Las máquinas de paletizadores se han convertido en una parte esencial de la automatización, reemplazando el error humano y las lesiones en la fabricación con eficiencia y velocidad. Además de tales beneficios, los paletizadores pueden manejar entornos que de otro modo serían perjudiciales para los trabajadores. En lugar de exigir que la contratación de más trabajadores haga este trabajo, muchas compañías han adoptado paletizadores en sus entornos laborales para hacer el trabajo de manera más rápida, efectiva y segura.

【El estado actual de la paletización automatizada】

Si bien la mayoría de las empresas manufactureras han hecho avances significativos en la automatización de la parte delantera de su proceso de producción, muchas aún continúan descuidando la actualización de sus sistemas de embalaje y paletización. Para cualquier empresa que fabrique un producto, especialmente artículos grandes o pesados ​​colocados en una paleta de envío, el equipo de paletización automatizado puede hacer o romper el proceso, ya sea que venga en forma de un paletizador robótico o convencional.

【Soluciones de paletización convencionales versus robóticas】

Los paletizadores convencionales generalmente usan una técnica de capa que forma el patrón de paquetes de casos, los aprieta en forma y los deposita una capa a la vez en la paleta. Este paletizador se puede dividir en dos categorías: un paletizador de bajo nivel o de alto nivel. Los paletizadores convencionales de alto nivel funcionan de manera muy similar a los de bajo nivel, excepto que permiten que los paletizadores se formen en capas a velocidades mucho más altas manteniendo las capas de la caja estacionarias y elevando/bajando la paleta en su lugar.

Los sistemas de paletización robóticos son confiables, flexibles y aumentan la productividad con solo una pequeña huella de equipos y, por lo tanto, se han convertido en una solución más ideal para una gama más amplia de escenarios de embalaje. Por lo general, se utilizan dos estilos de robótica; Un robot de brazo articulado o un robot lineal de estilo cartesiano. Los sistemas robóticos también son extremadamente versátiles, y muchos ofrecen un accesorio de herramienta de extremo totalmente automatizado (EAT) para manejar múltiples productos. Además, los paletizadores robóticos pueden funcionar en entornos refrigerados y congeladores, al tiempo que manejan cargas pesadas y tareas repetitivas. En comparación con los paletizadores de capa convencionales, requieren menos espacio, dejan menos espacio para el error y en general están mejor equipados para manejar múltiples tareas.

Para lograr las mejoras que producen los sistemas de automatización, es importante seleccionar la mejor combinación de estilo de robot, pinza y equipo auxiliar para que coincida con la necesidad de producción. Un integrador de soluciones de automatización puede proporcionar la solución correcta para cualquier aplicación de paletización.

【Las principales ventajas de los paletizadores】

1. Pilas mejor, más precisa de calidad de calidad que la mano de obra manual

2. Reemplaza los costos de la mano de obra manual: menos reclamos de compensación de trabajadores

3. Reducción de errores y mayores velocidades de producción

4. Disminución de daños al producto y costos de envío