Lineaariset toimilaitteet pystysuoraa hissiä varten ovat usein kierukkaruuveja. On olemassa useita kriteerejä, joiden mukaan kierukkaruuvi voidaan mitoittaa oikein - kuusi ensisijaista tekijää, tarkalleen ottaen.

Ensimmäinen onperustonnimäärätunkista. Tämä on yksinkertaisesti kokonaiskapasiteetti, jonka tunkki pystyy käsittelemään painelaakereita vahingoittamatta.

Toinen onhevosvoiman luokitustunkista. Loppukäyttäjät eivät yleensä huomaa tämän luokituksen, mutta se on tärkein parametri liittimen koon valinnassa. Kun nosturi saa voiman siirtää tiettyä kuormaa, sen komponenttien tehottomuudet synnyttävät lämpöä. Hevosvoimarajan asettaa tunkkikyky hajottaa syntyvää lämpöä. Suurin hevosvoiman arvo edustaa pistettä, jossa tunkki ei voi enää haihduttaa generoitua.

Kaksi muuta tekijää tunkin mitoituksessa ovatpylvään vahvuushissikuilusta ja hissikuilustakriittinen nopeus. Nämä kaksi parametria ovat kriittisimmät, jos sovellus vaatii pitkiä kulkumatkoja tai nopeita kuorman kulkua. Valmistajat ilmoittavat yleensä luetteloissaan ja verkkosivustoillaan yläarvot auttaakseen insinöörejä tunnistamaan sopivat nosturimallit.

Seuraavaksi harkitse käyttömäärää. Koska useimmat tunkit on täytetty rasvalla eikä öljyllä, lämpö ei voi siirtyä pois pääkomponenteista ruuvin tunkissa yhtä tehokkaasti kuin öljyllä täytetyissä malleissa. Joten liittimet on rajoitettu noin 30 prosenttiin täydellä kapasiteetilla. Pohjimmiltaan, jos sovelluksessa tarvitaan korkeampi käyttösuhde, insinöörin tulisi harkita suurempaa tunkkia.

Viimeinen parametri, joka on erityisen tärkeä tunkissa, jotka ovat palloruuviin perustuvan lineaarisen toimilaitteen muodossa, on käyttöikä. Kuulalaakerit ovat samanlaisia ​​kuin pyörivät laakerit, koska kuulalaakerit väsyvät. Ota huomioon valmistajan käyttöiän arvot sovelluksen kuormitukselle tietyn nostimen koolla.

Tämä Design World -video Nook Industriesin kanssa kattaa oikean tavan mitoittaa kierukkapistoke sovellukseen. On olemassa useita kriteerejä, joiden mukaan insinöörit voivat mitoittaa matoruuviliittimet oikein.