Los diseños de dispositivos médicos están evolucionando rápidamente y exigen estándares más altos para evitar problemas de responsabilidad médica. Al diseñar con componentes de movimiento lineal, es importante colaborar desde el principio para obtener mejores resultados. Las especificaciones para algunas aplicaciones médicas pueden exceder las capacidades de los productos estándar catalogados. Si se conoce en las primeras etapas del proceso de diseño, la colaboración puede reducir estos problemas más adelante.

Las capacidades o características necesarias para discutir durante las reuniones colaborativas iniciales incluyen las especificaciones de desempeño del cliente para la vida esperada del producto, las condiciones ambientales, la selección de materiales y el tamaño físico. Luego incorpore mejoras al diseño para abordar los rigores de la mayoría de las aplicaciones médicas. En muchos casos, es posible que una versión modificada de un componente de movimiento estándar se ajuste al requisito.

Los ingenieros de FUYU utilizan el siguiente proceso para diseñar dispositivos médicos. Una vez que tenga las especificaciones del fabricante del dispositivo médico, determine las prioridades de diseño para:
• Rendimiento: capacidad de carga y longitud/rango de requisitos de viaje
• Eficiencia: alta precisión/baja precisión
• Precisión: precisión del cable medida en micras
• Envolvente: tamaño y compacidad
• Restricciones materiales: acero inoxidable, magnetismo/no magnetismo, elementos radiactivos, etc.
• Entorno operativo: exposición no directa con pacientes o adheridos al cuerpo humano, etc.

Realizar revisiones de diseño en varias etapas. Las revisiones deben incluir exámenes exhaustivos, sistemáticos y documentados que evalúen la idoneidad de los requisitos y si el diseño los cumple.

Un diseño de husillo de bolas, por ejemplo, no es práctico si no se puede producir de forma consistente y eficiente. El software profesional pone a disposición una gama completa de funciones integradas de modelado y simulación para garantizar que un diseño sea factible.

Tendencias en dispositivos médicos
Los ingenieros de FUYU han notado los siguientes cambios en los requisitos de los componentes lineales:

Menos carga con mayor precisión.Con el cambio hacia dispositivos médicos físicamente más pequeños, los requisitos de capacidad de carga se están reduciendo, pero los requisitos de precisión siguen siendo altos. El conjunto de husillo de bolas de diámetro pequeño es un ejemplo de componente lineal que satisface estas necesidades. Esta línea de productos basada en el sistema métrico ofrece rangos de diámetro de 6 a 12 mm. La capacidad de carga es de 40 a 100 lb, con una precisión de plomo en micras.

Requisitos extremos de servicio o higiene.Más aplicaciones requieren productos que se adapten a ciclos de trabajo elevados y requisitos de tipo sala limpia. El sistema de posicionamiento de la serie de actuadores lineales modulares de acero inoxidable es un ejemplo de un dispositivo lineal que cumple con dichos requisitos de ciclo, así como con las necesidades estériles de aplicaciones farmacéuticas, médicas y de salas limpias. Una banda de cubierta de acero inoxidable envuelve los perfiles cuadrados de aluminio. Ayuda a proteger el actuador cuando se expone a soluciones de limpieza cáusticas. La cubierta reemplaza una cubierta de fuelle más típica, eliminando también ese problema de desgaste particular.

Microtamaños.Los sectores de tecnología médica y óptica exigen cada vez más husillos de bolas más pequeños. Pero la miniaturización va más allá de los materiales y las herramientas, lo que ha motivado a los fabricantes a abordar y resolver los problemas de producción asociados con los microdiámetros de los husillos de bolas rodantes. Un tornillo laminado con 4 mm de diámetro por 1 mm de avance también requiere microtamaños para la tuerca y para el resto del conjunto.