Especialmente para solicitudes que requieren cumplimiento de la FDA o USDA

Las guías de recirculación de bolas y rodillos son la columna vertebral de muchos procesos y máquinas de automatización, gracias a su alta precisión de funcionamiento, buena rigidez y excelentes capacidades de carga, características posibles por el uso de acero cromado AISI/ASTM 52100 AISI/ASTM 52100 (comúnmente conocido como acero de rodamiento) para las partes de carga de carga. Pero debido a que el acero del rodamiento no es resistente a la corrosión, las guías lineales de recirculación estándar no son adecuadas para la mayoría de las aplicaciones que involucran líquidos, alta humedad o fluctuaciones significativas de temperatura.

Para abordar la necesidad de recircular guías y rodamientos que se pueden usar en entornos húmedos, húmedos o corrosivos, los fabricantes ofrecen versiones resistentes a la corrosión. Pero el nivel de resistencia a la corrosión ofrecido por una guía lineal o rodamiento varía, dependiendo de los materiales y procesos utilizados en su fabricación.

Dado que no hay una definición de resistencia a la corrosión estándar o aceptada por la industria, hemos reunido un desglose de los tres niveles más comunes de resistencia a la corrosión ofrecida por los fabricantes de guías y rodamientos lineales recirculantes, junto con sus usos principales.

1-Piezas metálicas externas hechas de acero resistente a la corrosión

La primera línea de defensa contra la corrosión es abordar las partes del sistema de rodamientos que estarán expuestos al medio ambiente, a saber, la carcasa y el riel guía. Estos componentes pueden estar hechos de acero inoxidable martensítico. Los aceros inoxidables martensíticos son ideales para las aplicaciones de rodamiento porque pueden tratarse por estabilidad dimensional y endurecer para resistir las presiones extremas y las tensiones hertzianas que son inherentes a la recirculación de rodamientos lineales, especialmente aquellos que usan bolas en los elementos rodantes.

Algunos fabricantes ofrecen rieles de guía lineales hechos de acero inoxidable austenítico, que proporciona una mejor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable martensítico. Sin embargo, el acero inoxidable austenítico no puede endurecerse lo suficiente y tiene mayores capacidades de velocidad y carga, lo que lo hace menos adecuado para superficies de carga que el acero inoxidable martensítico.

2-Todas las piezas metálicas hechas de acero resistente a la corrosión

Para aplicaciones con exposición al agua salada, ácidos, soluciones alcalinas (bases) o vapor, puede ser necesario usar acero inoxidable para todas las piezas metálicas, tanto internas como externas al bloque de cojinetes. Debido a que llevan la carga, las bolas o los rodillos están hechos comúnmente de acero inoxidable martensítico (al igual que la carcasa del rodamiento), mientras que las piezas no portadoras de carga, como sujetadores, placas finales y piezas de lubricación, están hechas de acero inoxidable austenítico.

En esta configuración, es importante tener en cuenta que los componentes de carga de carga (particularmente las pistas de rodadura y los elementos rodantes) están hechos de acero inoxidable en lugar de acero de rodamiento, por lo que se reducen las capacidades de carga de la carga.

3 - Piezas metálicas externas chapadas cromadas

Para el más alto nivel de protección contra la corrosión, todas las superficies metálicas expuestas se pueden colocar, típicamente con un cromo duro o un revestimiento de cromo negro. Algunos fabricantes también ofrecen un revestimiento de cromo negro con un recubrimiento fluoroplástico (teflón o tipo PTFE), que proporciona una protección de corrosión aún mejor. Los platos de cromo se pueden aplicar a la mayoría de los metales, incluido el acero inoxidable.

La desventaja de revestir un cojinete lineal o riel de guía es que agrega espesor a las superficies plateadas, por lo que cambia la altura y el ancho de las tolerancias de los conjuntos de rodamientos.

Otras opciones para la resistencia a la corrosión

Además de los platificaciones de acero inoxidable y cromado para guías y rodamientos lineales, hay otras opciones que permiten a los diseñadores y usuarios abordar entornos corrosivos. Una es usar un rodamiento lineal recirculante con una carcasa (cuerpo) hecho de aluminio. Este diseño puede ser suficiente para aplicaciones donde las condiciones húmedas o corrosivas son posibles, pero no es probable, o donde los componentes no se expusen directamente a los agentes corrosivos. Los rodamientos de aluminio tienen un peso más bajo y a menudo tienen un costo más bajo que otras opciones resistentes a la corrosión, pero generalmente se ofrecen solo en una pequeña gama de tamaños, precargas y clases de precisión, y tienen una capacidad de carga estática más baja que las versiones de acero o acero inoxidable.

Otras dos opciones resistentes a la corrosión para guías lineales, especialmente para aplicaciones que requieren el cumplimiento de la FDA o el USDA, son los platos de níquel y níquel-cobalto de níquel. Además de cumplir con los estándares establecidos por el USDA y la FDA, ambos platos ofrecen una excelente resistencia y dureza de corrosión y se pueden usar en componentes de acero y acero inoxidable.