Módulo de posicionamiento lineal no estándar.

Para Fuyu, los dibujos producidos previamente y los módulos estandarizados con materiales relacionados pueden considerarse productos modulares. Por el contrario, los nuevos diseños con cambios de diseño relativamente grandes basados ​​en módulos existentes pueden considerarse "personalización no estándar". Una vez que la tecnología no estándar esté madura y finalizada, se transformará nuevamente en equipo estándar. Este es un ciclo de progreso tecnológico y también es el objetivo de los esfuerzos de Fuyu.

Para un diseño no estándar, se requieren las siguientes 5 características:

Personalización
No estándar está diseñado en función de las necesidades de los usuarios; primero hay necesidades, luego diseño, para satisfacer las necesidades individuales de diferentes clientes.
Innovación
Ahora que el mercado no puede comprar productos terminados que puedan satisfacer las necesidades, debemos diseñar basándonos en nuestra propia experiencia y tecnología.
Oportunidad
Existen estrictos requisitos de puntualidad, desde los requisitos del usuario hasta la producción y el uso; el tiempo de entrega debe ser corto, el plan debe ser confiable y el equipo debe ser estable.
Industria
Diferentes industrias, procesos y requisitos son diferentes. Para los ingenieros, es necesario no sólo tener experiencia en diseño, sino también experiencia en la industria.
Riesgo
Innovación significa cambio. Los cambios ambientales, cambios de tamaño, cambios de materiales, cambios de procesos, etc. traen incertidumbres a los nuevos productos.

Para satisfacer las necesidades de los clientes, el concepto de diseño, el concepto de establecimiento, la intención del diseño y los pasos del método, etc. Fuyu Technology ha perfeccionado un conjunto de procedimientos operativos perfectos a través de su propio sistema y experiencia en servicios de mercado, su formulario de salida incluye dibujos de diseño ( 2D o 3D), todos los documentos y materiales relevantes utilizados para explicación, análisis, revisión, comunicación, evaluación y reconocimiento interno y externo, incluidas asignaciones de diseño, diseños de esquema, dibujos de planos, especificaciones de planos, etc.

El diseño no estándar se divide en dos etapas: la etapa de diseño del plan y la etapa de refinamiento del plan.

La etapa de diseño del plan se centra en expresar ideas de diseño e ideas de diseño, expresar más métodos de realización, evaluación de viabilidad y beneficios, y luego verificar y evaluar la estructura de principios inmaduros a través de un diseño detallado. En el funcionamiento real, las dos etapas forman un proceso escalonado.

Desde el nivel de salida, se centra principalmente en los siguientes puntos:

Lo completo
Después de comprender completamente las necesidades del cliente. Forme un “libro de tareas de diseño” de acuerdo con el libro de tareas de diseño para llevar a cabo la concepción del plan, formar el esquema del diseño, luego expandir el diseño del plan y finalmente formar la especificación del plan.
exactitud
Comprender con precisión los requisitos de diseño y las intenciones de diseño precisas, utilizar lenguaje de ingeniería estandarizado para expresar y utilizar datos tanto como sea posible, y rechazar lenguaje vago y expresiones engañosas.
Claridad
Siga el principio de "el texto no es tan bueno como la tabla y la tabla no es tan buena como la imagen" (incluidos dibujos 2D, 3D, animaciones, imágenes estructurales, etc.)
Rigor
Las fuentes de datos se basan; las descripciones de la capacidad de producción se basan en diagramas de tiempo; las piezas estándar clave se basan en cálculos; se debe verificar la rigidez y resistencia de las estructuras clave; para estructuras inciertas o riesgosas se emiten planes e informes de verificación.
Normativo
Todos los documentos oficiales son profesionales para cumplir con los estándares nacionales y empresariales relevantes de diseño de maquinaria, normas y requisitos de la industria, para reducir los errores de diseño.

Desde el nivel técnico, gira principalmente en torno a los siguientes 4 aspectos:

1 Compruebe si la funcionalidad cumple plenamente con los requisitos del cliente;
La precisión, rigidez, velocidad, carga y otras dimensiones se prueban mediante suministro de energía continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El método de evaluación se digitaliza y las conclusiones de la evaluación se dividen en completamente satisfecho, básicamente alcanzado y no satisfecho; la parte que no puede cumplir con los requisitos es modificar el plan de diseño o comunicarse con el cliente para modificar las necesidades del cliente.

2 Detectar la confiabilidad del principio del sistema de movimiento lineal;
Utilice herramientas de software para realizar análisis teóricos, simulación o verificación física para evaluar la confiabilidad. Las conclusiones de la evaluación se dividen en: confiables, factibles y riesgosas; la evaluación teórica del plan debe ser confiable, en caso contrario debe garantizarse mediante verificación y modificación del plan.

3 La operatividad y seguridad del módulo de detección.
La organización interna del equipo de operación práctica por fases, una vez formado el producto, opera en secuencia y forma un informe; evaluar la seguridad del equipo, la seguridad del producto, la seguridad operativa y la seguridad personal; La operación simple y conveniente, la interfaz de operación humanizada y las dimensiones estructurales cumplen con los requisitos de la ingeniería de factores humanos.

4 Evaluar la idoneidad del producto
No busque ciegamente la altura, sino la perfección y no haga la transición del diseño para ahorrar costos de mano de obra. Desarrollar un plan adecuado basado en las necesidades del cliente, considerando la vida útil del producto, el ciclo general de desarrollo y si se puede cumplir con la fecha de entrega. Cuando se alcanza la vida útil, se puede reutilizar después de la modificación para garantizar el desarrollo y la reutilización.

¿Cómo implementar una personalización personalizada?

Nuestro plan de diseño lo implementan principalmente ingenieros de diseño, y la administración también juega un papel vital.

Para el diseño no estándar, Fuyu ha establecido un “departamento de personalización no estándar” con configuración 8+1. (Ingeniero de aplicaciones + ingeniero estructural + ingeniero de procesos + ingeniero de pruebas + ingeniero eléctrico + ingeniero de I+D + adquisiciones + personal de postventa) + personal de marketing.
Designar a un ingeniero de proyecto adecuado (equipo de proyecto) para que lo lleve a cabo. Es formulado y emitido por el jefe de departamento o líder del proyecto.
La selección de ingenieros de diseño requiere sólidas capacidades de diseño y una rica experiencia en diseño (más de 10 años de experiencia en la industria, más de 2 años en el Departamento de I + D de productos estandarizados de Fuyu).
Como ingeniero supervisor de proyectos, no solo debe tener ciertas habilidades profesionales integrales en diseño, gestión, IE, procesamiento, etc., sino también tener buenas habilidades de comunicación y coordinación y habilidades de resolución de problemas.
Sobre la base de una comprensión clara del flujo de procesamiento del producto, el proceso se optimiza e integra y se formula un diagrama de flujo que se ajusta a la automatización.
Primero tenga una idea general, dibuje el diseño; Primero haga el diseño de la estructura local y luego haga el diseño de la estructura general. Se alternan el diseño de la estructura general y el diseño de la estructura parcial. Dé prioridad a la realización y confiabilidad de las funciones y luego realice consideraciones de optimización estructural y costos.
La precisión del equipo requiere clasificación y clasificación.
Una vez completado el diseño, verifique los registros y requisitos uno por uno.

La especificación del programa de salida final tiene la forma de un archivo PPT y una plantilla estándar.
El contenido de la especificación del programa incluye: análisis de la demanda, análisis de la situación actual, análisis de procesos, conversión de procesos, principio del equipo, introducción general del equipo, introducción de la estructura, diagrama de tiempo, comparación de programas, estimación de costos, evaluación de beneficios, ciclo de desarrollo, evaluación de riesgos, etc. .

La etapa de diseño del plan es una etapa importante de toda la zona de desarrollo del diseño. Creemos que sólo cuando se apruebe el plan se podrán recibir los pedidos de los clientes. El diseño del plano no estándar no sólo tiene un significado orientador para el trabajo de diseño posterior, sino que también es clave. Los productos demandados por los clientes son decisivos.