Iskun pituus, nopeus, tarkkuus, kiinnitys, huolto.

Työskentelet sovelluksen parissa, joka vaatii lineaarista liikettä-ehkä se on poiminta- ja paikkajärjestelmä, pakkauslinja tai vaali materiaalinsiirtoon-mutta suunnittelet oman toimilaitteen tyhjästä, eri osien hankkiminen, asennus ja kohdistaminen Komponentit ja huoltojärjestelmän toteuttaminen eivät ole aikasi tehokas käyttö. Alat tarkastella ennalta suunniteltuja ja esiasennettuja lineaarisia toimilaitteita, mutta tyypin, koon ja käyttöperiaatteen vaihtoehtoja on niin paljon vaihtoehtoja, että on vaikea tietää, mistä aloittaa valinnassa.

Ensimmäinen askel kentän kaventamisessa on valita, mikä käyttömekanismi on paras sovelluksellesi. Useimmat valmistajat tarjoavat vähintään kaksi käyttövaihtoehtoa, ja hammastettu hihna ja palloruuvi ovat yleisimpiä, kun taas pneumaattiset ja lineaariset moottori -asemat tarjoavat markkinarakoja. Alla on viisi tekijää, jotka auttavat ohjaamaan valintasi kahden yleisimmän toimilaitteen tyypin - hammashihnan ja palloruuvin välillä.

1. Iskun pituus

Etäisyys toimilaitteen on liikuttava yhteen suuntaan, joka tunnetaan iskun pituudella, on ensimmäinen vaatimus, joka on otettava huomioon valinnassa palloruuvin tai hihnankäytön välillä. Kuuliruuvitoimilaitteita löytyy yleisesti 1000 mm: n pituuksista tai vähemmän, vaikka suurempia halkaisijaltaan palloruuveja voidaan käyttää pituuksilla 3000 mm. Tätä rajaa säätelee ruuvin kriittinen nopeus. Kun ruuvin pituus kasvaa, sen kriittinen nopeus tai nopeus, jolla ruuvi alkaa kohdata taivuttamisen värähtelyjä, pienenee. Yksinkertaisesti sanottuna, kun ruuvi pidempään ja muuttuu nopeammin, se alkaa "ruoskata" kuin hyppyköysi.

Hyödyllisillä hihnalla varustetuilla toimilaitteilla kyky kiristää hihna rajoittaa enimmäispituuden. Käyttämällä vyöjä, joilla on suurempi leveys (enemmän kosketusalue) ja suurempi hammaskorkeus, hihnakäyttöiset toimilaitteet löytyvät yleisesti sovelluksista, jotka vaativat iskun pituuden 10–12 metriä.

2. nopeus

Toinen kriittinen tekijä toimilaitteen valinnassa on nopeus. Useimpien hihnankäyttötoimintojen enimmäisnopeus on 5 m/s. Tähän rajaan vaikuttaa opasjärjestelmä, joka yleensä käyttää kierrättäviä laakereita. Sovelluksissa, jotka vaativat suurempia nopeuksia, jopa 10 m/s, hihnakäyttöä voidaan käyttää yhdessä esikopistettujen pyörien tai nokkatelien kanssa kierrättävien laakereiden sijasta.

Kuten edellä mainittiin, palloruuvitoimilaitteessa, kun pituus kasvaa, kriittinen nopeus pienenee. Yleensä palloruuvitoimilaitteet voivat saavuttaa nopeuden jopa 1,5 m/s iskun pituudella alle 1 metriä. Kuuliruuvin tuet voivat tarjota ylimääräisen jäykkyyden vähentämällä ruuvin tukemattomia pituuksia, jolloin toimilaite voi saavuttaa suuremman nopeuden ja pidemmän pituuden. Kun harkitset palloruuvitukia, kysy valmistajaa apua tarvittavien nopeus- ja pituuslaskelmien suorittamisessa.

3. Tarkkuus

Tarkkuutta käytetään laajasti joko matkatarkkuutta (jossa kuljetus tai satula sijaitsee avaruudessa liikkeen aikana), paikannustarkkuuden (kuinka tiiviisti toimilaite saavuttaa kohdepaikan) tai toistettavuuden (kuinka tiiviisti toimilaite saavuttaa saman aseman jokaisen kanssa aivohalvaus). Vaikka toimilaitteen rakenne, pohja ja asennus vaikuttaa voimakkaasti matkatarkkuuteen, paikannustarkkuus ja toistettavuus ovat ensisijaisesti käyttömekanismin funktioita.

Palloruuveilla, etenkin jos ne on esitetty, on parempi paikannustarkkuus kuin hihnalaitoksilla niiden jäykkyyden vuoksi. Sijoittamisen ”epätarkkuus” voidaan kuitenkin mitata ja kompensoida toimilaitteen ohjausjärjestelmässä. Tästä syystä toistettavuudesta (kyvystä saavuttaa sama sijainti kunkin iskun kanssa) tulee usein tärkein tekijä korkean tarkkailun sovelluksissa. Korkean toistettavuuden saavuttamiseksi käyttömekanismin jäykkyys on kriittinen, mikä tekee esikopistetusta kuuloruuvista ja mutterikokoonpanosta paremman valinnan.

4. Asennus

Joissakin tapauksissa toimilaitteen asennettu suunta sanelee, mikä käyttömekanismi on paras. Sekä hihnan että palloruuvi -asemat sopivat vaakasuoraan ja kaltevaan asennussuuntaan, mutta sovellukset, jotka vaativat pystysuuntaista kiinnitystä, tarvitsevat varovaisempaa arviointia.

Vaikka jokainen kuormaa liikuttavaa järjestelmää tarvitsee sisäänrakennettuja turvamekanismeja, palloruuvivetyjä pidetään usein turvallisempina kuin hihnaasemat pystysuuntaisten kuormitusten kantamiseksi. Tämä johtuu siitä, että palloruuvit, järjestelmän kuorman, ruuvin lyijyn ja kitkan mukaan, ovat haluttomia takaosaan tai ”vapaasti putoamaan”, jos järjestelmän jarru tai katastrofaaliset vauriot ovat via. Kun pystysuorassa sovelluksessa vaaditaan hihnakäyttöä, ulkoista jarrua tai vastapainoa tulisi harkita vakavasti.

5. Huolto

Ensisijainen syy lineaaristen toimilaitteiden epäonnistumiseen on voitelun puute. Sekä palloruuvi- että hihnakäyttöiset toimilaitteet vaativat, että opasjärjestelmä voitelua säännöllisesti, mutta kuuloruuvit tuovat toisen komponentin, jota on tarkkailtava asianmukaisen voitelun vuoksi. Jotkut valmistajat ovat käsitelleet tätä tarjoamalla järjestelmiä, jotka voitaisiin elämää varten (elämä määritetään asetettuksi matkaetäisyydeksi tai kierroksille, tietyllä kuormalla, nopeudella ja ympäristöllä), mutta monet sovellukset kuuluvat näiden määritettyjen parametrien ulkopuolelle ja vaativat Voitelu jossain vaiheessa heidän aikomuksensa aikana.

Vaikka vyöpohjaisilla toimilaitoksilla on hyötyä vähemmän ylläpitää olevista komponenteista, kun ympäristö sisältää pölyä tai siruja, etsi toimilaitteen suunnittelua, joka minimoi saastumismahdollisuudet päästä hihnapyörän koteloihin. Tämä varmistaa hihnapyörän laakereiden pidemmän käyttöiän ja vähentää itse hihnan kulumista.

Sekä hihnavetyillä että palloruuvivetyillä on suorituskykyetuja. Alkuperäisen valinnan yhteydessä muista, että hihnakäyttö on tyypillisesti parempi valinta pitkille stoksille ja suurille nopeuksille, kun taas palloruuvi -asemat ovat parempia sovelluksille, jotka vaativat korkeaa toistettavuutta tai pystysuuntaista kiinnitystä. Joko asemamekanismi täyttää joissakin sovelluksissa edellä esitetyt kriteerit. Näissä tapauksissa valmistaja voi ohjata sinua valitsemaan oikean toimilaitteen edistyneempien tekijöiden, kuten kiihtyvyyden, asettumisajan tai ympäristöolosuhteiden perusteella.