Diferentes usos para robótica lineal

Con la automatización en aumento, el caso de la robótica lineal se ha expandido. Los robots lineales son un tipo de robot industrial con dos o tres ejes principales que se mueven en línea recta en lugar de rotar, funcionando en ángulo recto con uno y otro. Las tres juntas deslizantes corresponden a mover la muñeca; arriba y abajo, de ida y vuelta, así como por dentro y fuera. Los robots lineales con miembros horizontales apoyados en ambos extremos se denominan robots de pórtico.

Debido a que no hay ejes rotativos, la robótica lineal tiende a tener un mayor grado de precisión, lo que los convierte en la solución de automatización ideal para esas tareas repetitivas mundanas. A diferencia de otras máquinas de automatización, los sistemas de robótica lineal se pueden reprogramarse para acomodar los cambios de productos rápidamente y son flexibles para cumplir con los requisitos únicos. Un robot lineal puede ser más económico que otros tipos de robots como el brazo articulado o Scara.

Muchas industrias hoy requieren procesos automatizados para garantizar la repetibilidad del proceso, reducir la variabilidad, cumplir con las expectativas de calidad y reducir los costos de fabricación. La automatización es vital para que muchas empresas cumplan con las demandas del tiempo de espera y sigan siendo competitivos. Los sistemas robóticos ofrecen la mejor inversión en costos, ya que pueden reprogramarse o reutilizarse para cumplir con la variedad de productos y los ciclos de vida. La robótica lineal son soluciones versátiles para estos desafíos.

Hay muchos usos diferentes para la robótica lineal, pero los más comunes son:

Soluciones de selección y colocación: la selección de alta velocidad y los robots de lugar mueven un producto de una ubicación a otra con precisión puntual. Los errores manuales como colocar el elemento incorrecto en el lugar incorrecto se pueden reemplazar con robótica lineal. Implementar un sistema de selección y lugar para colocar elementos en ciertos puntos y en líneas de ensamblaje puede mejorar en gran medida la eficiencia y la precisión, así como evitar lesiones.

Clasificación: un robot lineal puede optimizar el proceso tradicionalmente manual y monótono de clasificación, haciéndolo más eficiente y más seguro. Cuando se acoplan a un sistema de visión, se pueden hacer distinciones precisas con mayor consistencia.

Soluciones de embalaje: los procesos de embalaje pueden ejecutarse 24/7 al utilizar un sistema de robótica lineal porque teóricamente se ejecuta incluso con las luces apagadas. Permitir que la producción ejecute sin parar sería extremadamente difícil para los trabajadores manejar manualmente. Esto elimina la necesidad de una tripulación del tercer turno. Esta es una excelente manera de mejorar el tiempo de respuesta.

Paletización: un paletizador toma productos y los coloca en un patrón predeterminado para formar capas y luego colocarlos en una paleta. Sin automatización, este podría ser un trabajo manual peligroso de elevación pesada. Los sistemas robóticos aumentan en gran medida la productividad y la confiabilidad para los procesos de paletización. Tienen una huella de equipo mínima y se han convertido en una solución más ideal para una gama más amplia de escenarios de empaque.

Procesos de ensamblaje: muchos procesos, como dispensar, cortar, formar, soldar, etc., se realizan mejor mediante un sistema robótico lineal, especialmente cuando se requieren viajes largos y alcance extendido.