Lifetieteiden, lääketieteellisten ja biolääketieteellisten laitteiden valmistajien on jatkuvasti parannettava edistyneessä tekniikassa, työnkulkuissa ja prosesseissa kilpailupaineiden ja markkinoiden kasvun jatkamiseksi. Mutta eteneminen ei voi keskittyä vain menestyksen laajentamiseen; Sen on myös varmistettava tarkkuus, luotettavuus, toiminnallisuus toiminnan aikana-käyttäytymisvirheiden ehkäisy.

Parannusten ja suojatoimenpiteiden laiminlyönti yhdessä prosessin sisäisten lineaaristen liikejärjestelmien näennäisesti pienessä komponentissa voi tuottaa seurauksia haitallisesta katastrofaaliseen. Valmistajien ja käyttäjien on pysyttävä valppaana.

Oikealla painopisteellä seuraavan sukupolven lineaariset liikejärjestelmät voidaan määrittää, suunnitella, asentaa ja ylläpitää edistääkseen ja varmistaakseen biotieteen, lääketieteellisten ja biolääketieteellisten laitteiden edut elintärkeissä ja jopa hengenpelasovelluksissa.

Seuraukset

Koska luotettava lineaarinen liike on toiminnan välttämättömyys, laitteiden valmistajien ja laitteiden käyttäjien on seurattava jopa suhteellisen harvinaisia ​​vikariskejä lineaarisissa liikekomponenteissa tai järjestelmissä koko prosessin ajan. Tämä huolenaihe sisältää laitteet DNA -sekvensoinnista biopallointiin atomivoimamikroskooppeihin (AFM).

Panokset ovat valtavia.

Yhden osan tai järjestelmän epäonnistuminen voi maksaa laitteiden käyttäjille satoja tuhansia dollareita jopa suhteellisen lyhytaikaisessa seisokkitapahtumassa. Kulut voivat asentaa paljon enemmän.

Henkilöstöturvallisuusriski on toinen ensiarvoisen tärkeää. Vaikka suunnittelevat puutteet tai toiminnan suojatoimenpiteiden noudattamatta jättäminen tai epäonnistuminen voi johtaa mihin tahansa nipistyspisteistä karkaaviin vaiheisiin ja aiheuttaa vaurioita vammojen murskaamisesta sähköiskuhuoneeseen.

Eritelmä ja suunnittelu

Lineaarisen liikkeen tuotantolaitos on täysin ISO-sertifioitu, jotta varmistetaan johdonmukaisuus kaikissa avainprosesseissaan. Lisäksi huolellinen prototyyppirakenteet auttavat paljastamaan vaiheet, jotka ovat avain valmiiden liikekomponentin tai järjestelmän suorituskyvyn ja luotettavuuden ylläpitämiseen. Puuttuu tai ei ole oikein suorittaminen monista pienistä, tärkeistä askeleista kokoonpanossa tai testauksessa voivat lopulta johtaa epäonnistuneeseen järjestelmään kentällä.

Monet valmistajat asettavat myös tavoitteita, jotka kääntävät monien vuosien luotettavan palvelun ennen laitteen päivitystä. Siksi on tärkeää laskea komponenttien käyttöikä asianmukaisesti. Koska tullisyklit voivat vaihdella sovelluksesta soveltamiseen, käyttöikä on ilmoitettu kilometreissä, jotka on kulunut monille lineaarisille liikkeen komponenteille. Lineaarisen liikkeen valmistajan on sitten käännettävä tämä laskelma erilaisiin tuotteita koskeviin päätöksiin.

Esimerkiksi yksi laajalti käytetty kaapeli määrittelee yli 10 miljoonaa joustavaja sykliä, jos ylläpidetään 50 mm tai suurempi taivutussäde. Mutta jos taivutussäde ei ole oikein kokoa, kaapelista tai rasituksesta putoavat hiukkaset kaapeliraiteille tai liittimille voivat ajatella mahdollisesti aiheuttaa varhaisen vian (varsinkin jos ylläpito -aikatauluja ei havaita tiukasti).

Harkitse räätälöintiä

Kauppa-osilla on kriittinen rooli monissa laitekokoonpanoissa. Yksi huolenaihe on esimerkiksi se, että osakelineaarista liikevaiheen elementtiä ei ehkä ole suunniteltu ja rakennettu toimimaan toimittajan kokoaman muiden komponenttien ja rakenteiden tarkan yhdistelmän kanssa. Odottamattomia yhteensopimattomuuksia voi syntyä.

Kysymys kuuluu: saako valmistajan saalis ongelmia rutiinisuunnittelun, laadunvalvonta- ja tarkastusprotokolliensa aikana? Todennäköisesti. Mutta ei varmasti.

Usein vain räätälöidyt tarjoukset voivat täyttää erityisten suorituskyky- ja suunnitteluvaatimusten tavoitteet. Niiden avulla valmistaja voi keskittyä sen vaiheen suunnitteluun liittyviin näkökohtiin, joita sovellus vaatii, erityisesti räätälöimään tekijöitä nopeudesta kiihtyvyyteen vakauteen. Ne voivat jopa vähentää kustannuksia eliminoimalla tarpeettomat ominaisuudet, jotka ovat vakiona hyllyn ulkopuolella. Ja he varmistavat integroidun ratkaisun ilman piilotettuja yhteensopimattomia.

Toimittajien tulisi etsiä todellista ”Spec-arkki-prototyyppi-rakennusta” heidän tilauksensa hallintaa lineaariselta liikkeen valmistajalta. Tällainen älykäs räätälöinti on elintärkeää tuotteiden puutteiden ennakoimiseksi ja poistamiseksi, välttäen esteitä integroitumisessa ja vikojen estämisessä kaikkialla.

Määritä tuotteet, joissa työ vaatii tarkka koko, muoto, pinnoite tai materiaali. Ja vaaditaan ratkaisuja, jotka täyttävät ainutlaatuiset tarkkuuden, nopeuden, tasaisuuden, esittelytavoitteet (jäykkyyden lisäämiseksi eliminoimalla sisäiset luvat), käyttöikä, ylläpitotasot ja hinnat.

Joskus innovatiivisemmat materiaalit voivat myös auttaa vähentämään riskejä tietyissä räätälöityissä malleissa. Esimerkiksi hiilikuitujen rakenne voi optimoida rakenteellisen lujuuden, jäykkyyden ja stabiilisuuden (huolimatta pienentyneestä painosta ja paksuudesta). Samanaikaisesti keraamiset laakerit voivat olla elinkelpoinen ratkaisu tiettyihin voitelukysymyksiin.

Käsittää huolellisesti

Kun tiettyyn sovellukseen tarkoitettu lineaarinen liikekomponentti saapuu laitteiden valmistajan lattialle, voi syntyä muita riskejä.

Lineaarisen liikkeen valmistajia voidaan kutsua ratkaisemaan joukko ongelmia, jotka syntyvät tässä keskivaiheessa. Esimerkiksi lineaarinen moottori voi kärsiä sitoutumisongelmasta, jossa moottoriradan sisällä kulkeva kela hierotaan rataa vasten sen matkalla. Tämä voi johtua käsittelykysymyksestä johtuen, joka siirtää kelan tai radan hieman linjauksesta. On mahdollista, että satula - liikkuvan vaiheen segmentti - voi törmätä ja kärsiä vääristymistä. Suuremman työkalun rakentamisessa voidaan lisätä liian pitkiä ruuveja, jotka työntävät yhden lineaarisen liikkeen läpi toiseen, aiheuttaen naarmuja ja ennakoimattomien voimien riskin toiminnan aikana. On myös mahdollista, että kela voidaan kiinnittää asennuksestaan, jotta pääsy voi käyttää ylimääräistä kaapelia, sitten uudelleen kiinnitettynä virheellisesti.

Tällaiset epäonnistumiset ovat riskejä pienestä suorituskyvyn heikkenemisestä prosessissa poltettuihin moottoreihin ja suuriin seisokkitapahtumiin. Pinnan valmistelu ansaitsee myös erityisen huomion. Toleranssien on vastattava kaikissa yksityiskohdissa.

Joissakin tapauksissa näiden prosessien valmistajan rakennustyökalut voivat hankkia lineaarisen liikekomponentin, joka on rakennettu matkan tasaisuuden kannalta, sanoen 0,0005 tuumaa. Mutta työkaluvalmistaja sitten pulttaa sen komponentin suurempaan kokoonpanoon, jonka tasaisuus on vain 0,005 tuumaa. Seurauksena kiertäminen lavalle voi olla melkein huomaamaton. Tämä voi esimerkiksi aiheuttaa laakereiden sitoutumista, mikä johtaa laakereiden ennenaikaiseen käyttämiseen, lineaaristen moottorien lisävoimiin tai korkeampiin tehon vaatimuksiin, mikä johtaa liialliseen ylikuumenemiseen ja mahdolliseen vikaantumiseen.

Saada maasta

Varmista, että kaikilla lineaarisen liikejärjestelmän komponenteilla on asianmukainen sähköinen maadoitus, on toinen varotoimenpide, jonka valmistajat voivat sitoutua estämään tulevan ongelman. Tällainen valvonta voi johtaa käyttäjille sähköiskisokkiriskeihin. Mutta sillä voi olla myös vaikutusta järjestelmän suorituskykyyn.

Maanpolun läpi syövän järjestelmän maasilmukka voisi indusoida vääriä lukemia kooderissa siten, että komponentti kulkee vain 1 mm, mutta ohjain rekisteröi 100 mm: n matkan. Jos esimerkiksi valvonta jätetään, paikannustarkkuus voi johtaa virheisiin epätarkkoun analyysiin johtavien instrumenttien lukemiin.

Kuljetus- ja asennus

Lineaaristen liikejärjestelmien suhteellisen alhaisesta vastustuskyvystä iskunkuormitukseen keskusteltiin aiemmin. Merkittävimmän riskin pisteet esiintyvät luonnollisesti kolmessa jaksossa:

• Kuljetuksen aikana lineaarisesta liikkeen toimittajasta laitteiden työkaluvalmistajaan;
• Järjestelmän saapumisen ja sisällyttämisen aikana laitetyökaluun;
• Valmiin laitteen kokoonpanon kuljetuksen aikana prosessilattiaan ja asennukseen.

Luotettava, kokenut lineaarinen liiketoimittaja voi vähentää merkittävästi iskuvaurioiden mahdollisuutta ensimmäisen vaiheen aikana. Toimittajien asiantuntijat voivat varmistaa valmistustilarajoitukset varhain, joten ne eivät suunnittele liian suurta tai liian raskasta vaihetta, jotta ne voidaan helposti koota puhtaaseen huoneeseen tai valmistuskerrokseen. He voivat myös suunnitella kuljetuslaitteiden käytön (nosturit, nukkeet jne.), Jotta vaihe voidaan turvallisesti kuljettaa laatikosta työkaluun, minimoimalla paikan päällä tapahtuvan henkilöstön vammojen riski sekä mahdollisuus vahingoittaa vaikutuksia.

Lopuksi asennuksen aikana lineaarinen liikejärjestelmä tai työkalun asiaankuuluva osa voidaan varustaa tarvittavilla passiivisilla eristysmittauksilla (kuten elastomeerillä jaloilla tai tyynyillä) tai aktiivisilla eristysvaimennuksilla (anturin sopeutuneet turvatyynyjärjestelmät) liiallisen mahdollisuuden vähentämiseksi isku tai tärinä seuraavien toimintojen aikana.

Puhtaassa huoneessa

Sekä ensimmäisissä että toisissa vaiheissa lineaarisen liikkeen toimittajan tulisi noudattaa parhaita käytäntöjä kuljetuslaatikoiden ja pussitjärjestelmien rakentamisessa. Esimerkiksi yksi johtava toimittaja ympäröi järjestelmän kahteen pussiin, joista toinen levitetään typpilmallisessa ilmakehässä ja toinen puhtaassa huoneessa kuljetusta varten. Sitten ne tarjoavat erityisen takilan ja kärryt herkän kuljetussiirron vuoksi.

Kolmannessa vaiheessa, jos järjestelmä asetetaan työkalukokoonpanoon ylhäältä, työkaluvalmistajien nosturi voi riittää. Jos kuitenkin haastavampi Sisheload -liikkumavara on välttämätön, toimittaja tarjoaa erikoistuneen kammiokortin, joka voidaan kiinnittää työkalun puolelle, kunnes asennus on suoritettu.

Voitelu

Vaikka lineaariset liikejärjestelmät käyvät yleensä syklin jälkeen ilman ongelmia tai ylimääräistä huomiota, pieni määrä säännöllistä huoltoa on aina kriittistä. Täällä on kolme avainta tehokkaaseen ylläpitoon: voitelu, voitelu ja voitelu.

Jokainen lineaarinen liikejärjestelmän toimittaja toimittaa tuotteensa määritellyllä relbrication -palvelusyklillä. Ihmisluonto on kuitenkin se, mikä se on, monet ongelmat voidaan jäljittää yksinkertaisiin epäonnistumisiin, jotka noudattavat tätä suositeltua sykliä. Ilman välttämätöntä voitelua kitka korostaa ja aiheuttaa lopulta erittäin ei -toivottuja tapahtumia - kuten sammutukset tai moottorin uuput.

Muita voitelukysymyksiä ovat laakereiden ennenaikainen epäonnistuminen, mikä johtaa suorituskyvyn vähentymiseen, kuten suoruus, tasaisuus, sävelkorkeus, rulla ja kääntö.

On tärkeää käyttää vain oikeaa rasvaa jokaisessa koneessa. Älä koskaan sekoita yhteensopimattomia öljyjä tai rasvoja. Tämä sisältää erilaisten rasvojen käyttämisen, kun huolehdit konetta kierroksesta toiseen. Tämä muuttaa vaadittua viskositeettia, mikä johtaa usein kumimaisen, sementin kaltaisen materiaalin keräämiseen, joka on viimeinen halu herkissä laitteissa. Jos materiaali sisältää myös hiukkasia liiallisesta kaapelista, kaapelikantajasta tai jopa muualle, yleensä kiskon vika johtaa pian.

Suorituskyvyn etenemissuunnitelma

Vastauksena laitevalmistajien vaatimuksiin, lineaarinen liikelaitteen valmistajat pyrkivät jatkuvasti työntämään kirjekuoren suorituskykyä. Mutta ensinnäkin heidän on varmistettava, että kaikki parannukset eivät vahingossa lisää lineaaristen liikkeen vikojen riskiä.

Hyvä lineaarinen liiketoimittaja toimittaa ”suorituskykyisen etenemissuunnitelman”, joka korostaa järjestelmän elementtejä, jotka voidaan suunnitella paitsi nykyisten vaatimusten lisäksi myös seuraavan sukupolven käytön suorituskyky. Tämä sitoutuminen on erityisen kriittinen edistyneen biotieteen, lääketieteellisen ja lääketieteellisen tekniikan valmistuksessa.

Lineaarisen liikkeen prosessijärjestelmät eivät välttämättä ole näkyvimpiä elementtejä edistyneimmissä teknologialaitteissa, eivätkä ne ole tyypillisesti useimpien käyttäjien mielenosoitus. Mutta heidän epäonnistumisellaan voi olla vakavia seurauksia kaikille osapuolille. Onneksi asianmukainen huomio suunnitteluun, asennukseen, käyttöön ja ylläpitoon voi varmistaa, että lineaariset liikejärjestelmät ovat elintärkeää roolia jatkuvassa kriittisessä - ja kenties jopa hengenpelastuksessa - edistyneimmän biotieteen, lääketieteellisten ja biolääketieteellisten laitteiden toiminnassa.