Montaje, Picking y embalaje, Remoción de material, Soldadura, Pintura.

Desde el procesamiento de alimentos hasta la producción de automóviles, los robots industriales se están volviendo omnipresentes. Altamente automatizadas y programables, estas máquinas ejecutan tareas repetitivas con alta precisión, confiabilidad y rendimiento. Debido a estas características, los robots industriales se han vuelto críticos en muchos procesos de fabricación.

1. Asamblea

Los robots industriales son aptos para todas las líneas de montaje. Disminuyen los tiempos de espera y los posibles cuellos de botella en la producción. Una alta tasa de precisión conduce a una baja probabilidad de productos defectuosos. En comparación, los trabajadores humanos necesitan descansos y tiempo libre y se cansan de las tareas manuales repetitivas. Los robots industriales pueden trabajar de forma continua.

2. Recogida y embalaje

Los robots industriales pueden realizar trabajos que requieren destreza, consistencia y flexibilidad, características que muchos trabajadores humanos no poseen. Para recoger y empaquetar, los robots organizan de manera rápida y precisa los productos en un almacén y los entregan en un estante, estación de trabajo u otro destino. En muchas situaciones, la recogida en almacén realizada por robots industriales puede completar la tarea mucho más rápido que los humanos. Esto mantiene un almacén funcionando sin problemas y eficientemente.

3. Eliminación de materiales

La eliminación de material incluye cortar, desbarbar, lijar, pulir y fresar. Los robots industriales son perfectos para estas tareas debido a su alta precisión y eficiencia. También reduce la posibilidad de error humano, que también puede resultar costoso. Los operadores pueden programar y ajustar robots para diferentes necesidades de corte y eliminación de material. Al utilizar robots, los fabricantes mejoran la seguridad al eliminar a un ser humano de la fábrica, donde el personal está expuesto a herramientas y vapores peligrosos.

4. Soldadura

En las plantas de producción de acero y de fabricación de automóviles, los humanos tienen la tarea de realizar el trabajo preparatorio mientras los robots manipulan las piezas y realizan la soldadura. Desde la soldadura por arco hasta la soldadura por puntos por resistencia, los robots mejoran la consistencia de la soldadura, reducen los tiempos de ciclo y mejoran la eficiencia general de la producción. El uso de robots en la soldadura por arco tiene ventajas para la salud y la seguridad porque los humanos no están expuestos a vapores peligrosos ni corren el riesgo de sufrir quemaduras por arco.

5. Pintura

Los robots industriales se utilizan en la pintura porque superan a los humanos en términos de aplicación de recubrimiento y tiempo de trabajo. Para los humanos, pintar con precisión requiere buen ojo, pinceladas precisas y una estimación precisa de la cobertura de pintura. En definitiva, es una tarea imprecisa y que requiere mucho tiempo.

En el caso de los robots, cada capa de pintura es uniforme y la aplicación es casi perfecta. La pintura se suministra a través de un sistema dosificador y se aplica mediante brazos robóticos o herramientas de pulverización desarrolladas para recubrir con precisión las geometrías de la pieza de trabajo. Los componentes pequeños y de difícil acceso se recubren fácilmente con pintura. Al igual que los robots de eliminación de material, se reprograman fácilmente para nuevos patrones o componentes de pintura.

Resumen

Los robots industriales son una parte importante de cualquier fábrica. Mejoran la seguridad, la eficiencia y la calidad general de una planta de fabricación y, debido a esto, se están volviendo cada vez más importantes para la fabricación moderna.