaihe 1.

4. Suunnittelukatselmukset tehdään hankkeen keskeisissä virstanpylväissä sen varmistamiseksi, että kaikki lopullisen ratkaisun sopivuuden, muodon ja toiminnan edellyttämät parametrit sekä valmistumisaikataulu täyttyvät. Monet suunnittelijat käyttävät myös tavallisia aikajanadokumentteja, jotka osoittavat halutun keston sekä aloitus- ja lopetuspäivämäärät laajalle joukolle projekteihin liittyviä tehtäviä ja ovatko aikataulut täyttyneet. Tarvittaessa tehdään muutoksia, jotka voivat vaatia tarkistetun tarjouspyynnön tai eivät.

5. Kun suunnittelu on noin 50 % valmis, suunnittelija toimittaa järjestelmälle 2D-piirustukset ja materiaaliluettelon (BOM) sekä kaikki sähköiset ja/tai pneumaattiset kaaviot. Nämä piirustukset ovat joko kaikkien osapuolten hyväksymiä tai niihin tehdään lisämuutoksia. Jos piirustukset hyväksytään, projekti vapautetaan valmistusvaiheeseen ja jatkuvat aikataulupäivitykset tarjotaan, jotta kaikki tahot pysyvät ajan tasalla ratkaisun edistymisestä kohti valmistumista.

6. Valmistusvaiheen lopussa asiakas saa 100 %:n koontitarkistuksen ja hänelle annetaan mahdollisuus nähdä räätälöity ratkaisun toiminto todellisessa sovelluksessa. Tässä vaiheessa suunnittelija ottaa valmiista ratkaisusta laaduntarkistuskuvia tai -videoita, joiden avulla verrataan valmiin projektin toimintaa suunniteltuun alkuperäiseen suunnitteluun. Kun loppukäyttäjä antaa toiminnallisen hyväksynnän – tai “osto-oston”, valmis ratkaisu sekä asennus-, käyttö- ja huolto-opas (IOM) ja osaluettelo toimitetaan asiakkaan tehtaalle asennusta ja käyttöönottoa varten automatisoitu työnpito tai materiaalinkäsittelyprosessi.

Räätälöityjen RATKAISUJEN EDUT

Kuten mainittiin, johdonmukainen viestintä suunnittelijan, tavarantoimittajien ja loppukäyttäjän välillä on kriittistä, jos voidaan luoda räätälöity ratkaisu, joka vastaa työnpidon tai materiaalinkäsittelysovelluksen tarpeita. Pätevän räätälöidyn automaation asiantuntijan kanssa työskentelyllä – tarvittavan ratkaisun toimittamisen lisäksi – voi olla myös joitain lisäetuja, jotka voivat johtaa vahvaan, luotettavaan kumppanuuteen suunnittelijan ja loppukäyttäjän välillä, mukaan lukien:

1. Anna asiakkaalle mahdollisuus saada järjestelmäsuunnittelu valmiiksi nopeammin hyödyntämällä räätälöidyn automaation asiantuntijaa suunnittelemaan ja rakentamaan osa koneesta heidän puolestaan
2. Tarjoa asiantuntemusta mukautettujen automaatiosovellusten suhteen, joita loppukäyttäjä ei ehkä ole aiemmin tuntenut tai tietoinen
3. Toimita huippuluokan räätälöity ratkaisu, jonka kehittäminen yksin loppukäyttäjällä olisi ollut vaikeuksia
4. Luo ratkaisu, joka viime kädessä parantaa loppukäyttäjän toiminnallista suorituskykyä ja vähentää käyttökustannuksia, mikä johtaa parantuneeseen maineeseen alalla ja vahvempaan tulokseen
5. Luo luottamuksen ja luotettavuuden perusta suunnittelijan ja loppukäyttäjän välille, jota voidaan käyttää perustana tuleville räätälöityjen ratkaisujen projekteille

PÄÄTELMÄ

Vaikka monimuotoisuus voi olla elämän mauste, valmistajille, jotka luottavat prosesseissaan automatisoituihin työnpito- ja materiaalinkäsittelylaitteisiin, kaikki poikkeamat normeista voivat olla haasteita. Kun tarvitaan räätälöityjä ratkaisuja, valmistajat voivat hyötyä työskentelystä suoraan suunnittelijoiden kanssa, jotka ovat kokeneita ja taitavia ideoimaan ja luomaan suunnitelman, joka johtaa valmiiseen ratkaisuun, joka täyttää kaikki tarpeet.

Avaimet ovat avoimet kommunikaatiot ensimmäisestä yhteydenotosta valmiiseen tuotteeseen ja räätälöinnin kokemusta omaavan kumppanin valinta. Kun loppukäyttäjät, suunnittelijat ja toimittajat työskentelevät sopusoinnussa, tuloksena syntyy oikea-aikaisesti räätälöity ja laadukkain ratkaisu. Ja lopullinen menestys on ratkaisu, joka täyttää kaikki loppukäyttäjän tarpeet, mikä johtaa optimoituihin tuotantoaikatauluihin ja virtaviivaistettuihin käyttökustannuksiin.