Las máquinas paletizadoras se han convertido en una parte esencial de la automatización, reemplazando el error humano y las lesiones en la fabricación con eficiencia y rapidez. Además de estos beneficios, las paletizadoras pueden operar en entornos que, de otro modo, serían peligrosos para los trabajadores. En lugar de contratar más personal para realizar esta tarea, muchas empresas han incorporado paletizadoras a sus entornos laborales para llevar a cabo el trabajo de forma más rápida, eficaz y segura.

【Estado actual de la paletización automatizada】

Si bien la mayoría de las empresas manufactureras han logrado avances significativos en la automatización de la fase inicial de su proceso de producción, muchas aún descuidan la actualización de sus sistemas de empaquetado y paletizado. Para cualquier empresa que fabrique un producto, especialmente artículos grandes o pesados ​​que se colocan en palés de envío, el equipo de paletizado automatizado puede ser determinante para el éxito del proceso, ya sea un paletizador robótico o convencional.

【Soluciones de paletización convencionales frente a robóticas】

Los paletizadores convencionales suelen utilizar una técnica de capas que forma el patrón de empaquetado de las cajas, las comprime y las deposita capa por capa sobre el palé. Este tipo de paletizador se divide en dos categorías: de nivel bajo o de nivel alto. Los paletizadores convencionales de nivel alto funcionan de forma muy similar a los de nivel bajo, con la diferencia de que permiten formar capas a velocidades mucho mayores, ya que mantienen las capas de cajas fijas y, en lugar de paletizar, suben o bajan el palé.

Los sistemas de paletización robótica son fiables, flexibles y aumentan la productividad con un tamaño reducido, lo que los convierte en una solución ideal para una amplia gama de escenarios de embalaje. Generalmente, se utilizan dos tipos de robots: un robot de brazo articulado o un robot lineal tipo pórtico cartesiano. Los sistemas robóticos son extremadamente versátiles y muchos ofrecen un accesorio de herramienta final (EOAT) totalmente automatizado para manipular múltiples productos. Además, los paletizadores robóticos pueden trabajar en entornos refrigerados y congelados, y también pueden manejar cargas pesadas y tareas repetitivas. En comparación con los paletizadores de capas convencionales, requieren menos espacio, presentan menor margen de error y, en general, están mejor equipados para realizar múltiples tareas.

Para lograr las mejoras que ofrecen los sistemas de automatización, es fundamental seleccionar la mejor combinación de robot, pinza y equipo auxiliar que se ajuste a las necesidades de producción. Un integrador de soluciones de automatización puede proporcionar la solución idónea para cualquier aplicación de paletizado.

【Principales ventajas de las paletizadoras】

1. Apila mejor, carga de calidad más precisa que el trabajo manual.

2. Reemplaza los costos de la mano de obra manual, menos las reclamaciones de indemnización laboral.

3. Reducción de errores y aumento de la velocidad de producción

4. Disminución de los daños al producto y de los costos de envío.