Con el auge de la automatización, la robótica lineal ha cobrado mayor relevancia. Los robots lineales son un tipo de robot industrial con dos o tres ejes principales que se mueven en línea recta en lugar de rotar, funcionando perpendicularmente entre sí. Las tres articulaciones deslizantes corresponden al movimiento de la muñeca: arriba y abajo, adelante y atrás, y adentro y afuera. Los robots lineales con miembros horizontales apoyados en ambos extremos se conocen como robots de pórtico. Al no tener ejes giratorios, la robótica lineal suele ofrecer un mayor grado de precisión, lo que la convierte en la solución de automatización ideal para tareas repetitivas y rutinarias. A diferencia de otras máquinas de automatización, los sistemas de robótica lineal se pueden reprogramar para adaptarse rápidamente a los cambios de producto y son flexibles para satisfacer requisitos específicos. Un robot lineal puede ser más económico que otros tipos de robots, como los de brazo articulado o los SCARA.
Hoy en día, muchas industrias requieren procesos automatizados para garantizar la repetibilidad, reducir la variabilidad, cumplir con las expectativas de calidad y disminuir los costos de fabricación. La automatización es vital para que muchas empresas cumplan con los plazos de entrega y se mantengan competitivas. Los sistemas robóticos ofrecen la mejor inversión, ya que pueden reprogramarse o readaptarse para adaptarse a la variedad de productos y sus ciclos de vida. La robótica lineal ofrece soluciones versátiles para estos desafíos.
Existen muchos usos diferentes para la robótica lineal, pero los más comunes son:
1.Soluciones de selección y colocación
Los robots de alta velocidad de selección y colocación mueven un producto de un lugar a otro con una precisión impecable. Errores manuales como colocar el artículo equivocado en el lugar equivocado pueden ser reemplazados por robótica lineal. Implementar un sistema de selección y colocación para colocar artículos en puntos específicos y en las líneas de montaje puede mejorar considerablemente la eficiencia y la precisión, además de prevenir lesiones.
2.Clasificación
Un robot lineal puede optimizar el proceso de clasificación, tradicionalmente manual y monótono, haciéndolo más eficiente y seguro. Al combinarse con un sistema de visión, se pueden realizar distinciones precisas con mayor consistencia.
Soluciones de Empaque: Los procesos de empaque pueden funcionar 24/7 al utilizar un sistema robótico lineal, ya que, en teoría, se puede operar incluso con las luces apagadas. Permitir que la producción funcione sin interrupciones sería extremadamente difícil de manejar manualmente para los trabajadores. Esto elimina la necesidad de un equipo de tercer turno. Es una excelente manera de mejorar el tiempo de respuesta.
3.Paletizado
Un paletizador toma los productos y los coloca en un patrón predeterminado para formar capas y luego colocarlas en un palé. Sin automatización, este podría ser un trabajo manual peligroso que requiere levantar objetos pesados. Los sistemas robóticos aumentan considerablemente la productividad y la fiabilidad de los procesos de paletizado. Ocupan un espacio mínimo y se han convertido en una solución ideal para una mayor variedad de situaciones de envasado.
4. Procesos de ensamblaje
Muchos procesos como dispensación, corte, conformado, soldadura, etc. se realizan mejor con un sistema robótico lineal, especialmente cuando se requieren recorridos largos y alcance extendido.
Hora de publicación: 26 de diciembre de 2018