Edut

1. Tarkkuus ja tarkkuus: Vankan koostumuksensa ja hallitun liikkeensä ansiosta portaalijärjestelmät takaavat suuren tarkkuuden ja tarkkuuden 3D-tulostuksessa.
2. Skaalautuvuus: Siksi ne sopivat joko pieni- tai isompiin painoprojekteihin sekä muihin joustavuutta vaativiin sovelluksiin.
3. Nopea tulostus: Tämä tarkoittaa, että nämä järjestelmät voivat tulostaa suhteellisen suurilla nopeuksilla varmistaen silti laadukkaan tulosteen, mikä tekee niistä sopivia massatuotantoon.
4. Vakaus: Yksi tärkeä etu on kiinteän portaalin tuoma vakaus, joka auttaa vähentämään tärinää, joka voi vaikuttaa lopulliseen tulostuslaatuun.

Haitat

1. Monimutkaisuus ja ylläpito: Tällaisissa järjestelmissä on useampi kuin yksi monimutkaisuus asennuksen aikana, ja ne vaativat säännöllistä huoltoa optimaalisen tuottavuuden ylläpitämiseksi.
2. Kustannukset: Nämä tulostintyypit ovat yleensä kalliimpia niiden tarkkuuden sekä muiden siinä käytettyjen lisäkomponenttien, kuten 3D-tulostustelineiden, vuoksi.
3. Paino ja koko: Ne ovat yleensä suuria ja raskaita eivätkä siksi sovellu kannettaviin sovelluksiin.
4. Virheellisen kohdistuksen mahdollisuus: Vaikka tarkkoja kohdistusvirheitä saattaa joskus tapahtua, mikä johtaa epätarkkoihin sijoitteluihin tai kalibrointeihin.

Lisäainevalmistuksen edut

1. Suunnittelun vapaus: Portaalijärjestelmät mahdollistavat monimutkaisten ja monimutkaisten mallien luomisen, mikä voi olla vaikeaa tai mahdotonta saavuttaa tyypillisillä tuotantotekniikoilla. Tämä mahdollistaa räätälöityjen tai innovatiivisten geometristen osien valmistamisen.
2. Materiaalitehokkuus: Materiaalin käyttö on optimoitu käytettäessä portaalijärjestelmiä lisäainevalmistukseen, mikä minimoi hukkaan ja alentaa kokonaistuotantokustannuksia. Se on erityisen hyödyllinen kalliiden tai niukkojen materiaalien tapauksessa.
3. Nopea prototyyppi: Nopean prototyyppien valmistuksen mahdollistavat portaalijärjestelmät, jotka mahdollistavat nopeammat iteraatiot, mikä lyhentää tuotekehityssykliä. Suunnittelijat ja insinöörit voivat siis testata konseptiaan tehokkaammin.
4. Räätälöinti: Portaalijärjestelmien käyttö mahdollistaa helpot muutokset räätälöityjen tuotteiden, kuten lääketieteellisten implanttien, hammaslääketieteellisten laitteiden ja yksilöllisten kulutustavaroiden suunnittelussa ja tuotannossa.
5. Tilaustuotanto: Gantry-järjestelmät mahdollistavat juuri-in-time-valmistuksen, mikä vähentää suurten varastojen tarvetta ja mahdollistaa tarpeenmukaisen tuotannon. Aloilla, joilla kysyntä on arvaamatonta tai vaaditaan paljon erikoistuneita komponentteja, tällä joustavuudella on suuri merkitys.

Mahdollisia huomioitavia haittoja

1. Korkeat alkukustannukset: Lisäainevalmistuksen portaalijärjestelmien alkukustannukset voivat olla korkeat. Laadukkaiden koneiden ostaminen ja tarvittavan infrastruktuurin rakentaminen saattavat vaatia huomattavaa pääomaa, mikä vähentää pienyritysten ja uusien yritysten rohkaisua.
2. Vaaditaan teknistä asiantuntemusta: Portaalijärjestelmien tehokas käyttö on yleensä erittäin ammattitaitoista. Käyttöön ja kunnossapitoon perehtyneen työvoiman luominen voisi tapahtua sisäisellä koulutuksella tai palkkaamalla siitä kokeneita ammattilaisia; mikä voi aiheuttaa lisäkustannuksia.
3. Rajoitetut materiaalivalinnat: Vaikka se voi toimia eri materiaalien kanssa, portaalijärjestelmillä on tiettyjä rajoituksia verrattuna perinteisiin valmistusprosesseihin. Jotkut edistyneet materiaalit eivät välttämättä sovellu 3D-tulostukseen, mikä rajoittaa luotavien tuotteiden valikoimaa.

Portaalijärjestelmien vertailu muihin liikejärjestelmiin

Portaalijärjestelmien ja muiden liikejärjestelmien, kuten Delta-robottien ja karteesisten järjestelmien, välillä on useita keskeisiä eroja.

1. Tarkkuus ja vakaus: Portaalijärjestelmät ovat kuuluisia erinomaisesta tarkkuudestaan ​​ja vakaudestaan, joten ne sopivat suurta tarkkuutta vaativiin sovelluksiin. Toisin kuin delta-robotin nopeus, josta saattaa joskus puuttua tarkkuus, portaalijärjestelmän suunnittelu tarjoaa vahvan pohjan, joka vähentää melun tai tärinän esiintymistä.
2. Joustavuus ja mukauttaminen: Portaalijärjestelmissä on paljon joustavuutta. Tämän lisäksi ne voidaan helposti säätää erikokoisten, hyötykuormien tai liikkeiden mukaan. toisin kuin karteesiset, joilla on suoraviivaiset liikemallit, mutta joilla ei ole samaa monipuolisuutta monimutkaisissa asetteluissa.
3. Jalanjälki ja tilankäyttö: Vaikka portaalijärjestelmät vaativat paljon tilaa, koska ne ovat raskaita ja ne voivat hoitaa suuret tehtävät tehokkaasti; Jotkut liikejärjestelmät, kuten SCARA Robot, ovat kuitenkin riittävän kompakteja mahtuakseen pienimuotoiseen tuotantoon. Tavallisesti kuitenkin tehdään kompromissi hyötykuormakapasiteetin ja ulottuvuuden suhteen toisin kuin muissa koneissa, kuten Delta tai Cartesian robotit.