El diseño de dispositivos médicos evoluciona rápidamente y exige estándares más altos para prevenir problemas de responsabilidad médica. Al diseñar con componentes de movimiento lineal, es fundamental colaborar desde las primeras etapas para obtener los mejores resultados. Las especificaciones de algunas aplicaciones médicas pueden exceder las capacidades de los productos estándar disponibles en el catálogo. Si se conocen estas especificaciones al inicio del proceso de diseño, la colaboración puede reducir estos problemas posteriormente.

Las capacidades o características necesarias que deben analizarse durante las reuniones iniciales de colaboración incluyen las especificaciones de rendimiento del cliente para la vida útil prevista del producto, las condiciones ambientales, la selección de materiales y el tamaño físico. Posteriormente, se incorporan mejoras al diseño para abordar las exigencias de la mayoría de las aplicaciones médicas. En muchos casos, una versión modificada de un componente de movimiento estándar puede satisfacer los requisitos.

Los ingenieros de FUYU utilizan el siguiente proceso para diseñar dispositivos médicos. Una vez que se tienen las especificaciones del fabricante del dispositivo médico, se deben determinar las prioridades de diseño para:
• Rendimiento: capacidad de carga y requisitos de longitud/alcance del recorrido.
• Eficiencia: alta precisión/baja precisión
• Precisión: precisión del plomo medida en micras.
• Sobre: ​​tamaño y compacidad
• Restricciones de materiales: acero inoxidable, magnetismo/no magnetismo, elementos radiactivos, etc.
• Entorno operativo: exposición indirecta a pacientes o adherido al cuerpo humano, etc.

Realizar revisiones de diseño en distintas etapas. Estas revisiones deben incluir exámenes exhaustivos, sistemáticos y documentados que evalúen la idoneidad de los requisitos y si el diseño los cumple.

Por ejemplo, un diseño de husillo de bolas no es práctico si no se puede fabricar de forma consistente y eficiente. El software profesional ofrece una amplia gama de funciones integradas de modelado y simulación para garantizar la viabilidad del diseño.

Tendencias en dispositivos médicos
Los ingenieros de FUYU han observado los siguientes cambios en los requisitos de los componentes lineales:

Menor carga con mayor precisión.Con la tendencia hacia dispositivos médicos físicamente más pequeños, los requisitos de capacidad de carga se reducen, pero la precisión sigue siendo alta. El conjunto de husillo de bolas de diámetro pequeño es un ejemplo de componente lineal que satisface estas necesidades. Esta línea de productos, basada en medidas métricas, ofrece diámetros de 6 a 12 mm. La capacidad de carga es de 40 a 100 lb, con una precisión de avance en micras.

Requisitos de uso extremo o de higiene.Cada vez más aplicaciones requieren productos que se adapten a ciclos de trabajo intensos y a los requisitos de las salas blancas. El sistema de posicionamiento de la serie de actuadores lineales modulares de acero inoxidable es un ejemplo de dispositivo lineal que cumple con estos requisitos de ciclo, así como con las necesidades de esterilidad de las aplicaciones farmacéuticas, médicas y de salas blancas. Una banda de acero inoxidable recubre los perfiles cuadrados de aluminio, protegiendo el actuador cuando se expone a soluciones de limpieza cáusticas. Esta cubierta sustituye a la típica cubierta de fuelle, eliminando así el problema del desgaste.

Tamaños micro.Las industrias de tecnología médica y óptica demandan cada vez más husillos de bolas de menor tamaño. Sin embargo, la miniaturización va más allá de los materiales y las herramientas, lo que ha motivado a los fabricantes a abordar y resolver los problemas de producción asociados con los microdiámetros de los husillos de bolas laminados. Un husillo laminado con un diámetro de 4 mm y un paso de 1 mm también requiere dimensiones micrométricas para la tuerca y el resto del conjunto.