Los diseños de dispositivos médicos están evolucionando rápidamente y exigen estándares más altos para prevenir problemas de responsabilidad médica. Al diseñar con componentes de movimiento lineal, es importante colaborar temprano para obtener los mejores resultados. Las especificaciones para algunas aplicaciones médicas pueden exceder las capacidades de los productos estándar y catalogados. Si se conoce temprano en el proceso de diseño, la colaboración puede reducir tales problemas más adelante.

Las capacidades o características necesarias para discutir durante las reuniones de colaboración iniciales incluyen las especificaciones de rendimiento del cliente para la vida esperada, las condiciones ambientales, la selección de materiales y el tamaño físico del cliente. Luego incorpore mejoras en el diseño para abordar los rigores de la mayoría de las aplicaciones médicas. En muchos casos, puede encontrar que una versión modificada de un componente de movimiento estándar se adapta al requisito.

Los ingenieros de FUYU utilizan el siguiente proceso para diseñar dispositivos médicos. Una vez que tenga las especificaciones del fabricante de dispositivos médicos, determine las prioridades de diseño para:
• Rendimiento: capacidad de carga y longitud/rango de requisitos de viaje
• Eficiencia: alta precisión/baja precisión
• Precisión: precisión del plomo medida en microns
• Sobre: ​​tamaño y compacidad
• Restricciones de material: acero inoxidable, magnetismo/no magnetismo, elementos radiactivos, etc.
• Entorno operativo: exposición no directa con pacientes o unido al cuerpo humano, y así sucesivamente.

Realizar revisiones de diseño en varias etapas. Las revisiones deben implicar exámenes integrales, sistemáticos y documentados que evalúen la adecuación de los requisitos y si el diseño los cumple.

Un diseño de tornillo de bola, por ejemplo, no es práctico si no puede producirse de manera consistente y eficiente. El software profesional pone a disposición una gama completa de funciones integradas de modelado y simulación para garantizar que sea productible un diseño.

Tendencias en dispositivos médicos
Los ingenieros de FUYU han notado los siguientes cambios en los requisitos de componentes lineales:

Menos carga con mayor precisión.Con un cambio a dispositivos médicos físicamente más pequeños, los requisitos de capacidad de carga se están reduciendo, pero los requisitos de precisión aún son altos. El conjunto de tornillo de bola de diámetro pequeño es un ejemplo de un componente lineal que satisface estas necesidades. Esta línea de productos basada en la métrica ofrece rangos de diámetro de 6 a 12 mm. La capacidad de carga es de 40 a 100 lb, con una precisión de plomo en micras.

Deber extremo o requisitos higiénicos.Más aplicaciones requieren productos que se adapten a los ciclos de servicio altos y a los requisitos de tipo de sala de limpieza. El sistema de posicionamiento de la serie de actuadores lineales modulares de acero inoxidable es un ejemplo de un dispositivo lineal que cumple con dichos requisitos de ciclo, así como las necesidades estériles de aplicaciones farmacéuticas, médicas y de sala limpia. Una banda de cubierta de acero inoxidable se envuelve sobre los perfiles de aluminio cuadrado. Ayuda a proteger al actuador cuando está expuesto a soluciones de limpieza cáustica. La cubierta reemplaza una cubierta de fuelle más típica, eliminando ese problema de desgaste particular también.

Micro tamaños.Las industrias de tecnología médica y óptica exigen cada vez más tornillos de pelota más pequeños. Pero la miniaturización va más allá de los materiales y las herramientas, lo que ha motivado a los fabricantes a abordar y resolver problemas de producción asociados con los micro diámetros de los tornillos de bolas rodantes. Un tornillo enrollado con 4 mm de diámetro por cable de 1 mm también requiere micro tamaños para la tuerca y para el resto del ensamblaje.