Asamblea, recolección y embalaje, extracción de material, soldadura, pintura.

Desde el procesamiento de alimentos hasta la producción automotriz, los robots industriales se están volviendo omnipresentes. Altamente automatizado y programable, estas máquinas ejecutan tareas repetitivas con alta precisión, confiabilidad y rendimiento. Due a estas características, los robots industriales se han vuelto críticos en muchos procesos de fabricación.

1. Asamblea

Los robots industriales son adecuados para todas las líneas de ensamblaje. Disminuyen los tiempos de espera y los posibles cuellos de botella de producción. Una alta tasa de precisión conduce a una baja posibilidad de productos defectuosos. En comparación, los trabajadores humanos requieren descansos y tiempo libre, y se cansan de las tareas manuales repetitivas. Los robots industriales pueden funcionar continuamente.

2. Picking y empacación

Los robots industriales pueden realizar trabajos que requieren destreza, consistencia y flexibilidad, rasgos que muchos trabajadores humanos no poseen. Para elegir y empacar, los robots organizan de manera rápida y precisa los productos en un almacén, y entregarlos a un estante, estación de trabajo u otro destino. En muchas situaciones, la selección de almacén de robots industriales puede completar la tarea mucho más rápido que los humanos. Esto mantiene un almacén funcionando sin problemas y eficientemente.

3. Desmontaje de material

La eliminación de materiales incluye corte, desgaste, lijado, pulido y enrutamiento. Los robots industriales son perfectos para estas tareas debido a su alta precisión y eficiencia. También reduce la posibilidad de error humano, que también puede ser costoso. Los operadores pueden programar y ajustar los robots para diferentes necesidades de corte y eliminación de materiales. Al usar robots, los fabricantes mejoran la seguridad al eliminar a un humano del piso de la fábrica, donde el personal está expuesto a herramientas y humos peligrosos.

4. Soldadura

En la producción de acero y las plantas de fabricación de automóviles, los humanos tienen la tarea de hacer un trabajo preparatorio, mientras que los robots manejan las piezas y realizan la soldadura. Desde la soldadura por arco hasta la soldadura por puntos de resistencia, los robots mejoran la consistencia de soldadura, disminuyen los tiempos del ciclo y mejoran la eficiencia general de producción. Existen ventajas de salud y seguridad para usar robots en la soldadura por arco porque los humanos no están expuestos a humos peligrosos ni corren el riesgo de quemaduras de arco.

5. Pintura

Los robots industriales se utilizan en la pintura porque superan a los humanos en términos de aplicación de recubrimiento y tiempo de trabajo. Para los humanos, la pintura precisa requiere un ojo agudo, trazos precisos de pincel y una estimación precisa de la cobertura de pintura. En última instancia, es una tarea imprecisa y lenta.

Para los robots, cada capa de pintura es uniforme y la aplicación es casi perfecta. La pintura se entrega a través de un sistema de medición y se aplica mediante brazos robóticos o herramientas en aerosol desarrolladas para cubrir con precisión las geometrías de la pieza de trabajo. Los componentes pequeños y difíciles de alcanzar se recubren fácilmente con pintura. Al igual que con los robots de eliminación de materiales, se reprograman fácilmente para nuevos patrones o componentes de pintura.

Resumen

Los robots industriales son una parte importante de cualquier fábrica. Mejoran la seguridad, la eficiencia y la calidad general de una planta de fabricación, y debido a que esto se vuelve cada vez más importante para la fabricación moderna.