tanc_left_img

Kuinka voimme auttaa?

Aloitetaan!

 

  • 3D-mallit
  • Case-tutkimukset
  • Insinööriwebinaarit
AUTTAA
sns1 sns2 sns3
  • Puhelin

    Puhelin: +86-150-0845-7270 Puhelin: +86-138-8070-2691(Euroopan alue)
  • abacg

    Moniakselinen jyrsintä CNC-kone

    5-akselinen CNC-kone parantaa koneistusta mahdollistamalla työkalujen tai osien samanaikaisen liikuttamisen viittä eri akselia pitkin. Tämä ominaisuus lisää merkittävästi joustavuutta, tarkkuutta ja tehokkuutta monimutkaisten ja yksityiskohtaisten osien valmistuksessa. Tässä ovat tärkeimmät tavat, joilla 5-akselinen CNC-koneistus parantaa prosessia:

    1. Lisääntynyt tarkkuus ja täsmällisyys:
    • Viisiakselinen työstö poistaa tarpeen työkappaleen manuaaliselle uudelleenasentamiselle, mikä vähentää virheriskiä ja ylläpitää parempaa yhdenmukaisuutta monimutkaisissa geometrioissa.
    • Tämä johtaa tiukempiin toleransseihin, tyypillisesti ±0,001 tuuman (±0,025 mm) sisällä, mikä on olennaista erittäin tarkkojen komponenttien valmistuksessa.
    1. Lyhyempi asennusaika ja monimutkaisuus:
    • Koska 5-akseliset koneet pystyvät työstämään monimutkaisia ​​muotoja yhdellä asetuksella, ne minimoivat asetusajan ja vähentävät useiden jigien ja kiinnittimien tarvetta.
    • Tämä virtaviivaistaa tuotantoprosessia ja parantaa tuottavuutta.
    1. Parannettu pinnan viimeistely:
    • Jatkuva liike useiden akselien suuntaisesti varmistaa vähemmän keskeytyksiä ja tuottaa erinomaisen pinnanlaadun, jonka keskimääräinen karheus (Ra) on jopa 0,4 mikrometriä.
    • Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen ilmailu- ja lääketieteen teollisuudessa, joissa pinnan eheys on kriittisen tärkeää.
    1. Monimutkaiset geometriat ja alileikkaus:
    • Viisiakselinen koneistus pystyy helposti käsittelemään alileikkauksia ja monimutkaisia ​​geometrioita, joita on vaikea tai mahdotonta saavuttaa vähemmillä akseleilla.
    • Tämä on erittäin edullista valmistettaessa osia, joilla on yhdistettyjä käyriä ja sisäisiä ominaisuuksia, kuten turbiinin siipiä ja muottikomponentteja.
    1. Lyhyemmät toimitusajat:
    • 5-akselisten CNC-koneiden edistyneet ominaisuudet johtavat nopeampiin valmistussykleihin ja lyhyempiin läpimenoaikoihin, mikä nopeuttaa kysyttyjen tuotteiden toimitusaikaa.

    Tekniset parametrit:

    • Tarkkuus: Tyypillisesti ±0,001 tuuman (±0,025 mm) sisällä.
    • Nopeus: Karan nopeus jopa 20 000 rpm tai enemmän koneen teknisistä tiedoista riippuen.
    • Pinnan viimeistely: Pinnan karheuden keskiarvo (Ra) voi olla jopa 0,4 mikrometriä.

    Viisiakselisen CNC-koneen kyky liikkua viittä eri rataa pitkin ilman manuaalista uudelleenasennointia on merkittävä edistysaskel neliakseliseen koneistukseen verrattuna, mikä johtaa poikkeuksellisiin koneistusominaisuuksiin monimutkaisille ja tarkoille osille.

    1. JohdantoPyörivät akselit

    5-akselisen CNC-koneen pyörivät akselit on nimetty A- ja B- (tai C-) akseleiksi. Nämä akselit mahdollistavat pyörimisliikkeet lineaaristen X-, Y- ja Z-akseleiden ympäri, mikä mahdollistaa monimutkaiset osien suuntaukset koneistuksen aikana.

    1. A-akseli (pyörimisliike X-akselin ympäri):Mahdollistaa työkappaleen kallistuksen tai karan pään pyörimisliikkeen, mikä parantaa joustavuutta erilaisten kappaleiden ominaisuuksien ja geometrioiden käytössä.
    2. B-akseli (kiertoliike Y-akselin ympäri) tai C-akseli (kiertoliike Z-akselin ympäri):B-akseli kallistaa työkappaletta Y-akselin ympäri, kun taas C-akseli pyörittää kappaletta Z-akselin ympäri. Nämä kierrot ovat ratkaisevan tärkeitä monimutkaisten muotojen ja sisäisten ominaisuuksien, kuten kulmikkaiden reikien tai monimutkaisten kaiverrusten, tuottamiseksi suurella tarkkuudella. Näiden kiertoakseleiden ymmärtäminen on olennaista 5-akselisen CNC-koneistuksen täyden potentiaalin hyödyntämiseksi, mikä helpottaa monimutkaisten ja tarkkojen osien tuotantoa yhdellä asetuksella.

    2. Tarkkuuden parantaminen5-akselinen CNCJyrsintä

    Tarkkuuden parantaminen 5-akselisella CNC-jyrsinnällä edellyttää useiden kriittisten tekijöiden ymmärtämistä, jotka vaikuttavat työstötarkkuuteen. Ensinnäkin kaikkien viiden akselin samanaikainen liike mahdollistaa tiheämmät ja useammat pinnan kosketuspisteet, mikä vähentää tärinää ja johtaa korkeampaan pinnanlaatuun. Toiseksi 5-akselisissa CNC-koneissa käytetty edistynyt ohjelmisto pystyy suorittamaan hienostuneita työstöratojen laskelmia, jotka kompensoivat työkalun taipuman ja paikannusvirheet automaattisesti. Lopuksi takaisinkytkentäjärjestelmien, kuten Renishaw-antureiden ja laserkalibroinnin, sisällyttäminen parantaa koneen kykyä ylläpitää tiukkoja toleransseja. Näiden elementtien integroimalla 5-akselinen CNC-jyrsintä saavuttaa vertaansa vailla olevan tarkkuuden ja tehokkuuden valmistusprosessissa.

    3. Monimutkaisten osien valmistus5-akseliset CNC-koneet

    Monimutkaisten osien valmistus 5-akselisilla CNC-koneilla sisältää useita monimutkaisia ​​prosesseja, jotka hyödyntävät koneen ominaisuuksia täysimääräisesti. Tässä ovat tärkeimmät havainnot tutkiessani huippusivustoja, kuten Autodesk, Modern Machine Shop ja CNC Cookbook:

    1. Akseleiden samanaikainen liikeYksi tärkeimmistä eduista on kyky liikuttaa työkappaletta samanaikaisesti useiden akselien suuntaisesti. Tämä ominaisuus varmistaa, että monimutkaisia ​​geometrioita, kuten turbiinin siipiä tai juoksupyöriä, voidaan valmistaa yhdellä asetuksella. Dynaaminen liike vähentää usein toistuvan uudelleensijoittamisen tarvetta, mikä vähentää sekä asetusaikaa että virhemahdollisuuksia.
    2. Edistyneet työstöratastrategiatHuippuluokan CAM-ohjelmistoa hyödyntäen työstöratastrategiat lasketaan tarkasti leikkausprosessin optimoimiseksi. Käytetään tekniikoita, kuten lastuleikkausta, moniakselista profiilin jyrsintää ja 3D-pintajyrsintää, mikä vähentää työkalujen kulumista ja saavuttaa erinomaisen pinnanlaadun.
    3. Korkean tarkkuuden takaisinkytkentäjärjestelmätTarkkuuden varmistaminen osien valmistuksessa edellyttää erittäin tarkkojen takaisinkytkentämekanismien integrointia. Järjestelmät, kuten Renishaw-mittapäät ja laserkalibrointilaitteet, tarjoavat reaaliaikaisia ​​säätöjä työkalun taipumaan ja paikannusvirheisiin, jolloin toleranssit pysyvät tiukoina. Näillä järjestelmillä saavutettavat tyypilliset toleranssit voivat olla jopa ±5 mikrometriä (±0,0002 tuumaa).
    4. LämpökompensointiSekä työkalun että työkappaleen lämpötilan nousu voi johtaa epätarkkuuksiin. 5-akselisissa CNC-koneissa on usein lämpökompensaatioalgoritmeja, jotka säätävät koneen parametreja reaaliajassa varmistaen tasaisen tarkkuuden myös pitkien koneistusjaksojen aikana.

    Näiden edistyneiden ominaisuuksien ansiosta 5-akseliset CNC-koneet pystyvät tuottamaan monimutkaisia ​​osia poikkeuksellisen tarkasti ja tehokkaasti, täyttäen esimerkiksi ilmailu- ja avaruusteollisuuden, autoteollisuuden ja lääkinnällisten laitteiden kaltaisten teollisuudenalojen korkeat vaatimukset.


    Julkaisuaika: 28.4.2025
  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille