3-akselinen CNC (Computer Numerical Control) -kone toimii siirtämällä leikkaustyökalua tai työkappaletta kolmella ensisijaisella akselilla: X, Y ja Z. X-akseli ohjaa vaakasuuntaista liikettä vasemmalta oikealle, Y-akseli ohjaa vaakasuuntaista liikettä edestä taaksepäin ja Z-akseli käsittelee pystysuuntaista liikettä ylös ja alas. Nämä koneet on ohjelmoitu G-koodilla, joka sanelee tarkat liikkeet ja toiminnot. Ohjain tulkitsee nämä ohjeet aktivoimalla kutakin akselia vastaavat moottorit ja käytöt ja sijoittaen siten työkalun tai työkappaleen erittäin tarkasti. Tämä koordinoitu liike kolmea akselia pitkin antaa koneelle mahdollisuuden suorittaa monimutkaisia ​​leikkaus-, poraus- ja jyrsintätehtäviä ja tuottaa yksityiskohtaisia ​​ja tarkkoja komponentteja.

Perusteet3-akselinenCNC jyrsintä

3-akselinen CNC-jyrsintä on koneistusprosessi, jossa käytetään tietokoneen numeerista ohjausta leikkaustyökalun tai työkappaleen käsittelemiseen kolmella ensisijaisella akselilla: X, Y ja Z. Tämä mahdollistaa yksityiskohtaisten ja monimutkaisten komponenttien luomisen eri teollisuudenaloilla.

1. 1. Työkappaleen liike

• X-akseli käsittelee vaakasuuntaista liikettä vasemmalta oikealle.
• Y-akseli ohjaa vaakasuuntaista liikettä edestä taaksepäin.
• Z-akseli hallitsee pystysuuntaista liikettä ylös ja alas.

2. 2. Työstörata ja G-koodiohjelmointi

• G-koodi on kieli, jota käytetään ohjaamaan CNC-konetta ja joka kuvaa yksityiskohtaisesti jokaisen liikkeen ja toiminnon.
• Työstöradat on ohjelmoitava tarkasti kutakin tiettyä tehtävää varten halutun tuloksen saavuttamiseksi, olipa kyseessä leikkaus, poraus tai jyrsintä.

3. 3.Tekniset parametrit

• Leikkausnopeus:Tyypillisesti pinta-jalkaina minuutissa (SFM) tai metreinä minuutissa (m/min) mitattuna leikkausnopeus on optimoitava materiaalityypin ja työkalun halkaisijan perusteella.
• Syöttönopeus:Tuumaina minuutissa (IPM) tai millimetreinä minuutissa (mm/min) mitattuna syöttönopeus ilmaisee, kuinka nopeasti työkalu tai työkappale liikkuu. Nopeuden ja tarkkuuden tasapainottaminen on avainasemassa.
• Karan nopeus:Kierroksia minuutissa (RPM) ilmaistuna karan nopeus on säädettävä materiaalin ja halutun viimeistelyn mukaan.

4. 4. Materiaalin poistonopeus (MRR)

• MRR on keskeinen suorituskykyindikaattori, joka lasketaan kertomalla syöttönopeus, leikkaussyvyys ja leikkausleveys. Se määrittää jauhatusprosessin tehokkuuden.

Ymmärtämällä ja hyödyntämällä näitä parametreja käyttäjät voivat maksimoida 3-akselisen CNC-koneen ominaisuudet ja saavuttaa erittäin tarkkoja ja laadukkaita tuloksia tehokkaasti.

TyökappaleLiikkuminen mukanakolme akselia

Käsiteltäessä työkappaleen liikettä kolmea akselia pitkin, on ratkaisevan tärkeää ymmärtää kunkin akselin roolit tyypillisessä 3-akselisessa CNC-koneessa. Suosituimmilla verkkosivustoilla tekemäni tutkimuksen perusteella on selvää, että:

1. X-akselin liike:Tämä akseli käsittelee työkappaleen vaakasuuntaista liikettä vasemmalta oikealle. Se on välttämätöntä materiaalin eri osiin pääsemiseksi lineaarisesti.
2. Y-akselin liike:Y-akseli edustaa vaakasuuntaista liikettä edestä taaksepäin. Tämä auttaa luomaan syvyyttä ja leveyttä koneistusprosessissa.
3. Z-akselin liike:Pystysuuntaista liikettä hallitsemalla Z-akseli mahdollistaa työkalun liikkumisen ylös ja alas. Se on elintärkeä leikkausten tekemiseen eri syvyyksillä ja toimintojen, kuten porauksen ja jyrsintä, suorittamiseen.

Nämä koordinoidut liikkeet X-, Y- ja Z-akseleita pitkin mahdollistavat tarkan koneistuksen ja monipuolisuuden materiaalien monimutkaisten muotojen ja yksityiskohtien valmistuksessa.