Lineaarista liikettä varten on useita vaihtoehtoja liikeruuveista hihna- ja hammastanko- ja hammaspyöräkäyttöihin. Täällä tutustutaan kahteen liikeruuvityyppiin. Kuularuuvit ovat parempi valinta sovelluksiin, jotka vaativat tasaista liikettä, tehokkuutta, tarkkuutta, tarkkuutta ja pitkittyvää jatkuvaa tai nopeaa liikettä. Toisaalta perinteiset lyijyruuvit sopivat paremmin siirtosovelluksiin, joissa nopeus, tarkkuus ja tarkkuus eivät ole ratkaisevassa asemassa.
Palloruuvi

Kuulalaakerit poistavat mutterin ja ruuvin välisen kitkan, mikä tekee mekanismista tehokkaamman. Tuloksena kuularuuvin hyötysuhde on jopa 96 %. Palloruuvit voivat myös saavuttaa suuren tarkkuuden, tasaisen liikkeen, korkean kulutuskestävyyden ja huomattavasti paremman tehokkuuden korkeissa kuormitusluokissa kuin lyijyruuvit. Haittapuolena toisaalta kuularuuvimekanismi on kalliimpi kuin lyijyruuvit. Palloruuvit vaativat myös voitelua, mikä voi aiheuttaa ongelmia puhtaissa ympäristöissä, kuten lääketieteellisissä ja elintarviketeollisuuden sovelluksissa.
Palloruuvin ominaisuudet:

1. Korkea paikannustarkkuus
2. Tasainen liike
3. Korkeat kuormitusarvot dynaamisissa sovelluksissa
4. Korkea hyötysuhde
5. Alhaiset käyttötehovaatimukset
6. Matala itsekuumeneminen alhaisen kitkan vuoksi
7. Pitkä käyttöikä minimaalisella huoltotarpeella

Johtoruuvi

Lyijyruuvit perustuvat kierreruuviin, jossa on vastamutteri. Kuulalaakereihin verrattuna liukukosketin aiheuttaa enemmän kitkaa, joten lyijyruuvit ovat yleensä vähemmän tehokkaita ja vähemmän tarkkoja kuin kuularuuvit. Tästä syystä lyijyruuveja käytetään yleisesti vähemmän vaativissa sovelluksissa, eivätkä ne ole optimaaliset suuren suorituskyvyn, nopean tai jatkuvan liikkeen sovelluksiin.

Kitkakerroin riippuu kuitenkin voimakkaasti ruuvin ja mutterin materiaaleista. Esimerkiksi käytettäessä voitelulisäaineita sisältäviä mutterimateriaaleja, kuten muovia, ei tarvita ulkopuolista lisävoitelua. Tämä tekee johtoruuvista ihanteellisen ratkaisun puhtaan ympäristön sovelluksiin. Haittapuolena kuitenkin rakennespesifinen "puikkohuuli" voi aiheuttaa ongelmia tarkkojen liikeratkaisujen kanssa lepokitkan ja liikekitkan välisen eron vuoksi.

Johtoruuvin ominaisuudet:

1. Pienet ja keskisuuret kuormitukset
2. Räätälöidyt materiaalit ja pinnoitteet
3. Itselukittuva mekanismi
4. Alhainen melutaso
5. Kustannustehokas

Tasowheelin valmistusprosessi

Tasowheel valmistaa ruuveja hiomalla, joten valmistusmenetelmä ei rajoita ruuvin suunnittelua. Kierre voidaan työstää tarkasti haluttuun asentoon halutulla pituudella ja ruuvi voidaan tarvittaessa integroida toimilaitteen komponentteihin.

Hionta valmistusmenetelmänä mahdollistaa pienemmän nousuvirheen ja minimoidun liikevälyksen, mikä optimoi liikkeen tarkkuuden. Lisäksi ruuvin valmistus hiomalla mahdollistaa erityisen kovien materiaalien käytön, joita ei voida valmistaa valssaamalla. Hiomista käytettäessä lopullinen muoto voidaan työstää myös esikarkaistuksi osaksi.

Lisäksi hionta mahdollistaa erikoismuotojen valmistuksen, sillä valmistusmenetelmä ei rajoita liikeratkaisun optimaalista suunnittelua. Tasowheel pystyy valmistamaan ruuveja, joiden halkaisija on 200 mm ja pituus 600 mm.

Liikeratkaisulle on asetettu useita muita vaatimuksia, kuten melutaso, jalanjälki, huojunta, ulkoiset olosuhteet ja odotettu käyttöikä. Silti useimmissa tapauksissa alustava kuormitus- ja tarkkuusvaatimusten arviointi antaa riittävät ohjeet oikean ratkaisun valintaan.