Teollisia tarkkuusliikejärjestelmiä käytetään erittäin tarkkojen ja arvokkaiden komponenttien testi-, kokoonpano- tai lasermikrotyöstyksessä sekä elektroniikan, optiikan ja fotoniikan valmistuksessa. Kun otetaan huomioon, että jokaisessa Yhdysvalloissa myytävässä nykyaikaisessa autossa on vähintään yksi kamera ja että huippuluokan malleissa on lukuisia antureita, jotka perustuvat visioon, ultraääneen, tutkaan tai jopa Lidariin, tarvitaan nopeaa ja erittäin tarkkaa liikettä. teollisuusautomaation paikannuslaitteet kasvavat.

Monet näistä antureista vaativat mikronin tai alimikronin tarkkuutta asennuksen ja/tai testin aikana, ja käytettävien lineaari- ja pyörimisliikemoduulien on oltava kestäviä 24/7-toimintaa varten, mikä takaa dynaamisen suorituskyvyn (kiihtyvyys, nopea askel ja asettuminen mahdollisimman pienellä ylitys- ja asettumisajalla). ) korkean suorituskyvyn kysynnän saavuttamiseksi. Joustavat verkkoprotokollat, kuten Ethercat, joka mahdollistaa reaaliaikaisen moniakselisen synkronoidun liikkeen ja kyvyn synkronoida ulkoisten tapahtumien kanssa, ovat plussaa, kun on kyse integroitaessa tarkkoja paikannuslaitteita lasereihin, konenäköön, annostelijoihin jne.

Lineaarimoottorit täyttävät korkean dynamiikan ja alhaiset huoltovaatimukset – pieni inertia, ei kitkaa, ei kulumista. Laaja valikoima lineaarisia enkooderivaihtoehtoja tarjoaa korkean resoluution ja tarkkuuden – esimerkiksi absoluuttiset enkooderit säästävät aikaa ja lisäävät toiminnallista turvallisuutta, koska ne tekevät kotiutusmenettelyistä vanhentuneita ja välttävät inkrementaalisten kooderin signaalinsiirto-ongelmien aiheuttamia pakotilanteita. Nykyaikaiset lineaariset enkooderit voivat mitata liikettä alle nanometrin askelin.

Suurivoimaisiin sovelluksiin on saatavana kuularuuvit, joissa on vankat servomoottorit ja kyky toimia suoraan 110/240 voltin AC-servokäytöillä. Loppukäyttäjän mahdollisuus voidella kuularuuvikiskot ilman portaiden purkamista on suuri etu.

Laserteollisuuden koneenrakentajat tarvitsevat myös tällaisia ​​asemointiasteita, jotta ne kestävät hyvin roskia ja sietävät kuumia hiukkasia, joten lineaarisissa vaiheissa on sivutiivistenauhat, ilmanpoistoliitännät ja kovat kannet. Koska valmistettujen osien koko ja massa voivat olla haastavia, käytettävien järjestelmäkomponenttien on oltava erittäin tarkkoja, jäykkiä, kestäviä ja luotettavasti toimivia. Teollisuusmoottorin liittimet, joita on helppo käsitellä ja säätää, standardi high flex -kaapelit ja loppukäyttäjän mahdollisuus voidella kuularuuvi ilman portaiden purkamista ja muita usein vaadittuja ominaisuuksia.

Suunnitteluinsinöörit, jotka vaativat helppoa asennusta, arvostavat uuden sukupolven lineaariportaiden koneistettua referenssireunaa, joka on helppo sijoittaa ja kohdistaa koneen pohjaan. Vakiokaapelin hallintavaihtoehdot ja joustavat moottorikaapelin ulostulot ovat lisäetuja. Muita tärkeitä vaatimuksia lineaarisen vaiheen valmistajalle ovat kyky tarjota metrologisia tietoja, virheenkorjauskartoitus tai kohdistettuja XY- tai XYZ-moniakseliyhdistelmiä.