Los diseños de dispositivos médicos evolucionan rápidamente y exigen estándares más altos para prevenir problemas de responsabilidad civil médica. Al diseñar con componentes de movimiento lineal, es importante colaborar desde el principio para obtener los mejores resultados. Las especificaciones de algunas aplicaciones médicas pueden superar las capacidades de los productos estándar catalogados. Si se conocen desde el principio del proceso de diseño, la colaboración puede reducir estos problemas posteriormente.

Las capacidades o características necesarias que se deben discutir durante las reuniones de colaboración iniciales incluyen las especificaciones de rendimiento del cliente para la vida útil prevista del producto, las condiciones ambientales, la selección de materiales y el tamaño físico. Posteriormente, se deben incorporar mejoras al diseño para afrontar las exigencias de la mayoría de las aplicaciones médicas. En muchos casos, es posible que una versión modificada de un componente de movimiento estándar se ajuste a las necesidades.

Los ingenieros de FUYU utilizan el siguiente proceso para diseñar dispositivos médicos. Una vez que se reciben las especificaciones del fabricante, se determinan las prioridades de diseño para:
• Rendimiento: capacidad de carga y requisitos de longitud/rango de viaje
• Eficiencia: alta precisión/baja precisión
• Precisión: precisión del cable medida en micrones
• Sobre: ​​tamaño y compacidad
• Restricciones de material: acero inoxidable, magnetismo/no magnetismo, elementos radiactivos, etc.
• Entorno operativo: exposición no directa con pacientes o adherida al cuerpo humano, etc.

Realizar revisiones de diseño en diversas etapas. Estas revisiones deben incluir exámenes exhaustivos, sistemáticos y documentados que evalúen la idoneidad de los requisitos y si el diseño los cumple.

Por ejemplo, el diseño de un husillo de bolas no es práctico si no se puede producir de forma consistente y eficiente. El software profesional ofrece una gama completa de funciones integradas de modelado y simulación para garantizar la producción de un diseño.

Tendencias en dispositivos médicos
Los ingenieros de FUYU han observado los siguientes cambios en los requisitos de los componentes lineales:

Menos carga con mayor precisión.Con la transición a dispositivos médicos físicamente más pequeños, los requisitos de capacidad de carga se están reduciendo, pero los requisitos de precisión siguen siendo altos. El conjunto de husillo de bolas de diámetro pequeño es un ejemplo de componente lineal que satisface estas necesidades. Esta línea de productos, basada en el sistema métrico, ofrece rangos de diámetro de 6 a 12 mm. La capacidad de carga es de 40 a 100 lb, con una precisión de avance en micras.

Requisitos de servicio extremo o higiénicos.Cada vez más aplicaciones requieren productos que se adapten a ciclos de trabajo elevados y requisitos de sala limpia. El sistema de posicionamiento de la serie de actuadores lineales modulares de acero inoxidable es un ejemplo de dispositivo lineal que cumple con estos requisitos de ciclo, así como con las necesidades de esterilización de aplicaciones farmacéuticas, médicas y de sala limpia. Una banda de cubierta de acero inoxidable envuelve los perfiles cuadrados de aluminio. Ayuda a proteger el actuador cuando se expone a soluciones de limpieza cáusticas. La cubierta reemplaza una cubierta de fuelle más común, eliminando también este problema de desgaste.

Microtamaños.Las industrias de tecnología médica y óptica demandan cada vez más husillos de bolas más pequeños. Pero la miniaturización va más allá de los materiales y las herramientas, lo que ha motivado a los fabricantes a abordar y resolver los problemas de producción asociados con los microdiámetros de los husillos de bolas rodantes. Un husillo rodante de 4 mm de diámetro y 1 mm de paso también requiere microdimensiones para la tuerca y el resto del conjunto.